垃圾焚烧发电自动控制系统应用研究

朱 彬

安徽海螺建材设计研究院有限责任公司 安徽 芜湖 241070

一、垃圾焚烧发电自动控制系统设计

1.1 设计原则 基于环境保护的垃圾焚烧发电自动控制设计，必须明确整个垃圾焚烧过程到能源转化流程的合理性和专业性。按照当前垃圾焚烧发电工艺，自垃圾焚烧到加热锅炉再到蒸汽运动，之后进行发电机作业，最终产生电能的方式，开展对应设计工作。这个过程必须明确其设计的安全性和高效性原则，保障垃圾焚烧发电自动控制系统本身价值，能够完全得以体现。明确垃圾焚烧发电机组运行期间现场区域作业温度极高，所涉及设备机组较多，进行垃圾焚烧发电自动控制系统设计必须以整个现场作业安全为前提，结合实际对各设备机组稳定运行以及作业人员自身安全标准，进行合理设置，以此确保垃圾焚烧发电自动控制系统整体设计应用的合理性。

1.2 自动控制系统设计 以垃圾焚烧发电自动控制系统设计原则为前提，对其正式开展系统方案设计工作时，应先对其所涉及组成设备系统进行一定分类整理明确软件自动化控制系统、监控自动控制系统、压力水位调节自动控制系统、设备顺序控制系统等主要分项系统的设计协调方向，保障这个设计内容的完善性和专业性。

对其监控自动控制系统设定，应明确垃圾处理多是在高温高压环境中开展进行相关工作。因此，其运行设备自动化监控，必须结合安全设计原则，建立监管设备机组运行制度。这个过程中主要通过设计软件系统和硬件设置两方面进行落实，其中团建部分主要以相应系统运行现状数据分析软件，结合相关标准要求参数值来反应整个系统运行具体状况，以此保障整个设备机组运行安全性，提升其运行效率；针对硬件设置主要通过设置不同数量传感器以及网络传输路线方式，使其设备机组运行期间信息能够直接得以收集，通过网络进行传输，保障各设备机组监控自动控制效果完全达到预期标准，提升整个垃圾焚烧发电自动控制系统时效性。

针对压力水位调节自动控制系统进行设计时，应根据垃圾焚烧发电自动控制中锅炉系统自动控制系统为前提，进行对应设定，按照锅炉系统压力水位调节具体标准，开展对应自动控制参数设置。保障锅炉在产出蒸汽过程，其内部温度、压力、水位具备一定的安全性，防止因超高温超高压等情况造成水位不合理现象发生，导致设备运行出现故障。在实际实践过程中，根据具体信息对锅炉内部传感器设置方位和方式进行一定分析，做好科学合理规划也是确保对应电能能够稳定、高效得以开发生产的关键。

二、垃圾焚烧发电自动系统应用

2.1 工作方式 结合垃圾焚烧发电自动控制系统设计，在实际应用过程中在对垃圾进行集中运输后，将其倒入焚烧炉中，在炉内进行燃烧，此时对应汽轮发电机发电量与焚烧炉状态有着直接联系，且外网电网调度不限制垃圾焚烧发电机功率。自动焚烧控制系统会结合具体信息对垃圾燃烧稳定性进行一定分析把控，结合锅炉主蒸汽产生量以及垃圾供应稳定化、滤渣热灼减率最大限度降低污染物排放。比如：对相应炉内烟气在850℃下，做停留两秒以上设定，使其能够充分燃烧达到消除二恶英等剧毒化学物质；与此同时，对应蒸汽流量控制必须保证垃圾稳定焚烧，继而使其蒸汽能量完全得以展现，确保发电机性能稳定和良好，最大限度促进电能生产效率。

2.2 自动控制系统功能及监控系统设定要点 对其各设备系统顺序进行合理选定设置后，对垃圾进料速度以及助燃风量控制进行一定专业分析。对焚烧炉进行能量控制，通过实际主蒸汽压力以及炉膛温度、蒸汽流量反应实际燃烧情况，提前做好风量调整，以此使其焚烧状况能够得以改进，加快蒸汽流量变化时间。其能量控制功能主要是以主蒸汽压力、焚烧炉第一通道出口烟气温度、补偿稳压焚烧炉及相应汽集箱主蒸汽流量来体现。对进料进行自动控制，根据垃圾进料速度基础值，结合符合定值设计垃圾热值，根据垃圾成分以及季节变化对其进料系统设备做及时的参数调试。针对汽轮机控制系统，其作为整个垃圾焚烧发电自动控制的重要组成内容，其对发电效能有着重要的促进作用，因此对其内部各分项子系统性能便要做全方位专业测定，来保障整个垃圾焚烧发电自动控制系统运行效率完全达到设计预期。

实际实践过程中监控系统主要由现场控制站、操作站、GPS装置等组成，其中现场控制站作为整个焚烧发电自动控制系统中监控系统的重点。明确其是通过单元控制器、模拟量输入输出卡件、网络通讯等单元构成。因此，对其进行运行原理以及控制参数应结合实际，做好针对性的调试设定，以此保障其监控系统效果能够充分得到发挥，全面促进。垃圾焚烧发电自动控制系统运行质量同时，提升其运行安全性。

三、结束语

通过对基于环境保护的垃圾焚烧发电自动控制系统应用分析，可以看出其在当前已经成为我国垃圾处理主要技术手段，其本身所具有的专业性和生态性相对较高，对我国整体发展有着极为重要的促进意义；但与此同时由于其本身涉及专业范围广泛，对其进行应用过程中所需注意要点也相对较多，注重整个设计应用过程中，各环节分项规范的标准设定，是我国垃圾焚烧发电自动控制系统技术能够高效、稳定发展下去的必要条件。