机械设备安装过程中的问题分析及改进

卢兆胜

[摘 要]随着科技的不断进步和发展，我国冶金业的发展也有了有力保障。与此同时，随着机械设备在各行业发展中的应用范围不断扩大，机械设备安装过程当中的问题逐渐显露。机械设备的科学安装，是保证设备运行的基础。在此主要以我公司涉及的冶金行业的设备安装为背景，分析机械设备安装过程中存在的问题及措施。

[关键词]机械设备;安装;问题;改进措施

只有保障机械设备安装的精准度，才能使设备正常运行。同时，通过正确的机械设备安装，也能使机械设备产生故障的概率以及设备维护的成本大大降低，所以我国企业对机械设备的安装质量有着较高的关注度，而现阶段机械设备安装受许多自然因素、人为因素等方面的影响，导致机械设备安装不合理，从而给企业带来安全隐患和经济损失的情况时有发生。基于这一问题，我们有必要对机械设备安装过程中存在的问题予以探究。

一、机械设备安装的重要性

我国现阶段采用较多的是大型的机械设备，当然也就存在体积大的特点，而这一特点，却给实际的设备安装工作带来很多难题。这些大型机械设备需要将其中的各个构件重新安装，才能正常使用。这也对安装人员提出了更高要求，安装人员只有将每一个零件都安装到正确的位置，才能使机械运转。这也不难看出，机械设备正确安装的重要性。安装工作可以分为几个阶段：首先，是施工之前的准备阶段，通过检查各种零件、场地以及阅读相关安装信息等，让我们在之后的机械设备安装中具有理论指导;其次，设备安装阶段，通过说明相关的规范制度来指导安装人员进行安装，使设备能够正常运行;之后，设备试运行阶段，待设备安好以后，进行设备试运行，以此来检测设备地安装是否正确以及质量能否达标等问题;最后，是设备验收阶段，将实际的安装工作、图纸和数据等进行比对，来保证安装质量。

二、机械设备安装过程中的常见问题

（一）机械设备自身质量问题。机械设备自身的质量，严重影响着设备安装的质量。因為机械设备施工的环境比较恶劣，又需要长时间高强度的工作，所以对于机械设备的要求也会有所提高。但是由于企业利益这一因素，使部分生产者为了降低成本，不惜偷工减料，因此给相关人员在设备安装过程当中带来许多安全隐患，甚至危及生命。

（二）在设备试运行阶段出现问题。设备试运行是能够有效检测机械设备能否正常运行的主要环节。但在实际运行检测过程当中，大部分安装人员只是采用单一的运行测试方法，没有办法及时发现机械设备运行当中所存在的问题，当然也就严重影响测试的结果，甚至缩短了设备的使用寿命。

（三）设备强度不合理。是说基础的结构形式强度以及抗震性等方面的问题。在设备安装结束后，需要将机械设备投入到实际的工作当中，在正常运转时会产生较为强烈的震动现象，如若这时机械设备的强度不够，再加之震动的作用，就会使设备的承重受到严重影响，随着时间推移，就会造成许多更为严重的问题，甚至威胁到工作人员的生命。

三、机械设备安装问题的改进措施

（一）机械设备自身质量问题的改进措施。首先在购买机械设备之前，考虑全方位的因素，而后将质量、性价比比较高的设备作为备选方案，最后通过专业人员对方案的可行性进行分析判断，确保设备以及零件的质量。

（二）设备试运行阶段出现问题的改进措施。首先进行平面图定位，而后对设备的标高和水平度进行合理调整。其中，在进行平面定位时，一定要围绕中心标板和基准线设定来进行平面图定位工作的开展。在进行设备标高调整时，一定要落实以工作面为测量基准。但在实际运行过程当中，由于轧钢机械设备成本高，也比较重要，所以还要使用比较精密的仪器和相关设备进行调整。

（三）机械设备验收问题的改进措施。待设备安装好后，需要按照工程图纸以及相关的验收规范等，测量比较重要的数据，例如中心线标高、相关设备的尺寸等方面，来保证设备安装能够符合要求。除此之外，对设备预埋螺栓的尺寸、规格也要进行测量。在这过程中，如果发现设备安装达不到相关要求，还需要重新调整。但是轧钢机械设备的检查，是需要在了解其性能、能量消耗等方面检测的基础上，才能使检测结果更加科学、合理。基于此，才能使设备在实际运行当中实现零失误。

随着我国经济的快速发展，我国冶金行业的发展进程不断加快。而冶金机械设备本身的重要性，对其安装的要求也要更加精确、科学。通过在设备安装前、中、后等阶段，采取一系列的预防措施，能有效避免由于安装不到位，所产生的安全隐患。同时，也能保证相关人员人身安全以及企业的经济效益，这也是推动我国冶金业健康发展的有效途径。

参考文献：

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[2]李世甲.机械工程设备安装技术关键点探析[J].南方农机，2018，49（11）：179.

[3]刘宇航.浅谈化工机械设备安装工程中存在的问题与对策[J].内燃机与配件，2018（1）：185-186.

[作者单位]

福建省冶金工业设计院有限公司

（编辑：温子超）