现场直击：兰州石化大修

○ 文／冯作文 张 莉 池 露 胡 巍

为期50天，1.2万人参战，投资超过10亿元

“五一”假期，在人们大多去休闲旅游放松身心的时候，中国石油兰州石化的干部员工却夜以继日奋战在检修现场，在繁忙的劳动中度过了“劳动节”。

4月25日开始的为期50天的大检修，堪称兰州石化历史上最大规模的装置检修、改造、升级攻坚战。此次检修任务异常繁重，涉及炼油化工装置69套，内外部各类参战人员达1.2万余人，重点项目31项，项目检修投资额超过10亿元。

在重重困难和巨大压力面前，参战人员认真落实“安全第一”理念、严守环保底线，无惧困难挑战、发挥工匠精神，坚守工作岗位、严格精细化管理，上下一盘棋、合力攻难关。

●兰州石化炼油厂催化二联合车间300万吨/年重催装置机组检修热火朝天，党员先锋队急难险重冲在前。摄影/冯作文

安全，“天”字号工程

安全，是检修的“天”字号任务。炼油厂认真贯穿落实“安全第一”的理念，实施精细化管理，织密检修“安全网”，确保了各项目顺利推进。

“安全教育绿色直通车”

为补充检修队伍力量，保证检修按进度节点完成任务，炼油厂开通“安全教育绿色直通车”。5月7日，第一批“安全教育绿色直通车”培训班举办，共50人参加了培训及考试。集中式培训将公司、分厂、车间三级安全教育集中在一起，先由公司进行一级安全教育，再由炼油厂对考试通过人员进行二级安全教育，最后由车间负责人进行车间级安全教育。

“以前施工人员取证上岗需要3天时间，现在在保质保量完成学时的基础上，24小时内就能取得安全培训资格进厂作业。”炼油厂安全科副科长郝建龙说。

目视化管理出新招

大检修过程中，进厂施工人员多、工作服不统一、安全帽色彩不一致、同一装置内可能有三支队伍的人员同时施工……如何更好地施行统一管理？

“以安全帽为载体，推出醒目、简洁、功能性强的目视化管理措施”，炼油厂副厂长周建军在思考多日后，提出了一个大胆的想法。

炼油厂推出的全新目视化管理标签由单位、姓名、编号以及人员类别和醒目色5大要素组成。人员类别由管理人员、普工、电焊气割等8类组成；醒目色9种，共代表9个进行检修的车间。标签由防水不干胶制成，粘贴在安全帽后面，保证大检修期间不会变色、破损。

经现场试验，这种目视化标签可以“一目十人”，快速辨识施工人员，快速抽查现场作业，提升安全管理效能。

敢向困难挑战的人

5月23日，设备维修公司传来好消息：他们承担的检修项目总体完成率58.65%，整体进度比预期提前了3天。这不仅有利于全厂炼油装置单系列早日运行，更为大检修圆满完成争取到更多有利时间。

一个动作重复3000多遍

5月19日晚上6点多，设备维修公司机修一车间300万吨/年重催富气压机组检修现场，钳工一班的郭海龙、杨科、杜建洲、周金龙和杨竣童围在压缩机大盖的四周，进行大盖螺栓的紧固工作。

44条大螺栓，每条重30公斤，每一条大螺栓的上面还有12条小螺栓。这些小螺栓要按照不同的扭矩，每条逐个拔6遍。不说螺栓本身的重量，只是拔螺丝这一个动作，就必须重复3000多遍。为了保证关键机组的检修进度，下午5点，检修人员正式开始了大盖的回装作业。大盖扣上后，必须马上开始螺栓的紧固工作，不然上下盖结合面的密封胶会变干、失效。原本完成这项工作需要8个人结结实实地干上6个小时，可郭海龙他们5个人愣是花了5个小时干完了。

工作服脏得能立起来

“师傅，实在不好意思，你这工作服太脏了，要不你们坐外面，吃什么我给你们端出来。”看到满身油污的设备维修公司机修四车间钳工四班班长许永军和同事走进饭馆，老板娘发话了。

此次检修，钳工四班负责的是极其难啃的硬骨头—60万吨/年连续重整K202B/C两台氢压机大修。困难当前，班长许永军、副班长杜学武带头攻坚克难。

机组检修空间狭小，他们只能躺在地上拆卸底端气阀。阀体里的黑油一滴一滴浸透了红色的工作服。180个螺帽、180根瓦鲁顶丝被已碳化的污垢、黑油泥堵得严严实实，他们先是轮换着试图手动拆卸，但尽管用尽全力，顶丝、螺帽丝毫未动，他们又想出边加热边用榔头敲击使螺帽松动的办法。一个个气阀压紧套被厚厚的黑油泥包裹，他们轮番上阵，仔细地先刮后洗，刮下了满满一大桶黑油泥。

回到班组换衣服时，许永军随手一甩，早已变成黑色的工作裤直直地立在了地上。

上下一盘棋 鏖战大检修

大检修中，建设公司始终秉持“一切为了检修、一切服务检修、一切为检修让路”的理念，上下一心、通力配合，确保检修任务按期完成。

5月23日，炼油厂30万吨/年气分装置检修任务提前两天完成，实现中交；5月25日，炼油厂500万吨/年常减压装置优质中交。

施工管理一盘棋 让效率高起来

“现场换热器试压工作进展缓慢，会直接影响到装置中交。”5月21日，在建设公司每日检修例会上，500万/年常减压检修项目部经理宋德平焦急地说。

“那这样，我项目上的一部分先去你那里，我这里先抢管线”。80万吨/年连续重整检修项目部经理陈祎君发出支援。

结合装置特点和检修任务，建设公司组建了炼油厂500万吨/年常减压装置等5个项目经理部。检修期间，各项目部在充分发挥项目部管理优势的基础上，结合装置检修进度，通过资源共享、集中调配，确保了项目按节点稳步推进。

党政工团一盘棋 让力量聚起来

5月16日晚7时许，经过多天连续奋战，干气制乙苯装置塔内20多吨填料全部清理完毕，但填料转运却让项目管理人员李瑞龙犯了难。看着满脸倦容的检修员工，他真的不忍心再让他们继续加班了。

就在这时，一支十多人的队伍走进了现场。“李经理，我们来了。”建设公司维护保运公司青年突击队队长宋竹青冲着塔上大喊。

现场安全教育后，这支突击队迅速展开突击任务。22点30分，经过3个多小时的突击劳动，20多吨填料转运完毕。

此次检修中，建设公司让党政工团与检修工作紧密结合，先后成立党员突击队、青年突击队、劳模突击队等十多支队伍，通过现场突击、一线慰问、难题攻坚等多种形式为检修贡献力量。