建筑工程土建施工技术要点分析

锡有昆

（云南建投机械制造安装工程有限公司，云南 昆明 650032）

在建筑工程建设中，其施工质量和施工安全都会受到建筑土建施工技术的影响。城市化进程的加快，推动了建筑行业的发展，建筑土建施工技术也在不断创新，而想要确保新技术的有效应用，需要施工人员具备更高的职业素养。考虑到建筑工程施工建设的复杂性，在进行施工的过程中，需要把握好土建施工技术要点，以此来促进施工技术水平的不断提高。

1 土建施工技术的重要性

在建筑工程施工中，土建施工技术的应用需要充分考虑适用性和有效性，技术人员还必须根据实际情况，做好相应的技术创新，对施工操作进行规范，以此来保证工程的整体施工质量。土建施工技术在建筑工程中的重要性主要体现在三个方面：一是面对越发激烈的市场竞争，建筑企业想要实现稳定发展，就必须提高技术水平，提升自身的核心竞争力；二是从提高施工技术水平的角度，施工单位应该重视人员培训工作，定期开展技术培训，促进施工人员专业知识和技能的提升，同时，制定完善的现场管理制度，确保各项工作的顺利实施。应该加强思想教育，引导员工树立起安全观念和质量意识，在降低安全事故发生概率的同时，提升建筑整体的施工质量；三是建筑工程施工中，需要用到大量的专业知识，对于施工人员和管理人员的专业能力要求较高，土建施工技术的合理运用，能够帮助其对工程的施工质量进行全面把控，减少和消除质量隐患。

2 建筑工程中土建施工技术要点

2.1 工程概况

某高层建筑分为地面32层和地下2层，地下2层为停车场，地下1层为设备机房，放置电梯设备、供水设备等，地上部分全部为住宅。在进行工程施工建设的过程中，为了保证施工质量和施工安全，需要对土建施工技术的要点进行合理把控。

2.2 技术要点

2.2.1 钢筋施工技术要点

现代建筑采用的多是钢筋混凝土结构，钢筋是结构强度和稳定性的主要支撑，其施工必须得到足够的重视。钢筋施工技术要点主要体现在两个方面，一是钢筋绑扎技术，要求施工人员依照设计及图纸的要求，进行钢筋绑扎，绑扎过程中需要留出足够厚度的保护层以及足够高度的钢筋范围，并对预埋件的位置进行明确，同时，需要将扎丝扎头留在保护层外端 （见图1） ，确保水泥强度等级必须有所超出；二是钢筋连接技术，比较常见的钢筋连接技术除绑扎搭接外，还包括了焊接连接和机械连接。绑扎搭接要求对钢筋搭接头的数量以及接头面积百分率进行计算，保证搭接质量，若搭接钢筋的直径不同，则施工人员必须依照较细钢筋的直径，计算相应的搭接长度和接头百分率。焊接连接有闪光对焊、气压焊、电弧焊等，无论选择哪一种焊接技术，都需要充分考虑钢筋连接的现实需求，做好细致分析。机械连接必须严格依照设计标准，确定接头等级，如果连接钢筋直径不同，在计算接头率时，应该将小直径钢筋作为基准。

图1 钢筋绑扎

2.2.2 模板施工技术要点

模板能够为后续混凝土的浇筑施工奠定基础，其施工质量也会直接影响混凝土浇筑的质量，如果模板使用不合理，或者密封不严，则在混凝土浇筑环节很容易出现漏浆等问题。模板施工技术的要点体现在三个方面，一是模板组装，要求施工人员严格依照设计方案完成模板的组装工作，确保施工流程合理，对施工中可能存在的问题进行预防 （见图2）。

图2 模板施工

例如，为了保证模板组装的效果，在组装前需要对其进行全面检查，确保模板不存在缺陷，对其内部的混凝土残留进行彻底清除，浇水湿润，必要时还应该涂抹防粘剂来为后续的模板拆除提供便利。整栋建筑的模板应该能够形成一个统一的整体，现场管理人员应该做好模板安装的细节把控，要求施工人员对拼接接头和拼接缝隙进行处理。而在进行模板组装的过程中，为了保证其牢固性，应该利用钢管做好模板的固定工作，避免模板的整体偏移；二是顶板模板组装，在模板施工中，为了避免引发钢筋错位问题，应该在顶板模板的支撑钢管中设置垫块，同时确保钢管排架能够始终保持平衡，因为一旦发生倾斜，顶板必然会受到影响，导致使用寿命缩短。顶板模板组装过程中，应该确保其尽可能向墙板靠拢，做好密封处理，严格依照施工要求确定好顶板拱起的尺寸，模板组装环节，应该从施工现场的需求出发，对相关尺寸进行调整，以避免出现组装不合理的现象；三是柱模板拼装，柱模板拼装环节应该高度重视拼装稳定性问题，实际操作中，施工技术人员需要关注圆柱体的尺寸，做好控制边线的设置，如横向控制线、纵向控制线以及周边控制线等。一般情况下，柱模板的宽度不能＜200 mm，施工过程中模板的垂直位移不能超过5 mm。因为柱模板施工中很容易出现变形问题，从保证施工质量和施工安全的角度，应该提高模板的强度，同时严格依照规范化的流程进行施工作业。

