混凝土工程主要施工方案

邵锋

摘 要：蒙城闸枢纽工程由节制闸、分洪闸、船闸三座水工建筑物组成，位于蒙城县城北关淮河的一级支流涡河上，是涡河上末级拦河控制工程。本文主要针对于混凝土工程方面的施工方案做了一些分析。闸上流域面积15745 km2，设计灌溉面积30万亩，实际有效灌溉面积20.5万亩。建闸50多年来，在调节径流、防洪排涝、蓄水灌溉、交通航运等方面发挥了重要的作用。

关键词：混凝土工程 浇筑 养护

中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2019）03（c）-0039-02

1 主要工程量

主要工作内容闸前铺盖、闸室底板、闸墩墩头、闸墩墩帽、工作桥排架工作新大桥。检修便析桥板、公路桥预制预应力空心板公路桥预制T形梁，桥头搭板等，总计工程量约3500m3左右。

2 施工布置

施工布置包括施工机械布置及施工道路布置。施工机械布置，主要为砼垂直运输和水平运输布置。砼垂直运输采用25t吊车，吊1.0m3吊罐入仓，水平运输采用4台5t自卸汽车装0.9m3'砼，运送至施工作业面附近，倒入1.0m3吊罐。施工道路利用原有道路和开挖、拆除等施工时修建的临时施工道路。

3 主要施工方法

启闭机排架和大梁砼强度等级为C25，浇筑方量为354m3，全桥拼共有10个启闭机大梁和30个排架柱。施工时首先搭设脚手架，脚手架的搭设需在墩帽排架柱两侧铺设两根32a的工字钢，间距约3.5m，并在其上铺设6.0m长的枕木（断面15x15cm），间距1.0m，枕木的指导一端搭在检修便桥上。然后脚手架采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊压组接钢管，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4～6m，小横杆、拉结杆2.0～4.5m，立杆纵距为0.8m，横距为1.05m，步距为1.5m，钢管满堂红搭设在枕木上。模板全部采用15mm竹胶板，在施工现场按设计尺寸下料，然后用钢管、扣件配合模板锁扣对模板进行加七进质固，由于工期紧、任务重所有模板均做一次性投入。钢筋加工在钢筋严格按设计要求和规范的规定下料，成品料由8t自卸汽车运至施工现场附近，然后用吊车吊至施工工作面。

公路桥预应力空心板的砼强度等级为C40，砼量为486m3，全桥共有63片空心板，其中边板18片，中板45片，板长13.56m，板宽1.24m，施工艺为后张法，预制场地由业主指定在闸管处以东500m能方第快板长用异必锅模板，接设计图纸在厂家定做边板一套、中板两套，现场拼装。模板接缝采用双面收进行若线对拉螺性固定恢板。第地校施工，首先将整个预制场地进行平机、压实，然后测量场地，确定地模位置，根据期要求需做地模的块地模采用C10砼浇筑5cm厚，面层压光。第三钢筋加工在预制场内，使用面积40m，场地内布置钢筋切断机、调直机、弯曲机，进场材料经检验合格后整齐有序堆放，加工好的钢筋采用人工运至工作面，钢筋绑扎严格按设计要求和规范要求施工，锚垫板在砼浇筑前预先安放在正确位置。第四波纹管安装，波纹管采用直径为φ55的金属管，壁厚0.6mm，预埋在构件中浇筑砼后不在取出，预埋时用不大于0.8m的钢筋井字架按设计的弧度固定，波纹管的连接部采用套管紧密连接，波纹管与锚垫板连接时将波纹管穿入锚垫板孔内密封，保证砼在浇筑过程中不进入波纹管内部。为保证波纹管在砼浇筑过程中不变形，浇筑前在波纹管内穿入φ50PVC管，待砼强度达到30%后抽出。第五张拉、灌浆，锚具采用OVM， M15-5 型锚具，锚具在进场前要检验合格，安装前将表面清洗干净。浇筑构件在砼强度达到100%后，将预应力钢绞线穿束，穿束前将一端找齐平，顺序编号，放入锚垫板进行张拉，张拉严格按施工要求进行，张拉完成后在张拉端用锚具将预应力钢绞线锚住，最后在孔道内灌浆使其构成一个整体。灌注用水泥浆符合设计要求，使用PO42.5硅酸盐水泥，水灰比控制在0.4～0.45间，灌浆前用压力水冲洗孔道，压力宜控制在0.3～0.5MPa，灌浆顺序为先下后上，从一端向另一端灌注，孔道末端设有排气孔灌浆时待排气孔溢出浓浆后，在继续加压到0.5～ 0.6Mpa，并穩定两分种，关闭控制闸，保持孔道内压力。每条孔道要次灌成，中途不允许有停留。张拉结束后，外露钢绞线用砂轮锯切割，切割后钢绞线外露客长度不小于30mm。

