石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制

张英东

【摘 要】在石油化工企业中，为了提高企业发展水平，要重视石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制，要积极采取有效的施工方案，不断完善施工技术，进一步有效控制风险问题，从而不断提高工程建设水平。基于此，以下对石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制进行了探讨，以供参考。

【关键词】石油化工；工艺管道；安装风险；控制对策

中国分类号：TE65 文献标识码：A

引言

石油化工产业是当今社会发展的支柱性产业，在社会的各个角落中几乎都能够看到石油化工的影响力，鉴于石油化工产业对于社会的重要作用，应当重视石油化工产业的良好发展，关注工艺管道的良好安装和施工，从而促进石油化工产业的更好发展，保证石油化工工程开展的效率和安全性，从更大的意义上来说也是对于社会进步的一种促进。

1确保工艺管道安装质量的必要性

石油化工工程包含了复杂度较高的施工流程，其中也涉及到多样化的施工工艺。在此前提下，关于管道安装有必要将其视作关键性的安装施工技术。这主要是由于，工程工艺管道具备的主要价值就在于传送各类工程材料与工程产品，同时也衔接了各个相应的工程部位。但从现状来看，当前仍有某些企业以及有关部门习惯于忽视安装此类的工艺管道，因此埋下了深层次的管道运行隐患。在严重情形下，某些石油管道还将会突然表现为爆裂现象，以至于伤害到操作人员本身的安全。由此可见，作为施工人员尤其有必要侧重于全面控制安装工艺管道，对此应当将施工关注点更多集中于某些隐蔽性较强的管道安装环节。除此以外，关于管道安装还需密切关注日常性的工艺管道全面保养，通过运用全方位的养护手段来显著增强管道安全的根本保障。反之如果欠缺了全方位的管道养护操作，则会减损管道应有的运行寿命。施工人员如果察觉到管道安装中的某些潜在隐患，则需对其立即着眼于全面展开纠正，以便于防控管道运行风险。

2石油化工工程的工艺管道安装施工的风险

2.1管道安装中的焊接问题

安装石油化工工程中的管道时，需要对工艺技术进行优化。其中重点需要关注管道安装焊接质量，避免出现质量问题。此时需要组织施工人员学习焊接技术，熟练掌握焊接专业知识，选择适宜的焊接角度、控制焊接力度，提升施工质量。焊接施工时，常见的问题包括：施工操作人员失误，导致焊接力度不满足要求，进而出现管道焊接质量问题，如：发生管道破裂、石油泄漏等。由此可见，焊接管道时，对施工人员的专业技术与经验技能等均有较高要求。若焊接过程中，未按标准规范标码操作，仅以施工经验为根本依据，未使用标准检测工具对管道性能进行检验，将存在管道性能与标准参数存在差异等问题进而导致管道难以正常使用，不能满足工程的基本需求，增加工程发生事故的可能性，此问题常发生在焊接人员经验不足、年纪较轻等情况下。

2.2焊接施工的风险

想要保证管道安装完整性的话就需要重视焊接工作的完成质量，一旦焊接质量不合格就很容易造成管道缝隙的出现，这样会导致石油泄漏等现象的发生，造成成本的浪费。出现焊接工作质量不合格现象发生的原因是施工人员工作能力的不足，由于技术质量的欠缺而造成焊接质量不合格；还有的就是检测工作的质量不高，对于科学检测方法没有进行采用，造成焊接质量的不合格。

2.3管道防腐问题

安装管道时，更需要注意采用标准工艺进行防腐，不能忽视此环节的重要性。重视管道防腐，才能保证管道不被内部石油腐蚀性物质侵蚀。但现有实际施工中，施工单位常因利益限制忽视此环节，为控制成本而偷工减料，甚至部分施工单位使用不合格材料，常常减少防腐涂层，进而增加了管道被腐蚀的可能性。

2.4受精度条件影响

由于石油化工管道对于石油化工产业的作用至关重要，对于石油化工管道的精度要求就会越来越高，如温度、酸碱度的精度要求等。而越是高精度的管道，其就需要最经常的维护以及保养，而一旦没有经过固定時间的维护，其精度就会发生变化，这种极微小的变化都会给石油化工反应的生成物判断带来很大的影响。

3石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施

3.1在管道安装施工前加强对图纸与材料的审核

在审核的过程中能及时避免一些工作的失误，从而减少问题的出现；在图纸的审核过程中，需要安排经验丰富的管理人员进行图纸的审核，同时施工人员给予配合并展开对地形与现场形式的研究及策划，经深度的实地勘察后以确保下面工作的顺利完成。工作的开展进行的前提采购部门也是很重要的，采购部门应该严格把控原材料的材质与质量，如发现材料有出现质量或者不符合要求的问题，采购部门应立即向所采购材料的供应商提出退换问题，及时发现及时解决；从而以最大的力度避免在施工过程中所造成的失误，对于石油化工工程的质量我们必须做出保证，其关系到工作人员的生命危险同时也对国家的石油工程带来延误，所以做好质量工作只能成功没有失败。

3.2管道防腐处理不当解决对策

石油化工工艺管道一般都采用埋地的方式进行安装，土壤中的盐碱程度很高、腐蚀物质丰富，对管道具有严重的腐蚀作用。因此在进行阀门安装时应该认真核对施工要求选择合适的防腐材料，在工程实施之前应该根据具体实际情况制定施工规划，避免在对管道进行防腐处理的过程中出现防腐盲点。旨在针对管道的所有部位进行防腐处理，严格把控在施工工程中的各项工作指标，在管道检修的过程中针对腐蚀不堪、无法使用的管道进行更换和维修。

3.3做好技术交底工作与技术管理

技术交底工作是工艺管道安装工作的一个重要内容，施工方通过和施工设计单位进行技术交底可以更有效地提升施工的质量。在进行技术交底工作的时候，应当坚持科学、准确的态度，把具体的设计参数，图纸内容等进行明确的交接。在技术交底完成之后，应当进行技术交底书的编写，如果有不清楚的内容应当进行内容的确定，不可以随意地进行修改。对于工艺管道的制作，应当开展技术管理活动，通过检验和监理部门的认真审核来评判管道的质量，只有合格了之后才可以进行安装。

3.4要强化管道焊接与施工检查以及作业的管理

在石油工程中焊接的危险也属于常见的风险之一，因此做好加强工作的重要性是每天都要做的以及工作人员的培训及操作流程的讲解。在施工中每完成一个管道的焊接及摆设工作后，管理人员及工作人员应及时对焊接口进行质量检查与分析；并且安排工程师进行对施工的质量进行严格的检查，经过检查没有问题之后在进行质量的分析与评价来保证质量的达标，既能够正常安心的去使用。

结束语

对于整个的石化工程而言，工艺管道应当占据其中很关键的工程核心部分。这主要是由于，石油化工管道具备的基本价值就在于运输石油以及其他产品与材料，因此尤其需要关注全方位的化工管道安装。在此基础上，作为安装施工的有关负责人员应当明晰管道安装以及其他各项操作涉及到的有关要点，依照因地制宜的安装施工流程来全面保障管道安装质量，进而服务于管道防腐性与其他各项性能的优化与提升。

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