市政道路给排水管道施工技术

吴建平

摘 要：市政给排水管道施工过程控制相对复杂，不仅保证了城市交通的正常运行，而且对城市居民的正常生活和出行也有一定的影响。本文结合工程实例，详细分析了排水管道施工前准备、沟槽开挖、管道基础、管道铺设、窨井砌筑等施工要点，可供类似工程施工参考。

关键词：市政工程 给排水 基槽开挖 管道铺设 窨井砌筑

1工程概况

本工程排水工程总长约5.7km。排水体制采用雨、污水分流体制。本工程雨、污水管道的管材规格、埋深及接口形式等综述如下：雨水管道，开槽埋管：管径《DN1000，埋深约2.0 m～5.0m，采用HDPE管;管径=Φ1200，埋深月3.0 m～5.0m，采用承插式钢筋砼管;管径》Φ1350，埋深约3.0 m～5.0m，采用企口式钢筋砼管;顶管：管径Φ1800～Φ3000，埋深约6.3m～9.6m，采用“F”型接口钢砼管。雨水连管：管径为DN300，埋深月1.0m～1.5m，开槽埋管，采用HDPE管。污水管道：开槽埋管：管径《DN800，埋深月2.0～5.0m，采用HDPE管。顶管：管径=Φ800，埋深约7.8m～7.9m，采用“F”型接口钢砼管。

根据本工程地址情况及雨、污水管道的埋深情况，雨、污水管道施工采取开槽埋管施工方法施工，对于部分管道由于埋深较深采取顶管施工。雨、污水管道施工时应根据工程的整体进度安排施工，施工一段，埋设一段。

2施工前准备工作

开工前根据招标文件和设计图纸仔细进行现场踏勘，认真做好下列各项施工准备工作。

2.1摸清施工范围内原有的排水系统情况以及历年施工同期的降雨积水的情况，以便拟定好施工期间需采取的排水措施。

2.2开挖样洞核实各类地下管线的口径、位置、数量、深度和接头形式等;对各类架空线的杆位、高度、电压情况进行认真核实。

2.3开工前，组织召开有关公用管线单位的配合会议，落实有关管线的搬迁、不能搬迁采取局部加固以及现场监护等事宜。

2.4调查了解施工范围内道路的过境车辆及附近各单位行驶车辆的类别和数量，及其对施工的影响程度的情况，征得交通部门的同意拟订交通组织方案，并召开交通配合会议，落实好施工期间的交通配合工作。⑸调查施工现场的建筑物，估计施工期间对其影响程度。对安全可能受到影响的建筑物，应作适当加固处理。

3排水工程施工方案

3.1管材检验、装卸、运输和堆放。管材、橡胶圈等材料应符合现行产品标准，具有质量检验部门产品合格证，并注明生产厂家、规格以及说生产日期。管道端部应平整，垂直于管道中心轴线，轴线不应有明显弯曲。管材插口外径、承口内径尺寸一定要符合产品标准。管道接头用橡胶圈的性能和尺寸要满足设计要求，橡胶圈外表面应光滑平整，不得有气孔、裂纹、皱纹、损伤、重皮以及接头。在装卸、运输和堆放过程中，管道和配件应避免碰撞，不能抛掷。管道堆放应遮蔽，插座和承口应排列整齐，两端用木楔塞紧。橡胶圈在储存和运输过程中不得损坏。

3.2封拆管道头子。封堵和拆除管道头子，是本排水工程施工时的一项关键性工作，它是保证分段施工，及施工排水、截流、改道、联通等必须的技术措施，也是质量检验、泵水过程的必要手段，特别是对原有管道衔接、交汇等。封拆头子对安全威胁很大，其注意事项和安全要求如下：

封拆头子应由专业队业进行施工操作;施工中需封堵原排水管道头子，要先制订解决地区排水的过渡措施，并事先向养护管理单位办理封堵手续，经审定后才能封堵。封拆头子前须填写“下窨井工作申请单”，并落实监护人员和抢救措施，经过有关部门审查和批准后实施。下井操作前需把前后窨井盖开放，使其适当通风，并用有害气体测量仪测定其浓度，井内照明灯具需使用低压行灯。下井人员按规定配带防毒面具和穿戴防护服，腰部系好悬托式安全带等。

3.3基槽开挖与支护。采用挖掘机直槽开挖管道基槽，槽深3m以内可采取放坡开挖或横列板支护，沟槽内设置排水沟和汇水井，水泵抽排除积水，保证沟内干燥;槽深大于3m的采取钢板桩密列支护，且增设井点降水措施。支护示意图如图1、图2基槽开挖采取先主管后支管，先深后浅，开挖一段，埋设一段，形成流水作业，保证施工的连续性与进度。

沟槽开挖接近基地设计标高时，预留150～300mm土层采取人工配合挖掘机进行挖除，严格空盒子基槽中的地下水，保持基槽干燥。基槽开挖时两侧应尽量避免大面积堆载，土堆放至开挖线的距离不应小于基槽深。基槽开挖后不得使基槽暴晒或泡水，雨季施工应采取防水措施。

