热电厂锅炉节能技术研究

王洁

【摘 要】热电厂锅炉是电力产生的重要设备之一，是火电厂三大主机之一，它的效率高低直接关系着热电厂总体节能效果和整体经济效率。热电厂针对锅炉开展的节能减排工作与热电厂的整体收益有关，是积极响应我国我国“节能减耗”工程号召的具体表现。当前，电厂锅炉实施节能过程中面临的难题有锅炉管理者的专业技能与素质有待提高，锅炉燃煤的质量不高，燃料的综合利用效率低等，本文主要针对以上存在问题，就如何做好热电厂锅炉节能工作提出了几点思考。

【关键词】热电厂；锅炉；节能；问题；措施

随着我国“节能减耗”工程力度的不断加大，国内能源企业更加注重发电能耗的降低。电厂锅炉节能技术措施的探讨和推广，有利于提高能源的利用效率，更好的保证电厂的经营效果得到提高，对于我国经济社会发展和大气环境保护都有着重要重要的意义，能够为居民供暖整体系统的环保性和舒适性提供关键基础作出极大贡献。笔者结合电厂锅炉实施节能措施面临的难题，从减少排烟量，全过程管理燃料，减少散热损失和保证给水品质方面，探讨了热电厂锅炉节能技术的要点。有不对之处，请批评指正。

1传统热电厂锅炉的工作原理

热电厂是功能是发电供热，它利用锅炉，将煤炭等化学能转化成热能，热能一部分直接供热，另一部分转换成电能。传统热电厂锅炉的工作原理是利用电能对锅炉进行预热，然后利用送风机向锅炉里吹入煤粉等原料，煤粉等原料在锅炉里充分燃烧，引风机则根据锅炉的温度、气压情况，将锅炉内的空气吸走，保持锅炉温度、气压维持在稳定值，锅炉最后输出可供利用的高温蒸汽、高温水等。

2电厂锅炉实施节能措施面临的难题

2.1锅炉管理者的专业技能与素质有待提高

电厂锅炉在使用过程中出现能耗比较大的情况，和锅炉管理者的素质比较差是有很大的原因，同时，也和节能技术比较落后是有很大的原因，在这种情况下电厂锅炉的使用单位在技术人员方面是比较缺乏的，而且对锅炉的稳定运行管理也是非常缺乏。锅炉的操作管理者在管理知识方面是比较缺乏，而且，在进行管理的时候经常会出现和现实出现脱轨的情况，在这种情况下，热电厂一定要对相关的管理进行更好的约束，这样能够更好的提高锅炉管理者的节能意识，同时也能更好的对锅炉的运行效率进行提高，在这种情况下，企业进行生產的时候能够更好的保证生产效率。

2.2锅炉燃煤的质量不高

热电厂在进行电能供应的时候，通常都是以加工处理煤炭来作为燃料，因此，在进行生产过程中出现燃煤质量不高的情况也是会导致热电厂在进行生产经营的的时候出现综合效益低的情况。在煤炭进行燃烧的时候经常会出现燃烧方式不合理的情况，这样是会导致锅炉的燃煤效率存在着很大的问题。煤炭供应商在进行煤炭供应的时候，为了获得更多的利润，将不同等级的煤炭混合在一起进行销售，这样就使得热电厂在进行煤炭采购时进行会出现很多的煤炭一起使用的情况，在这种情况下，锅炉燃煤的质量会出现不稳定的情况，同时也会出现燃煤热值比较低的情况，在这种情况下煤炭会出现燃烧不完全的情况，因此产生的污染也是非常严重的。

2.3燃料的综合利用效率低

热电厂在使用蒸汽锅炉以后，锅炉的冷却水就出现了直接排放的情况，同时，锅炉在排烟方面也是存在着很多的问题，对环境的影响是非常的大。在这种情况下，会出现燃料浪费的情况，同时也会导致很多的热量不断的散发到空气中，导致出现温室效应不断提高的情况，这样也会降低燃料的综合利用效率。

