粒碱包装系统复检秤优化研究及运行效果分析

2019-07-25张军成

中国氯碱 2019年6期

管超，张军成

（新疆天业（集团）天辰化工有限公司，新疆石河子832000）

天辰化工有限公司碱分厂粒碱包装系统，采用全自动包装设备，具有速度快、效率高的特点。电子复检秤用于检测所输送料带的重量是否符合设定的误差限值，当料带重量超差时，将发出报警信号，在包装运行过程中，粒碱复检称的故障次数占整个包装线故障次数的50%，是包装系统的主要故障部位。

1 影响复检秤故障次数因素

1.1 轴承工艺选择的不合理

复检秤前期使用的为调心球轴承，是二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间装配有圆球状滚珠的轴承。外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，具有调心功能。在轴、外壳出现变形时，可以自动调整，不增加轴承负担。调心滚子轴承可以承受径向负荷和轻微轴向负荷。当轴受力弯曲或倾斜而使内圈中心线与外圈中心线相对倾斜不超过1°～2.5°时，轴承仍能工作。但最大不能超过3°，超过这个度数转动，使滚子脱离滚道运行，会使轴承损坏。现场所用轴承为1305（调心球轴承），其优点是具有自动调心性，但缺点是只能允许内外圈斜度不大的条件下正常工作，且受轴向载荷较小，内外圈斜度不得超过3°，但轴承在运行中经常有碱渣掉落在没有外挡圈的轴承，聚集且卡在轴承内外圈上，使内外圈斜度增加，外圈滚道的中心与轴承内圈中心角度超过3°，使滚子脱离滚道运行，并且还会增加轴向力，最终使轴承RW（滚道）磨损增加、粘着磨损、局部高温、软颗粒形成凹痕、摩擦热损坏。轴承10 次故障失效模式统计表见表1。

1.2 电机安装位置不合理

现场电机安装方式为下卧式安装，由于碱渣和碱液具有强腐蚀性，从皮带滴落到电机上，长时间聚集，致使电机烧坏。

2 采用的改进措施

2.1 对轴承换型

常用滚动轴承使用性能比较表见表2。

通过对比常用滚动轴承使用性能，角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷，能在较高的转速下工作，在轴向力作用下，接触角会增大，且极限转速比较高，同样的外型尺寸静载荷容量大；旋转精度高、噪音小，使用寿命长，价格低。成对双联安装，使一对轴承的外圈相对，即宽端面对宽端面，窄端面对窄端面。这样可避免引起附加轴向力，而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。即便当碱渣进入轴承内圈后，附着在滚子上，造成接触角增大，但由于6305 角接触球轴承设计的接触角范围大，且在范围之内接触角越大，轴向载荷越高，所以不容易使轴承损坏，更不容易间接损坏轴头、皮带。

表2 常用滚动轴承使用性能比较表

2.2 改变电机安装方式

驱动电机由原来的下置式改为上置式，测量原有的电机轴链轮中心与滚子链轮中心之间的距离，记录数据，用废旧平钢做材料，将电机落于平钢上，且平钢呈“门”字型，钻眼固定位置，用先前记录的数据，找平钢与滚子链轮之间的距离与之记录数据一致，且用找平尺将两链轮平面位于同一水平面，之后复检秤支架侧板钻眼，微调水平面、链轮距离并固定，安装链条，做防护罩之后调试完成。