二期砼采用脚手架、立小块模板的方式，便于金属结构的安装。立模时利用简易机械配合人工安装模板，并采用足够拉筋和支撑等保证模板稳定，以防浇筑时模板移位。

4 混凝土浇筑

砼采用JS00型强制式拌和机并配备PLD1200型配料机，集中拌和方式。拌和机设在分洪闸北岸施工场地同时配备1台柳工ZL50装载机进行堆料、上料，每小时浇筑能力20～25m'.砼水平运输采用4台St的自卸汽车，垂直运输采用25t吊车。

砼在浇筑过程中，为避免拌和物浇筑时发生离析，其自由下落高度不超过2m，否则使用人工入仓。分层浇筑时，吊筒离浇筑面的高度控制在1.0m以内，以避免溅起的水泥浆污染模板。当模板溅有水泥浆时，派专人及时清除。

当浇筑厚度大于50cm时，为保证振捣密实，采用分层浇灌、分层捣实，并在下层拌合物凝固之前，将上层拌合物浇灌和振捣密实，其浇筑厚度不大于振捣棒作用部分长度的1.25倍。

5 砼的养护

在砼终凝后洒水养护，冬季施工时为保证砼施工质量，尽量安排在白天气温高的时间进行浇筑，同时增长拌和时间，采用热水拌和，对已浇筑砼使用保温被、草袋及五彩布覆盖进行保温，保证砼入仓温度不低于5℃，当温度低于5℃时停止浇筑砼。拆模时间按要求进行，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时进行模板拆模，拆下的模板清理干净，堆放好。

6 止水、伸缩缝和埋件施工

6.1 止水施工

材料采购前先向监理工程师提供厂家及样品，采购后会同监理工程师取样试验，试验合格并经监理I程师同意后方可正式使用。

伸缩缝止水材料为橡胶止水带采用安徽省桐城市水电橡胶制品有限公司产品，橡胶止水带规格按施工图要求为320×10。橡胶止水播安装采用预埋式。施工时光安装橡胶止水带下部模板，固定好后安本带，用部极板火繁止水带音用传被装。

6.2 埋件施工

埋件供应到现场后，我方与监理共同验收。

施工工艺流程：

施工准备→埋件供应与验收→一期埋件安装→二期砼浇筑，埋件的安装严格按照施工图纸及《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）规范要求，根据土建进度配合进行，埋入的深度符合设计图纸的要求。同时与土建钢筋绑牢或焊接牢靠，安装完毕浇筑前，重新检查，拆模后，立即进行表面清理。埋件安装先放好基础大样，利用螺母调整埋件位置，利用经纬仪控制其安装精度。埋件安装调整好后，将螺栓与锚栓焊牢，确保埋件在浇筑二期砼过程中不发生变形或位移。埋件工作面对接接头的错位均进行缓坡处理，过度面及工作面的焊疤和焊缝余高铲平磨光，凹坑补焊磨光，并按原设计要求进行防腐处理。埋件安装完经检查合格，在5d内浇筑二期砼。二期砼拆模后，对埋件进行复测，达到设计要求。

参考文献

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