2.2.3 混凝土施工技术要点

土建施工中的混凝土施工技术要点有三点：一是混凝土浇筑。混凝土浇筑是防渗墙、地基等工程施工的核心环节，其施工质量会直接影响建筑工程整体的施工质量和使用安全。在进行混凝土浇筑施工的过程中，需要先对施工现场进行清理，消除杂物、浮灰等可能引发的影响，同时，做好相应的混凝土运输路线设计，尽可能缩短混凝土运输的距离，以保证其性能，应该对钢筋、预埋件以及预留孔洞等数量和位置进行检查，做好必要的记录工作，为混凝土浇筑施工提供参考依据。正式施工环节，施工人员应该严格依照标准流程进行作业，尽可能保证浇筑的连贯性，避免断续浇筑的问题，并对防水工作进行落实，做好支架管理，如果发现混凝土浇筑过程中出现了位移或者其他问题，需要在第一时间进行处理，以保证施工质量；二是混凝土振捣。混凝土振捣可以分为两种方式，第一种是人工振捣，这种振捣方式适用于混凝土浇筑面积较小或者形状相对特殊的区域，虽然施工效率相对较低，不过可以在充分保证施工质量的同时，有效节约施工成本；第二种是机械振捣，机械振捣效率更高，适用于大面积混凝土施工，配合插入式振捣设备，能够对出现的缝隙进行处理。在振捣过程中同样应该保持连续性，连续作业的时间不低于20 s，如果混凝土表面没有出现下沉、泛浆、气泡等问题，则可以进行后续的找平作业。如果选择平板振捣装置，则应该切实保证振捣的时间，从边缘开始振捣作业，逐步向内完成全面覆盖；三是混凝土养护。混凝土的硬化是因为水泥水化作用的影响，而想要保证混凝土凝固的效果，必须做好温度和湿度的有效控制，这就要求施工人员在完成混凝土工程的施工后，需要及时进行养护工作 （见图3）。混凝土养护环节，要求施工人员通过洒水、覆盖塑料薄膜或者土工布等方式，控制好混凝土的凝结温度和湿度，养护时间如果没有特殊要求，通常为14 d，在养护的过程中施工单位必须切实做好管理工作，避免混凝土构件在养护过程中因为重压或者其他因素出现变形、开裂等问题。

图3 混凝土养护

2.2.4 砖砌筑施工技术要点

砖砌筑工程是建筑土建施工中一个非常重要的内容，常见于剪力墙等位置 （见图4）。在进行砖砌筑施工前，施工人员需要先以水对砖体进行浸润，将其含水率控制在10%～15%，以确保施工效果，如果是在雨季施工，则砖体含水率应该在15%以上。同时，应该严格依照预先确定好的配比进行砂浆配置工作，利用专门的搅拌设备进行搅拌，通常情况下，砂浆搅拌的时间不能少于90 s。盘角施工应该放在砖砌筑施工前进行，确保每一次盘角的高度在5层以内，对于新盘大角，需要做好相应的吊、靠施工。砖砌筑施工环节，必须确保砖墙两面挂线，如果其高度过大，则施工人员可以通过直线点布设的方式，连接起小挂线，确保其形成通线，对小挂线进行垂直拉紧。而从保证砖砌体整体受力均匀性和稳定性的角度，在施工中可以选择多种砌筑方法，如上下错缝、内外搭砖等，这样能够避免受力过大引发的墙体局部开裂问题。

图4 砖砌筑施工

3 结语

总而言之，在建筑工程施工中，土建施工技术发挥着重要作用，想要保证建筑工程的施工质量，就必须做好对于土建施工的质量管控，明确土建施工技术要点，做好严格的施工技术管控，要求无论是现场施工人员还是管理人员，都必须熟悉土建施工的技术要求，把握好施工技术的要点，做好持续创新，进一步提高土建施工技术水平，继而推动建筑行业的稳定健康发展。