3.4管道基础。钢筋混凝土管基础采用10cm中粗砂垫层（如遇到③、④层淤泥土垫层采取250mm厚砾石砂+50mm厚中粗砂找平）。管枕做法及C20砼基礎宽度详见《上海市排水管道通用图》PSAR-D-01-92。HDPE管道基础一般采用15cm砾石砂，再用5cm厚中粗砂找平（如遇到③、④层淤泥土垫层采取300mm厚砾石砂+100mm厚中粗砂找平）。HDPE雨水连管管道基础采用30cm砾石砂，再用10cm厚中粗砂找平。

管道基础垫层材料粒径不应大于25mm，垫层须经平板机振动密室，表明平整。在管道基础的接口处预留凹槽，用于接口的操作。接口完成后，使用相同的材料填充。底部和基础之间的腋角使用粗砂或中砂填塞，以紧密地封闭管子底部的腋角部分，形成有效的支撑。

3.5管道铺设。等待使用管节应当按照产品标准进行检验，不符合标准的不能投入使用，并应当单独标识和处理。下管采用挖土机人工下管。在吊装管道过程中可用非金属绳系紧管体两端，保持管体平衡，均匀下放，使管道顺利放入槽内。不能把管道从沟槽边缘滚入沟槽。起重机下管时，应用非金属绳固定，不能心吊装，管道将沿出口的流水方向安装，承口逆水流方向安装，安装通常从下游向上游进行。

3.6管道接口。接头采用弹性密封套橡胶圈，其位置应放在管道插口第二、三根筋之间的槽内。连接口时，清洁承口内壁，在承口内壁和橡胶圈上涂抹润滑剂，对准承插口端的中心轴。

在接口施工方法，一个人用棉纱绳悬挂B管的插口，另一个人长橇棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横挡板，然后慢慢地将B管插口插入到A管子承口直到预定位置。管道接口后，应检查管道的标高与直线，使其符合设计要求。用短管把管子和窨井连接起来。窨井内砖墙内短管外露部分小于600 mm，管筋位于砖墙内部位用砂浆填满，以防止接头处漏水。

3.7窨井砌筑。

3.7.1准备工作。清理和冲洗地基表面，清除杂物，保持地基表面没有泥浆和积水;检查沟槽管是否稳定，方向和高度是否符合设计要求;更换窨井位置的支撑，按照设计位置与尺寸进行放样复核检查，在砌砖前将砖浇水润湿。

3.7.2窨井砌筑。砌砖的砂浆按水泥品种选择配合比，并根据设计并报经监理审核的配合比拌制砂浆，保证砂浆标号符合设计要求。砂浆拌和料中水泥应符合有关的质量标准，黄砂取用中粗砂。砌筑砂浆采购商品砂浆，商品砂浆必须满足设计及相关规范要求。在砌筑前，先在砖砌的基础面上铺筑一层砂浆（座浆），砌砖时做到夹角对齐上下错缝，内外搭接。以保证砌墙平直，边角整齐，宽度一致，井位不走样。

每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。砌砖时随时将挤出的砂砖刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。管道上半圆墙体为砖砌拱圈，砌砖时由二侧向顶部合拢，并保证砖位正确，管口洁净。

3.7.3墙体抹面。砖墙砌成到一定高度后，用1：2水泥砂浆抹面。首先，把砖墙采用洒水湿润，抹灰分为两道工序。首先刮糙打底后抹光，抹灰厚度为15mm，刮除厚度为10mm。然后用尺子刮，再用木抹搓平，待刮糙的水泥砂浆终凝后，及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。抹面终凝后做好养护工作。

3.7.4安装井盖。窨井砌至规定高度时应放置窨井盖板，安装前应按照道路横坡设置盖板。由于一次测量道路横坡不容易，为预防道路施工碾压的影响，本井盖板的定位分阶段进行，即先按设计标高施工，等路面成形后再调整，以便更准确地与道路的横坡重合。铺盖板时，先在砖墙顶部铺25厚1：2水泥砂浆然后再铺盖板。盖板四周用砂浆坞牢。铺盖前在凹槽内铺15mm砂浆，校正标高后铺盖。

3.7.5沟槽回填。沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽回填应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。沟槽回填时应遵循以下规定：管顶30cm范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填;回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实每层回填高度不超过20cm，直至管顶平;回填材料质量应符合设计要求;若采用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的復土厚度不应小于70cm。

4结语

市政给排水管道施工技术较复杂，施工规范较多。市政道路给排水管道的好坏关系到人们的生活质量。因此，必须严格控制整个工程的质量。同时，除了保证相关技术的实施外，还应做好施工过程的监理工作，确保工程安全有序、高质高量的进行。

参考文献：

[1] 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）;[S]

[2] 《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-2010）;[S]

[3] 《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164：2004）[S];