IMAX影厅屋盖结构高支撑体系施工技术

2019-07-19夏勇和

四川建筑 2019年3期

夏勇和

(四川省第六建筑有限公司，四川成都 610081)

1 工程概况

仁和春天国际广场是一个大型商业综合体，总建筑面积20.7×104m2，地下室3层，裙楼6层，主楼23层。裙楼内有多个影厅，其中4～5层的(1/2)～(5)轴/(D)～(H)轴为IMAX影厅，影厅宽21.9m，长25.4m，柱距10.8m、11.1m，梁主要有450mm×1 800mm、500mm×1 800mm等，四层结构标高17.25m，屋面结构标高34.40m、33.25m，17.25m(4层)～22.75m(5层)有踏步结构，楼板、屋面板厚120mm，踏步板厚100mm。

2 施工重点难点分析

IMAX影厅屋盖梁最大结构自重30.6kN/m，梁跨21.9m，层高17.15m，属于危险性大的高支模工程，高支撑架的搭设、剪刀撑和拉结设置是本工程施工管理的重点难点。

3 施工顺序及要求

(1)框架柱、梁、楼板模板选用15mm厚覆膜板和50mm×100mm木枋，支撑体系选用Φ48×3.0钢管和扣件、可调钢顶托；

(2)四层结构混凝土强度达到设计强度85 %以上，方可进行高支撑架体的搭设；

(3)等屋盖结构施工完毕，支撑架拆除后再组织影厅内踏步结构的施工；

(4)影厅框架柱及边梁随周边结构(五层结构、五层夹层结构)同步施工，影厅高支撑架体分段同步搭设；

(5)先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土。

4 高支撑架体搭设

4.1 模板及支撑架搭设技术参数

依据JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》对梁下立杆强度和稳定性进行验算后，选择合理的支撑架搭设技术参数。梁模采用15mm覆膜板，50mm×100mm木方@200mm(底模)和50mm×100mm木方@250mm(侧模)；梁中设Φ12高强对拉螺杆@400mm，纵距700mm；梁下立杆纵距0.7m，立杆步距1.5m，纵横向扫地杆距底0.2m；梁450mm×1 800mm、500mm×1 800mm、600mm×2 550mm、400mm×2 550mm：梁两侧立杆间距1.3～1.4m，梁底增加2根承重立杆；梁1 000mm×1 850mm、800mm×1 950mm，梁两侧立杆间距1.5～1.6m，梁底增加3根承重立杆；所有梁顶部均用可调钢顶托。楼板底模采用15mm覆膜板，50mm×100mm木方@200mm，立杆纵距≤0.8m；立杆步距1.5m；纵横向扫地杆距底0.2m。梁下立杆底铺设10mm厚钢板。

4.2 剪刀撑的设置

剪刀撑是增加高支撑体系整体稳定性、防止高支撑架体变形失稳的关键，切不可忽视。根据JGJ62-2008《建筑施工模板安全技术规范》6.2.4，结合本工程结构特点，在以下部位设置剪刀撑：

(1)在高支撑架四周设置连续竖向剪刀撑，四个大角处设置水平剪刀撑；

(2)在(E)轴和(4)轴交叉部位设置连续竖向剪刀撑和水平剪刀撑；

(3)竖向剪刀撑之间加设之字撑；

(4)水平剪刀撑设置部位：在支撑架底部(扫地杆设置层)、第四步架、顶部(竖向剪刀撑部位的顶部)；

(5)剪刀撑宽度控制在4.5～6.0m。

4.3 影厅屋盖结构高支模体系

影厅屋盖结构高支模体系搭设详见图1、图2。

图1 影厅屋盖梁板高支撑架、剪刀撑平面布置

图2 IMAX影厅屋盖结构梁板高支撑立面

4.4 架体拉结设置

为增加高支撑架体的稳定，高支撑架体采用三种拉结方式：

(1)高支撑架体每3步与框架柱用钢管和扣件固定；

(2)在5层结构、5层夹层结构临近高支模的边梁上，按高支撑架立杆间距每3跨预埋短钢管，高支撑架体用连接钢管与预埋钢管固定；

(3)高支撑架体与同结构层支模架连成整体。当邻近结构的支撑架已拆除时，在邻近结构边重新搭设双排钢管架，高支撑架横杆与双排钢管架用扣件固定，钢管架立杆与上下楼板结构抵紧。

4.5 下部结构的支撑措施

由于四层楼板承受的荷载(包括影厅屋盖梁板自重、高支撑架体自重、施工荷载等，经计算共计18kN/m2)，需要由下部楼层结构来分解施工荷载，支撑四层梁板结构的模板及支撑架全部保留，不拆除，同时在一层、二层结构楼面上，原支模架拆除后，在对应上层结构的主、次梁位置上重新搭设钢管架进行顶撑，钢管架设3排立杆，立杆横距0.8m，纵距1.0m，水平杆步距1.5m。立杆顶部设置木板，下部采用倒置式可调顶托保证钢管支撑架立杆与上下结构面抵紧。

5 高支撑架体的拆除

影厅屋盖梁板混凝土浇筑完毕，10d后(根据同条件养护混凝土试块试压报告)从一层开始向上逐层拆除顶撑钢管架。高支撑架体等待本层结构混凝土强度达到设计强度后再拆除。

6 施工过程中的重点

(1)现场严把钢管、扣件、钢顶托质量关，对材质、变形严重、弯曲、壁厚等不符合要求的构配件一律不准上架使用。

(2)梁下支撑架立杆顶部采用可调钢顶托，螺杆插入钢管长度不小于150mm，螺杆伸出钢管外露长度不大于200mm；钢顶托伸出顶层水平杆的悬臂长度不大于500mm；梁两侧立杆采用双扣件固定在小横杆上。

(3)加强架体搭设过程中的检查验收。高支撑架体随周边结构同步搭设，由于高支撑架体搭设高度高，分成4层～5层、5层～5层夹层、5层夹层至屋面层共3段验收，验收内容主要有：立杆间距、水平杆步距、立杆垂直度、剪刀撑、扣件螺栓拧紧力矩，验收合格后再进行下一段支撑架的搭设。扣件拧紧扭力矩严格控制在40N·m～65N·m之间。

(4)浇筑混凝土前，再次对高支撑架体进行全面检查，尤其对梁下承力扣件的拧紧力矩用扭矩扳手全数检查，合格后再开始浇筑混凝土。

(5)混凝土从四周向中间推进，对称浇筑，以保证平衡加荷；梁混凝土分层浇筑，分层厚度不大于0.5m，严格控制浇筑节奏，保证混凝土连续浇筑，杜绝出现施工冷缝。

(6)泵送到楼层上的混凝土不能集中堆积。布料机、泵管设置在非高支模区域内。

(7)混凝土浇筑完毕后，安排专人负责定时洒水养护，混凝土养护时间不少于14d。

(8)做好高支撑架体变形监测和应急措施。沿纵向约10m布置一个监控剖面，每个监测剖面布设2个支架水平位移监测点、2个支架沉降观测点。在高支模区域框架柱的侧面标示观测基准点，分别在支撑杆上标示观测点(位置在结构面上约1.5m处)。在浇筑混凝土的过程中，每30min监测员对架体立杆顶水平位移、支架整体水平位移进行监测。当架体立杆顶水平位移、支架整体水平位移达到预警值±10mm时，立即停止混凝土浇筑，人员撤离现场。架体采取加固后方可正常施工。