卷烟工厂制丝精益制造能力提升对策探索

2019-07-12

探索科学(学术版) 2019年11期

陕西中烟工业有限责任公司延安卷烟陕西延安 716000

在提高卷烟工厂制丝精益制造能力的过程中,应当以提高卷烟工厂制丝精益制造能力为主来对相关流程以及管理内容进行有效的优化,引进当前时代下较为先进的生产工艺以及处理技术对传统卷烟工厂制丝方面存在的不足进行有效地解决,并且还要制定较为完善的评价方案,对当前卷烟工厂制丝水平以及制丝情况进行大概的了解,及时的发现存在于卷烟工厂制丝中的不足之处,从而使得卷烟工厂能够在当前时代下得到良好的发展。

一、当前时代下卷烟工厂制丝制造能力的现状

在提高卷烟工厂制丝精益制造能力时,需要相关工作人员对原有卷烟工厂制丝制造能力进行全面的分析,并且充足的了解当前时代下卷烟工厂制丝制造能力的现状,这样才可以及时的发现存在于卷烟工厂制丝方面的问题[1]。在当前时代下,大部分卷烟工厂在制丝的过程中,虽然生产量达到了预定的标准,但是也有一些产品并没有达到工厂所制定的考核标准以及考核目标,例如在工厂生产叶丝的过程中,生产效率超过了考核的指标,但是叶丝线的生产效率以及生产质量往往达不到预定的标准,所以对于这一工厂来说,应当引进先进的设备以及生产工艺来不断地提高生产效率以及生产质量,进一步的提高卷烟工厂制丝精益制造能力,与此同时相关工作人员还要对产生这一情况的原因进行深入的分析,例如对于叶丝生产线来说,需要经过六道工序来进行,在这六道工序中会受到一些生产线和生产工艺流程的限制,每一个批次生产的叶丝,需要存放在不同的储存柜内之后再进行接下来的生产,在接下来生产完成之后,那么就已经完成了整个生产流程,当一些原料放入到储藏柜时,需要相关工作人员对叶斯的质量进行抽查,这在一定程度上使得叶丝设备在某一生产环节中出现了空转的状态。或者是相关工作人员在制备原材料时遇到了一些问题,是由于工作人员人为的原因而耽误的生产造成了一定的延误,这都会导致卷烟工厂制丝的生产效率得不到有效的提高,相关工作人员在进行备料的过程中,由于这些设备仍然是处于运转状态的,所以在一定程度上造成了生产设备能源的消耗。因此在当前卷烟工厂制丝的过程中,由于诸多的原因,使得卷烟工厂制丝精益制造能力和生产效率得不到有效的提高,相关工作人员在提高卷烟工厂制丝精益制造能力时,应当从这两个方面入手提出有效的解决方案,从而达到预期的生产目标以及生产标准。

二、卷烟工厂制丝精益制造能力提升对策

(一)减少设备空转的数量和时间。卷烟工厂在日常运行的过程中,相关工作人员在制备原材料和准备原材料的过程中经常会出现设备空转的问题,并且整个制丝过程需要通过六道工序来完成,这就造成了不必要能源的消耗,因此为了解决这一问题,相关工作人员应当引进先进的自动化管理技术来对设备的运行情况进行有效的监控以及控制,当设备上没有任何原材料时,设备是处于停止状态的,当原材料进入到这一设备中时才可以进行后续的操作,这样一来不仅可以避免了不必要能源的消耗,还使得设备的生产效率能够得到有效的提高[2]。例如在工厂中可以在设备上配置启动与停止的控制系统,将前后两个生产批次进行有效的分隔,这样一来不仅可以提高生产效率,还防止了出现混乱的情况,当这一批次的烟丝生产完成之后,通过声光提示来控制装置,这样设备就可以自动化的停止了,等到下一批次的原材料到达这一设备时,再通过声光提示控制终止自动的开启设备的运行状态。因此在当前时代下,在提高卷烟工厂制丝精益制造能力时,需要相关工作人员引进先进的技术来不断地提高生产设备的自动化水平,有效地避免了不必要能源的消耗,实现卷烟工厂制私经济效益的最大化。

(二)配备实时通讯设备。卷烟工厂在生产的过程中,对于一些特殊的操作环节是不允许现场工作人员带手机的,例如在进行批次生产材料换料时,主要由负责储丝的工作人员走完整条生产线,才可以通知接下来的储叶操作人员进行材料的准备,由于在这一工作流程中不允许工作人员携带手机,这就造成了在信息传达的过程中确认和核实的时间是比较长的,假如出现了一些延误的话,那么会影响线上的生产,所以为了解决这一情况,相关管理人员可以在储丝柜和储叶柜上安装提示屏,相关储丝柜人员在完成这一工作流程之后,需要在显示屏上输送确认信息,这样以来储叶柜的操作人员可以及时地接受信息并且完成下一流程的工作,在整个信息传播的过程中时效性是比较高的,在确认的过程中只需要几秒就可以进行接下来的工作,与此同时除了安装提示屏之外,相关工厂的负责人员还可以给每一个工作人员下发对讲机。实现信息的在线沟通以及交流,这样一来在烟卷工厂日常生产的过程中,假如在某个环节出现了问题时,那么相关岗位的负责人员可以进行在线的交流以及沟通,不断地提高卷烟工厂制丝精益制造的能力。

(三)优化生产流程。在提高卷烟工厂制丝精益制造能力的过程中,相关工作人员要对相关生产流程进行有效地优化,这样才可以从整体上保证制丝生产的有序进行。相关管理人员要对卷烟工厂的生产现状进行深入的分析,及时的发现存在于生产流程中的不足之处,例如在储存的过程中经常会发生原材料混乱的情况,所以相关工作人员可以将下一批次的原材料储存点转到特定的储存箱中,这样一来不仅可以提高储存的精确性,还可以提高生产的效率。