华谊能化洁净煤技术瞄准高端市场

上海华谊能源化工有限公司是以洁净煤技术为主体、对煤炭资源综合利用的国有大型化工企业，按照公司致力于高端、跨市、一体化、绿色、创新发展的要求，公司实施开发低三甲胺含量甲醇新产品，同步实施标准化工作，以满足高端用户需求。

公司的核心产品——甲醇，目前产能达160万t/a，但甲醇产品中含有 4 000～7 000 μg/kg 的三甲胺，与市场一些高端用户（如塞拉尼斯、BP等公司）要求甲醇产品中三甲胺质量分数小于300 μg/kg以下尚有较大差距。针对某些高端客户对甲醇产品中三甲胺的含量有严苛指标的要求［w（三甲胺)＜50 μg/kg］，公司组织技术中心、生产管理等部门开展联合技术攻关，并以此为契机进一步推进公司的管理水平及产品质量提高。

公司依据精益生产管理工具，在各相关部门的共同策划下，制定了降低进德士古气化炉纯氧中N2含量、选择不含Al2O3催化剂、Cr2O3代替、调节甲醇预精馏塔加碱量和控制塔顶不凝气放空温度、在精馏塔上增加脱除三甲胺装置等多种方案，并根据新方案制定了相应的实施措施。新方案经过一段时间的实践后经评估，绝大部分方案存在着或涉及较大的工艺改动和较大的经济投入，对生产系统的正常运行有较大影响；或者对降低甲醇中三甲胺含量很难有本质改观，更无法实现三甲胺质量分数下降到50 μg/kg以下的目标等缺陷。从评估后实施效果看，较为可行的方案是在甲醇精馏塔上增加脱除三甲胺装置。

确定方案后，公司采用实验室（静态、动态实验）小试研究、本部新碳一装置工业侧线中试验证、安徽华谊装置工业化生产三步走实施方案。

在方案实施过程中，吸附剂的筛选是关键的第一步，为了满足交换容量大、吸附度深［w（三甲胺)＜50 μg/kg］、可再生的要求，公司运用正交试验方法，对不同型号的吸附剂进行筛选，并对优选出的吸附剂进行高强度饱和容量测试。

经过技术人员研究和长周期的工业侧线验证试验，最终确定工程技术方案，经公司审核评估通过后，在安徽华谊40万t/a规模的装置上建设了一套精甲醇脱三甲胺装置。在施工及试车期间，相关人员对装填吸附剂和投用装置进行全过程质量监控，确保每个细节都达到方案要求。

2017年12月21日，安徽华谊的精甲醇脱三甲胺装置成功投运，经取样分析，经过该装置处理过的精甲醇中三甲胺的质量分数成功降至50 μg/kg以下。

在实施降三甲胺方案的同时，公司展开“低三甲胺甲醇”新产品企业标准立项制定。公司各部门和相关方达成共识，标准要确保产品质量合格让用户满意；制定标准要有一定的超前意识，充分考虑满足用户潜在需求；标准应具备一定的差别优势，增强企业竞争力，还应保持标准的先进性、适宜性、协调性和配套性。

遵照企业产品标准管理规定和企业产品标准自我声明公开和监督管理办法，公司制定了新产品“低三甲胺甲醇”企业标准，并进行备案申报，作为公司生产和贸易的依据。

“低三甲胺甲醇”的成功实施，每年可增加10万～20万t甲醇销售至塞拉尼斯等高端客户,提升了企业核心竞争力。目前，公司核心产品甲醇、醋酸已成为世界500强企业巴斯夫、拜耳等跨国公司的合格供应商，获得国内外用户的一致认可。

华谊能化公司甲醇生产装置