基于信息化的制造业智能制造发展研究

王朕

摘 要：制造业是国民经济和社会发展的物质基础，是一个国家综合国力的重要体现。随着众多企业面向智能制造转型的背景下，制造产业信息化、实体资源虚拟化、生产过程智能化以及产业资源服务化等成为热门的研究课题和工程命题时代的不断发展，越来越多的人将注意力放在信息化的制造业智能制造发展研究中。本文主要从我国制造业面临的机遇与挑战出发，对我国制造业信息化发展战略提出的对策进行了深入分析。

关键词：信息化 制造业 智能制造

0 引言

从我国制造业形式看，1013年工业占GDP的37%，装备制造业产值规模突破20万亿元人民币，占全球装备制造业总量的三分之一以上。我国发电设备产量约占全球总量的60%：造船占全球比重的41%：机床展全球比重的38%。在500多种工业产品中，我国有220断货中产量居世界第一。但是随着人口红利消失、劳动也供给减少，我国制造业面临重大挑战。所以为了提高我国的智能制造技术，需要通过新型的手段进行创新，以信息化与工业化融合为主流的制造业变革正全方位展开，其核心问题即是如何将先进技术有机融合并实现资源、服务和生产管理的高度集成，实现生产模式的转型升级。当下转型过程中，国内外企业界与学术界分别对“智能制造”生产模式有着丰富的诠释，其中主流思想均围绕着中、德、美三国分别提出的“中国制造”[1]、“工业4.0（Indus trie4.0）”[2]及“智能制造（smart manufacturing）”.在上述提出的制造业转型升级的战略中，中国工业和信息化部在《国家智能制造标准体系建设指南（2015）》中提出基于生命周期、系统层级及智能功能三个维度的智能制造系统架构;德国电气电子行业协会（ZVET）在 2015年4月确定了工业4.0的参考模型架构（RAMI 4.0）[3]，其中同樣包括3个维度：生命周期及价值流（life cycle&values stream），系统层级及功能层级.

1 我国制造业面临的机遇与挑战

1.1 高品质方面。现如今，随着原材料和人工成本的不算增长，人们对于制造业智能制造产品的需求量越大，我国制造业生产和发展正面临着巨大的挑战，很多厂家为了提高自身的效益开始进行制造技术改革。许多制造企业纷纷致力于ISO9000质量体系认证，对品质的重视程度越来越高，但是很多时候我国的制造业无法满足时代发展的需求，所以我国的制造业需要找到合理的方式来转变制造方法，满足人们对制造产品的需求，尽最大努力来提高制造产品的品质，同时为人们提供高质量的产品。

1.2 成本控制方面。我国的制造业已经走向了全世界，很多国家从我国选购制造产品。主要是因为我国的制造业在生产产品的过程中存在成本价格低廉的优势。从长期的角度进行分析，这种优势属于相对优势和短期优势，因此，更好地控制成本成为我国制造业面临的难题，我国制造业的产品生产需要在保证产品质量的前提下降低成本，但不能因降低成本而使用一些耐用性差的产品[1]。因此，我国制造业在试用产品成本的控制方面需要加强探讨，争取选择一种耐用和低廉的材料，在保证产品成本的价格低廉同时确保产品质量。

1.3人口老龄化。未来人口老龄化问题最突出的将是中国，根据英国《经济学家》杂志发表的“”2050年世界预测” 中有一项数据显示中国人口平均年龄将在2020年超越美国，2040年超越欧洲， 以大量廉价劳动力为成本优势的中国制造时代恐将画上句号。同时人力成本也在不断的上涨。中国工厂的工人的工资大幅增长，受此影响，一些工厂开始向越南、印度尼西亚等中国以外的新兴国家和地区分流。因此，中国制造业必须改变以人力成本比较优势的制造思维。在人口老龄化、人力成本上升、环境问题等问题制约之下，制造业到了必须转型升级的时刻。

