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海中钢栈桥设计与施工技术

2019-07-23马柱银

建材发展导向 2019年7期
关键词:活载贝雷梁栈桥

马柱银 谢 晴

(山东港通工程管理咨询有限公司,山东 烟台 264000)

1 工程概况

1.1 工程概况

新建跨胶州湾铁路特大桥位于山东省青岛市市区内,主桥全长8941m。全桥上部结构形式为简支梁、连续梁和节段预制拼装简支梁,下部结构采用实体墩、钻孔灌注桩基础。其中跨胶州湾海域内为40 孔50m 节段拼装简支箱梁,基础采用φ1.5m 砼群桩,深度为-40m。考虑到海湾内潮汐和地质特点,结合现场实际情况,为顺利完成海中墩施工,搭设跨海临时钢栈桥。

1.2 水文地质

胶州湾潮汐为典型半日潮,潮流为往复半日潮流,潮余流速可达30cm/s。最高潮位5.3m,最低潮位-0.57m,平均潮差为2.7m,最大潮差为6.87m。

胶州湾海域内地质情况为从上至下为第四系全新统冲海层(Q4al+m) 淤泥、淤泥质粉质黏土、粉质黏土、粉砂、细砂、中砂、粗砂。其中海域河床表面多为流塑性淤泥、夹粉砂贝壳碎屑,土质松软,淤积泥沙随海水变化大。

2 钢栈桥设计

2.1 钢栈桥结构形式

钢栈桥位于主桥线路左侧,全长2100m,桥面宽6m,桥面标高为5.76m。栈桥标准跨径12m,并以4 跨为1 标准联,联与联之间设置制动墩,其中在栈桥中间处设一通航孔,单孔跨径15m,满足海湾内渔船正常通航。为适应栈桥结构温度变化及减少行车对栈桥扰动,栈桥每隔150m 设置宽5cm 的伸缩缝,该处钢栈桥所有结构均断开。

钢栈桥结构布置:基础为单排3 根φ630×8mm 钢管桩,桩长24m,间距2.3m,制动墩处双排钢钢桩基础;主横梁为2I45a 工字钢,长6m;承重主纵梁采用6 片贝雷片组拼;桥面横向分配梁采用I25a 工字钢,长6m,间距0.3m;桥面板采用8mm 厚的花纹钢板;桥面两侧设高1.2m 围栏。

2.2 钢栈桥设计参数

设计通行荷载:公路I 级荷载;9m3混凝土砼罐车;50T履带吊(考虑20T 吊重);

动载系数:车行荷载的冲击系数取1.4;

图1 钢栈桥侧面图

图2 钢栈桥断面图

设计行车速度:10km/h,其中履带吊行驶速度3km/h;设计使用年限:2 年。

3 钢栈桥结构验算

3.1 设计荷载

永久荷载:栈桥结构自重;

施工可变活载:9m3砼罐车;50T 履带吊(考虑20T 吊重);

水平冲击荷载:40kN (砼罐车的10%,车速≤10km/h);

竖向冲击荷载;120kN (砼罐车的30%车速≤10km/h);

风荷载:基本风压WO=0.27kPa (8 级风,20.7m/s);

流水压力:1.8kPa。

3.2 荷载组合

(1) 栈桥自重+活载;

(2) 栈桥自重+活载+汽车制动力;

(3) 栈桥自重+活载+风荷载+流水荷载;

(4) 栈桥自重+活载+风荷载+流水荷载+汽车制动力。

3.3 受力分析

利用有限元软件midas civil 建立跨径组合为(12×4+3)m 栈桥典型整体模型,模型中栈桥结构尺寸、材料规格及布置形式均按照栈桥施工图纸要求建立,钢管桩桩底按铰接约束,对栈桥进行整体受力分析。

图3 (12×4+3) m 跨径组合整体模型

施工荷载考虑结构自重、汽车荷载、风荷载、流水荷载四种荷载组合,其中汽车荷载又包含车道荷载和车辆荷载,综合考虑分为以下2 种工况,强度和刚度分析选用2 组系数组合。

各种工况下建模加载计算,栈桥结构最大组合应力为136MPa,小于贝雷片抗弯强度设计值273 MPa;栈桥最大位移出现在跨中贝雷片下侧,最大位移12.6mm 小于L/400=30mm 的限值,满足要求。钢管桩最大反力为289kN。

表1 分析工况一览表

4 钢栈桥施工

4.1 钢管桩施工

钢管桩打设采用钓鱼法施工,履带吊配合振动锤(DZ90) 打设钢管桩。精确测设钢管桩位置,安设导向架(由20a 工字钢焊接而成),对准桩位,复测导向架垂直度和空间位置。每节桩沉桩应连续进行,中途避免较长时间的停顿,以免桩周土扰动恢复造成沉桩困难。同时为防止钢管桩插打时出现“假极限地层”,钢管桩沉桩时,时刻观测沉桩贯入度,当贯入度满足设计要求时可停止沉桩。同时为保证桩体或相临桩体不上浮或“吸入”等现象,达到标高后锤头停留桩顶时间不得小于10s 并观测沉桩贯入度。

4.2 主横梁施工

测设钢管桩顶的主横梁位置,并将主横梁处的桩顶向下切割32×20cm 豁口,主横梁嵌入钢管桩豁口内,并用三角加劲板与钢管桩焊接加固。

4.3 贝雷梁及桥面铺设

栈桥桥面施工采用装配式施工工艺,贝雷梁在陆地工场将一跨的两排贝雷片预先拼装成一组,再运输至施工现场,利用汽车吊整体吊装就位。

吊装前在下部结构主横梁上准确测设贝雷梁位置,并用[10a 槽钢焊接定位槽。利用汽车吊整体吊装整孔一组贝雷梁,在主横梁顶面焊接贝雷梁门式限位槽,限位槽采用[10槽钢。相邻两组贝雷梁间用[10 槽钢剪刀撑连接,增强钢栈桥的整体稳定性。

贝雷梁安装固定完成后,安装桥面板。桥面板由I25a工字钢+8mm 花纹钢板组合,为便于控制施工质量与施工进度,桥面板也采用装配式施工工艺,即工字钢与花纹钢板在陆地工场按照设计要求,焊接成整体,再运至现场,由汽车吊将桥面板整体吊运安装在贝雷梁上,并用“U”螺栓固定。在每孔贝雷梁下弦杆上等间距布设2 根I25a 工字钢横联,增加贝雷梁联接刚度。

5 钢栈桥维修

为减少胶州湾海域每天涨落潮海水对钢管桩的锈蚀,在钢管桩与海水面接触的部位,钢管桩表面涂一层环氧树脂漆,将钢管与海水、空气隔离。定期测量钢栈桥的沉降,并对钢栈桥结构进行检查。

6 结语

跨胶州湾铁路特大桥海中钢栈桥于2016 年121 月20 日顺利完成通车使用。钢栈桥在水流多变、涨落潮、地质复杂的情况下,较为经济合理地解决了钢栈桥的设计问题,并在施工过程中取得良好的效果,可为同类桥梁施工提供参考。

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