建筑工艺管道防腐保温工程技术及质量控制研究

苏玉萍

[摘要]建筑行业在我国近二十年中蓬勃发展，对于工艺管道施工技术要求越来越高，如何提高施工技术水平，降低施工安装成本，并提高防腐保温效果至关重要。本文首先总结了工艺管道防腐保温工程的技术特点和概况，然后以此为基础，从管道保温工程、防腐工程和施工质量管理三个方面总结了工艺管道防腐保温领域需要注意和值得改进的地方，希望能够为我国的暖通管道防腐保温技术及管理等方面提供一定参考。

[关键词]工艺管道；防腐；保温

文章编号：2095-4085（2016）05-0090-02

工艺管道防腐保温工程是一项在系统性、技术性和施工过程上均较为复杂繁琐的项目，不同防腐保温材料的选择对于工艺管道的防腐保温效果起到至关重要的作用，同时施工工艺和施工质量控制是保证材料合理应用和布局的重要手段。现阶段，我国的工艺管道在材料上创新性不够，许多关键材料需要进口，施工质量上把控不严格，导致国内管道防腐保温工程与国际存在较大差距。因此，如何提高工艺管道防腐保温技术及施工质量控制，是现阶段实现暖通工程的有效途径。

1.工艺管道防腐保温技术概况

传统的工艺管道防腐保温技术主要由防腐材料聚乙烯夹层、沥青玻璃布和保温材料聚氨泡沫覆盖层构成。管道的防腐保温层主要分为三层：内部防腐层，中间层为保温层，外部为防护层。其中，防腐层位于工艺管道最内层，与管道贴合，防腐层的厚度依据材料特性和使用需求而设计，一般来说，防腐层厚度大约为80um；保温层置于外部防护层与内部防腐层之间，作为保温结构的重要组成部分，其厚度较厚，通常大于25mm，在北方冬季寒冷地区，保温层厚度会适当增加；防护层为保护工艺管道不受外部物理破坏的的高强度高韧性覆盖层，将工艺管道与外部环境相隔，将外部人为和自然环境的影响降低到可控范围，其材料大多数为聚乙烯，为考虑施工工艺和便捷性，防护层厚度通常为1-2mm，同时外部防护层需要做好防水密封措施。

工艺管道防腐保温施工技术需要根据工程建设情况，铺设方法上具有一定特点，主要以管沟、架空和直埋作为传统的铺设方法，适用于不同的管道实际情况。架空管道适用于暖通空调管道的中心部分，该部分需要重点做好防锈措施，使用除锈剂对管道进行附着锈蚀清除后，加刷防锈漆，然后再覆盖保温防锈覆盖层。管沟铺设管道主要应用于工艺管道跨越段部分，该管道的铺设方式与架空管道类似，需要进行防锈及涂层。直埋管道适用于体系温度在100℃以下的情况，需要进行防腐处理，常用树脂、聚氨酯等材料进行涂刷防腐，防腐材料应注意其韧性和耐久性方面，需要与国家相关防腐保温技术标准相匹配。

2.管道保温技术及施工特点

保温技术施工中的关键点为保温材料匹配和外侧护板结构设计。良好的保温材料能够在保证流体运送过程中热量损伤降到最低之外，还可以控制工艺管道与外界的热交换作用，管道内流体人户后能够保证足够的热量；外侧防护板是管道暖通结构的加固设施，其目的是防止光照、雨水冲刷、人为破坏等因素对管道造成重要影响，同时当管道被一定外力冲击时外侧防护设备可以起到缓冲作用。

管道保温施工阶段，施工人员首先应分析施工设计图纸，对管道施工技术流程和安装设备进行核对，确保无误后再进行下一步工序。将整体工程质量和细部质量要求相结合，以安装设计图纸为指导，保持与质量控制人员的协调沟通，施工过程中遇到难点和可疑点及时上报并商讨解决措施，不断修正和改进施工组织设计方案，从根本上杜绝施工质量问题。同时，工程安装人员应总结安装经验，提出适应于特定工程的施工设计方案，不断学习施工安装新技术和新设备安装方式，提升科技文化知识，排除和降低因人为操作事故导致的保温管道质量问题。

3.管道防腐技术及施工特点

工艺管道防腐的主要技术问题在于防腐涂料的选择和防腐材料的涂刷技术上，其主要目的是利用防腐涂层将管道与外界环境的化学影响因子隔开，防止腐蚀性物质侵蚀管道本身，使其强度遭受破坏。为了防止管道发生腐蚀性问题，管道防腐施工过程中应注意以下四点。

（1）管道防腐施工安装前，应对管道表层存在的锈蚀体进行除锈处理，除锈方式分为物理除锈和化学除锈两类，物理除锈主要利用砂轮打磨管道外壁，利用摩擦作用清除管道锈蚀物体，化学除锈方法主要利用酸性液体与锈蚀体产生化学反应以达到除锈目的，但是，化学除锈应注意除锈液与管道的化学反应不能太强烈，一旦除锈液与管道发生反应使原管道受损，则除锈效果不仅没有达到，反而造成了负面影响。除锈工作完成后，需要对管道进行二次检查，一方面检查除锈效果有效性，另一方面检查除锈后管道的完整性。

（2）依据管道防腐保温相关技术标准，对于防腐涂料和防腐用的器材进行管理和审核，防腐适用性和规格必须达到国家技术标准和相关规范，对于防腐能力不合格、设备存在缺陷的物品不得进场使用。

（3）施工前，技术人员应根据设计图纸和施工流程，确保管道温度和湿度在合理范围内，一旦施工过程中管道温湿度超过了防腐涂料的合理涂刷范围，应立即停止施工。利用清洗、通风等措施保障管道干燥和清洁后，再进行防腐处理。如果必须在雨雪潮湿天气对管道进行防腐处理时，应做好遮挡防护，尽可能地降低外部外界对涂料防腐效果的损害。

（4）涂料干燥过程中应安排专职人员和保护设备确保涂料自然干燥，管道防腐施工中，需要重视保护漆不受污染，第一层防腐漆完全干透后再进行第二遍涂刷，对于涂刷完成的工艺管道，需要保证其在规定温度和湿度中进行养护，不易涂刷的安装零件在安装前进行涂刷，重点部位加强防腐涂刷。

4.施工质量管理和控制

管道防腐保温工程对于工程技术人员的经验和熟练程度要求很高。在施工流程、方法和材料能够确保具有较好质量的前提下，还需要加强施工质量管理人员的素质。同样的施工方法和材料，如果作业人员不按流程进行，缩短施工工期，这对于管道防腐保温是有巨大影响的。管道防腐涂料的涂刷和养护需要合理的时间，保温层位置的安装需要精确的数据，这就需要施工质量管理人员严格把关，熟悉现场工作流程。为了防止施工管道质量事故的出现，质量管理人员应该做到现场监督，事先预估工程施工组织流程和时间，发现问题及时上报，出现技术变更时应与设计、施工三方共同商讨，只有这样才能够保证工艺管道防腐保温工程的质量和效率。

5.结语

工艺管道防腐、保温工程涉及多种因素，是一项复杂的安装工程。同时，管道每年都会进行停车检修，检修期间同样需要进行工艺管道的优化和技术改造、管道防腐保温措施的拆除及恢复。企业在进行管道防腐保温技术实施和质量控制过程中，需要在了解施工流程、工艺和原理的基础上，充分了解管道运行环境，科学设计施工方案，选择合适的防腐、保温材料。同时，还应该提高质量管理人员和施工技术人员的综合素质，不断学习新工艺新方法，控制和消除施工质量隐患，提高管道防腐保温的施工质量，防腐保温。