3热电厂锅炉节能技术研究

3.1减少排烟量

影响锅炉排烟热损失的另一个重要因素是排烟量，排烟温度相同条件下，排烟量越大，排烟热损失也越大。减少排烟量的一个有效方法是优化锅炉氧量，通过缜密的燃烧优化试验，寻找锅炉在不同工况下的最优氧量，在保证完全燃烧的基础上尽可能降低氧量，实现低氧燃烧；减少排烟量的另一个方法是通过多次风压试验尽量杜绝锅炉本体和烟道的漏风点。漏风不仅会使排烟量增大，特别是炉膛漏风还会使排烟温度提高，增大烟道的通风阻力和引风机的电耗，降低炉温，影响锅炉的稳定燃烧。在实际工作，综合应用氧量优化和降低漏风率两项措施，可以有效的减少锅炉的排烟量，提高锅炉热效率。

3.2全过程管理燃料

目前我国的热电厂基本上仍以燃煤作为主要燃料，因此，做好燃煤的经济管理，是热电厂锅炉节能的重要手段。燃煤的质量是提高锅炉热效率的前提条件，因此，在燃煤的采购、验收、存放等环节要加强控制和管理，以确保进入炉燃煤的质量。要选择灰份、颗粒度、水份都符合要求的燃煤资源。燃煤到达煤场后必须做好防潮、防水、防污染、防风、防氧化等措施，确保在煤场的燃煤品质不下降。另外，在锅炉中，燃料的燃烧是将燃料的化学能转变为热能的过程，通过提高燃烧效率，能提高锅炉的热效率，同时也是保证热电厂经济和环保效益的重要组成部分。因此，在锅炉运行中，应将锅炉飞灰、炉渣的含碳量等作为考核燃料燃烧率的重要指标。整体而言，全过程燃料管理涉及到锅炉“吃”、“用”问题，一定要引起足够的重视。

3.3减少散热损失

锅炉散热损失是由于锅炉炉墙、金属结构及锅炉范围内的烟风道、汽水管道、联箱等外表面高于周围环境温度而向周围环境散失的热量。锅炉散热的大小主要取决于锅炉的容量相对表面积的大小和外壁温度，外壁相对面积越大，外壁温度越高，向周围环境的散热量也越大，从具体因素来看，炉体外表面散热损失主要取决于锅炉容量的大小、尾部受热面的布置、炉墙的保温绝热状况。减少锅炉散热损失的措施有：（1）加强绝热保温措施。有效手段是加厚保温材料、提高绝热材料质量、注意维护等。（2）尽量保证锅炉在较高负荷下运行。低负荷时，因散热面不变，散热量基本不变，而燃料耗量变小了，对应于每千克燃料的散热损失将增加。因此，为减少散热损失，应尽量不要让锅炉在低负荷下运行。

3.4保证给水品质

提高给水品质是一项重要的节能措施，其原因是：首先，给水温度对煤耗有着决定性的影响，运行中必须严格按照设计要求控制给水温度。当水温不符合要求时，可以根据具体情况分别采用以下三种措施：（1）把汽机高加二段抽汽改为一段抽汽，严格按照规程操作，保证设备正常运行；（2）把疏水器由老式浮球式改为汽液二相调整式，提高疏水器的调节能力；（3）把高加由原来U型管式改为螺旋管式换热器。其次，给水中的水垢也会对消耗燃料，锅炉受热面上结垢会极大降低传热能力，使排烟温度升高，增加燃料消耗。因此，锅炉的给水必须按规程规范要求进行给水处理。司炉必须加强对水质的监察，及时清除水垢，以减少能源浪费。

4结束语

热电厂针对锅炉开展的节能减排工作不仅与热电厂的整体收益有关，同时也与热电厂之中的每个工作人员的利益息息相关，因此相关人员必须要通过有效的方法将热电厂的节能工作做好，在日常应用锅炉的时候就坚持节能理念，在对锅炉进行节能改造时，需要尽量避免影响锅炉原有工作效率。只要认识到锅炉节能改造工作的重要性，技术人员坚持综合治理认真研究节能方法，对可利用的废弃物充分利用，就一定能实现节能的最终目标。

参考文献：

[1]节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].史平.山西冶金.2019（01）

[2]电厂锅炉运行操作及控制分析[J].卢明飞.黑龙江科学.2017（21）

[3]节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].杜沛东.低碳世界.2018（02）

（作者单位：山西中煤华晋晋城热电有限责任公司）