2 我国制造业信息化发展的战略对策

2.1 品牌优势型制造企业的信息化发展对策。随着人们的生活水平逐渐提高，很多家庭开始购进汽车等交通设备，购买汽车的客户增多，汽车行业也逐渐改变了以往的生产模式，逐渐开始走向品牌路线。目前人们在购买汽车的时候都会选择一些品牌效益高的汽车，制造业就看中了人们的这一习惯，全面把握和引领消费者的需求，满足大多数人的购车愿望[4]。制造业根据消费者的需求进行了大量的设计，打造种类繁多的汽车品牌，这些品牌拥有不同的样式、不同的智能和不同的构造，可以一次性满足更多人的审美标准，因此具有较高的市场占有率和定价能力。

对于品牌优势型制造企业，其信息化对策主要有以下几方面：第一，深入了解大众的审美需求，并加强主公司和分公司的销售管理，进而建立CRM客户关系管理系统以及DMS经营商管理系统;第二，建立SCM供应链管理系统，在整体的设计中可以充分掌握每一个设计人员的设计能力，并将设计能力进行整体的结合，以实现各成员的信息共享;第三，通过PLM产品生命周期管理或PDM产品数据管理系统，实现对产品研发过程的信息化管理，包括产品数据、工艺过程和设计创新等，尽可能实现销售、生产等方面的统一管理。创新人才方面也有很大的成就，创新人才所占整个人才市场的比例如表1所示。

2.2 技术优势型制造企业的信息化发展对策。对于制造业智能制造技术来说，技术的优势是制造业的重要资源，我国的各大制造业只有在提高自身技术的基础上才能不断开发高质量、高技术的产品，其信息化对策主要有以下几方面：第一，以PLM或PDM为信息化核心，其余的CRM客户管理系统、ERP工程资源计划系统、MES生产制造过程系统何OA系统需要与PLM或PDM系统集成，进而从PLM或PDM系统获得产品数据、工艺信息，最后将获得的数据进行统一整理，创造更多新型的产品[5];第二，通过PLM或PDM充分实现产品研发过程的信息化管理，利用PLM或PDM系统统一管理CAD、CAM、CAPP、CAE等众多CAX系统的产品数据、版本管理和设计创新，人们已经逐渐走进了一个信息化社会，在这个社会中需要重新定义一些制造业智能制造技术，进而探索新型的技术优势，满足更多人的需要，提高我国的经济生产效益。

2.3 成本优势型制造企业的信息化发展对策。我国多数制造企业选择的成本优势对策主要是通过对成本进行控制，以低价的产品来获取市场份额和较低的毛利润。一个企业想要发展，降低成本是必须要做到的，相关的工作人员需要在保证质量的情况下降低材料的成本，进而获得最大的利益。因此，其信息化对策主要有以下几方面：第一，以企业资源计划ERP系统为信息化核心，其他MES、CRM、CAD/CAM、OA系统需要与ERP系统集成;第二，全面实施ERP系统，需要以生产计划MPS/MRP为核心，并对制造业智能制造流程进行统一化管理。

3 结 论

《中国制造2025》的出现，无疑将释放新的去求，创造新供给，拓展发展新空间，增强经济发展新功能。为了进一步强化我国的制造业智能制造技术，就需要制造业智能制造企业明确自身的优势，并在发展的过程中采取有效的竞争战略对策，将信息化的管理方式和技术设备大力引进制造业智能制造中，不断在发展中提升企业的自主创新能力、管理水平和服务质量，只有这样我国的制造业才能

参考文献：

[1] 国务院.中国制造 2025[M].2015.

The State Council. Made in China 2025[M].2015.

[2] 解念锁，王瑾.我国硬质合金产业可持续发展战略分析及对策 [J].商场现代化，2006（10）：265-266.

[3] 冯维民.网络环境下的用户信息需求与高校图书馆信息服务 [J].科技情报开发与经济，2004（6）：34-35.