浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术应用

李鸣 张栋

【摘 要】现代科学技术的快速发展为机械设计、制造的发展带来了新的契机，各种新型机械制造工艺出现在人们面前，这也进一步凸显出传统机械制造工艺的落后性，在实际中，为了更好的促进机械制造效率提升，确保机械制造质量，就需要在机械制造过程中引入先进的机械制造技术及精密加工技术，确保生产出来的产品满足社会各界要求。基于此，以下对现代机械制造工艺及精密加工技术应用进行了探讨。

【关键词】现代机械；制造工艺；精密加工技术；应用

中国分类号：TH16 文献标识码：A

引言

新时期下，现代机械制造业要想得到全面发展，就需要合理的应用现代机械制造技术及精密加工技术，这也要求现代机械制造部门要充分意识到现代机械制造工艺及精密加工技术的意义，加强对新技术的学习、应用，不断提升机械制造水平，满足各界发展需求。

1现代机械制造工艺与精密加工技术的重要意义

新型机械制造工艺以及精密加工技术在运用中，会体现出明显的先进性，因而得到了现代机械制造领域的充分运用，如设备优化升级、冶金、电子设备生产等方面。近阶段国内科技水平在不断增强，这也在在一定程度上促进了新型机械制造工艺和精密加工技术的高速发展。而随着各行业领域的深入发展，对各类型机械的需求量逐步提升，对机械状态及其功能也提出了更高的标准。这就应当在机械生产环节中，融入现代先进的机械制造工艺以及精密加工技术。除此之外，近阶段，国内工业生产线规模在不断扩展，对专业技术的运用也提出了更高的标准。那么具体行动中，就应当提高对新型机械制造工艺以及精密加工技术探索、优化和运用的重视程度，这样能为国内工业领域持续向更高层次提升创造条件，并进一步促进社会的和谐发展。

2现代机械制造工艺和精密加工技术

2.1现代机械制造工艺概述

现代机械制造工艺指的就是企业对机械技术的制造并通过机器对原件进行加工的技术。随着信息化时代的迅速发展，现代机械制造工艺也逐步加入了先进的信息化技术和数控技术等。先进的信息化技术能够独立实现机械制造、加工和维修的自动化，这大大提高了工作效率，降低了企业对大量劳动力的需求，也逐步提高了企业的现代化、智能化和自动化水平。在新形势下，对于现代机械制造工艺有了更高的要求，企业在追求经济效益的同时，还需要加强环保意识，实现资源的合理分配和应用，进而促进企业的可持续发展。

2.2精密加工技术的涵义

精密加工技术属于现代機械制造工艺中的一种先进的高科技技术，它引入了现代先进的科学技术，具有高科技化、现代化、智能化的特点。精密加工技术的发展不仅有利于工业化进程的发展，也实现了我国高科技领域的不断创新。精密加工技术在工业机器人制造、机床设备等方面都有了很大范围的应用。因此，不断提高精密加工技术，能够大大提高企业的竞争优势，促进我国工业高科技水平的不断进步。

3特点

3.1综合性

在企业的发展过程中，机械生产及制造形成了具有综合性的体系，随着机械企业的不断发展，内部理念和生产工艺流程之间的结合越来越高，企业为了促进现代机械制造技术与加工工艺的发展，对各种理论及其实践经验进行了高效的整合，使整个生产体系具有综合性的特点，推动了现代机械制造技术与加工技术的发展。

3.2相互关联性

以专业角度进行分析能了解到，机械制造工艺通常都会充分体现于机械生产线的各个运转环节中，同时也体现出了与诸多工作环节的明显关联，如基础材料选择、产品升级、上市出售等，如果其中一个环节存在不合理性，都会直接导致技术功效的弱化。在具体行动中，机械制造生产线作业人员就应当先对新型机械制造工艺和精密加工技术的关联做出全面的掌握。

3.3可持续性

现代机械制造技术与加工工艺在传统的机械制造基础上不断创新，加入了现代化的科学技术，把现代机械制造技术与加工工艺应用在机械企业上，有效的提高了企业的生产效益。在对传统工艺的改良中，采用了针对性的措施，有效的减缓了环境污染，促进机械制造技术与加工工艺的可持续发展，合理的利用了资源，提高了企业的经济效益。

3.4柔性化

现代机械制造工艺和精密加工技术，能有模块化的制造方式，将自动物流系统和多组柔性制造模块进行有机连接。在系统的控制范围内，制造系统能够自动识别加工对象的种类和性质，有针对性的制定机械加工流程，并合理筛选与机械制造工艺和加工技相匹配的柔性制造模块，进行预先设定数量的批量生产。促进柔性制造的应用和发展能够不断增强机械制造企业的市场适应力与核心竞争力。

4现代制造工艺及精密加工技术的应用

4.1现代机械制造工艺的应用

机械制造是服务于各种动力机械、起重运输机械、纺织机械等设备的工业生产活动，随着我国社会主义市场经济的蓬勃发展和制造领域科研实力的不断增强，我国的现代机械制造工艺得到的不断的丰富和发展。第一，气体保护焊焊接工艺，该工艺能够以电弧为热源，以气体为被焊接物体的保护介质，在保障焊接质量和效率的同时，抵御有害气体对机械的腐蚀，具有电流密度大、弧光强、温度高的特征，能够达到的良好的制造效果，最为典型是气体保护焊接工艺是二氧化碳保护焊。第二，螺柱焊焊接工艺（TudWelding），该工艺是指在外力作用下，将金属螺柱或其他紧固件焊，接入工件上的焊接熔池进而形成焊接接头，其主要焊接方式为拉弧式和储能式，前者适用于重工业焊接，后者则更常应用于薄板焊接。第三，搅拌摩擦焊焊接工艺（FrictionStirWelding），该工艺主要通过通过焊头的高速旋转产生摩擦热与塑性变形热，进而实现制造材料之间连接，不需要消耗焊条、焊丝、焊剂及保护气体等焊接材料，设备简单，能耗低，功效高，具有良好的应用前景。第四，电阻焊焊接工艺（ResistanceWelding），该工艺是指在正负电极之间置入被焊接物体，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热，实现金属工件的结合，该工艺的冶金过程简单，工件产生的变形与应力较小，机械化、自动化程度较高，目前被广泛应用与航空航天、家用电器等多个领域。

4.2微机械传感技术

微细加工技术是对较小的原件进行加工的技术，微细加工技术中的核心就是微机械传感技术。微机械传感技术能减少产品部件的使用空间，提高产品空间的利用率，并且能够减少电子产品的能源消耗。在目前的经济市场中，这种微机械传感技术在电子产品、智能通信产品、医疗设备等领域都有应用。随着时代的不断发展和科学技术的进步，对微机械传感技术的发展也有了更高的要求，现代微机械不仅必须改变为传感器微型化，同时其分辨率、灵敏度以及数据密度均必须具备非常高的水平。

结束语

现代机械制造工艺以及精密加工技术的应用，对于社会发展有着非常重要的作用。近年来，我国经济不断发展，带动制造行业制造水平不断提升。在这种形势下，传统机械制造技术逐渐被淘汰，现代机械制造工艺及精密加工技术应用于制造行业的各个方面，在一定程度上降低了仪器生产成本，促进了我国生产力水平提升。

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