新型降水井封堵方案在某住宅项目中的成功应用
2019-06-28胡万钢李婷
胡万钢 李婷
【摘要】以实际住宅项目为例,通过与原设計在相关成本、速度、操作性、可逆性等方面的对比,证明了新型降水井封堵方案的优越性,也为其他类似住宅项目的降水井封堵提供了参照依据。工程实践证明,本工程的新型降水井封堵方案简单、易行,封堵效果可靠。
【关键词】住宅;降水井封堵;凸形堵头;自吸泵
1、工程概况
已完成主体结构施工的国际社区四期项目位于江苏省昆山市,北至马鞍山路,南至前进西路,西至江浦路,东至鹿城路,项目北面紧临东风河,地质水位高,土体含水量丰富。本工程有六幢高层住宅,层数为30层至33层不等,建筑面积约14万平米,其中地库为人防车库,地下二层。地库底板厚度为450mm,主楼为1350mm,基础底标高达-9.8m。本工程为桩基础,工程桩为预制方桩。
依据本工程周边的环境,开挖深度及土层情况评定,总体基坑安全等级为二级,降水采用深井降水形式,现场共设置18口降水井。
2、工程地质条件与水文情况
按照地质资料报告,在-8.9至-21.00之间处的土层为:
3-2 粉质粘土:层面高程为-10.8~-8.2,层厚为0.9~1.8m,大部分布。
5-1 粉土夹粉砂:层面高程为-35.0~-9.2,层厚为13.2~15.1m,整体分布。
整体含水量十分丰富,土体透水性强,易发生流砂现象。
3、降水井原设计封堵方案
3.1 降水管井的施工
按设计要求进行钻孔,孔深为底标高-21.000,孔径为φ600,下放φ315PVC双壁波纹管,管壁套滤网两层,管壁缝隙回填中粗砂作为滤料。
3.2 降水管井的封堵设计方案
在浇筑底板混凝土之前下放φ280的止水钢套钢,环形焊接止水钢板,钢套钢插入PVC管内150mm。在封堵管井时先用止水材料或速凝砼回填至底板底以下2~3米处,再用速凝砼回填至底板底,最后用同强底混凝土回填至底板顶以下50mm并用10mm厚的止水钢板与钢管满焊。
4、新型降水井封堵方案实施的背景
4.1 设计方案失败的经验教训与成本分析
工程项目结构封顶以后,项目部计划对部分降水井进行封堵以减少基坑降水的相关费用并减少因降水对周边环境的不良影响,项目部组织了劳务班组按设计方案进行了试封堵。
项目部选取了二只有代表性的降水井进行了封堵,一只为出水量较小的降水井,一只为出水量非常大的降水井(均位于车库)。
封堵开始时,在降水井周边准备好相应材料:速凝混凝土、C35P8同底板强度混凝土、堵漏王、钢板等设计要求的材料;准备了水泵、电焊机等机械;配备了一位电工、一位焊工、二位小工、一位泥工、一位技术员进行封堵。
出水量较小的降水井:在下达停抽指示后电工拿起了降水井内的潜水泵,小工与泥工立即把附近的速凝砼投入井中,直至地下室底板底部,等待约30分钟后,速凝砼基本上强度,但降水井仍有少量的渗水,技术员又指挥工人用堵漏王进行了补堵,大约用了4~5包的量后成功完成了堵漏,后用同强度混凝土完成了相应封堵并焊接止水钢板,封堵基本成功,用时约半天时间。
出水量非常大的降水井:在下达停抽指示后电工拿起了降水井内的潜水泵,但水位迅速上升,工人立即把附近的速凝砼投入井中,但由于水量偏大,水压过高,还未等速凝砼凝固即被水冲出管井外面,封井失败。
对封井成功的降水井进行了成本分析,设计封堵方案所需费用为(人工、材料根据当地当期价格核算):
人工费:电工300元/天,焊工350元/天,小工220元/天,泥工300元/天,技术员350元/天,半天时间费用为(300+350+220*2+300+350)/2=870元
材料费:速凝混凝土350元/立方,C35P8混凝土400元/立方,钢板一块为20元/块,材料费用为(3.14*0.315*0.315/4*12.1*350+3.14*0.28*0.28/4*0.4*400+20)=375元
总费用约为1245元/个。
用该方案进行降水井封堵时必需要进行抢工,争分夺秒,并且一旦发现封堵失败很难对降水井内的材料进行清理与返工,操作性能差。
4.2 相关优秀封堵方案的查找与分析
因设计封井方案失败,项目技术部开始咨询设计单位,要求再给予新的设计方案,设计给出了其他项目的相关优秀做法让我项目参考。
用法兰盖加密封垫进行封堵,钢套管上层浇筑防水砼的方法,但因前期放置钢套管时未考虑该方案故未对钢套管进行事先处理加工,现场实际的情况不能按该案进行施工,并且该方案有取泵井与弃泵井之分,特别是弃泵井就是专门针对水流量比较大的降水井的,不过我项目部不希望有水泵的损失,故也不愿意采纳。
5、新型降水井封堵方案的选择与实施
虽然设计单位给出的建议未能使用,但此时设计明确了只要达到止水要求可以不用对整个管井浇灌速凝混凝土,故我项目部优化了法兰盖加密封垫的封堵方案,产生了新的适合本项目的封堵方案(见图3)。
5.1 方案的设想
像关水阀一样关闭降水井,故我们需要一个阀门或堵头,需要一截带丝头的自来水管或直通,还要一块原设计要求的10mm厚的钢板进行焊接。因项目上不希望丢弃水泵,但必须要降低水位以便焊接,于是我们选择了汽油自吸泵进行抽水(项目有配备)。
5.2 方案的实施准备
盖板的准备:取一块φ270的10mm厚圆钢板,中间开一个φ75直径的孔,放入φ75直径的直通进行环形满焊并保证焊接质量。准备与直通相配套的凸形堵头(见图4),保证能与直通拧紧。
5.3 方案的施工流程
放入加工好的盖板钩住钢套管边,把自吸泵水管通过直通放入至降水井并启动抽水,水位下降至盖板以下后对盖板进行环焊,保证焊缝饱满,焊接完成后用堵漏王对焊缝处加强处理以防有焊接不到位处发生渗漏现象。等待半个小时后撤走自吸泵,拧上凸形堵头,进行等待观察,如不发生漏水,则再进行同强度砼进行浇筑。如发生漏水则凿除堵漏王,打开堵头重新抽水补焊。
5.4 方案的工艺特点
1)可以在地面加工棚内统一加工所有盖板,保证盖板本身的加工质量;
2)封井过程相比原设计气氛比较轻松,操作方便,步骤少,时间短约2小时左右,劳动强度底,封堵结果可预知,可以以较少的代价进行返工补救,且便于监理、业主的验收,确保质量。
3)成本较低,封井费用为(人工、材料根据当地当期价格核算):
人工费:电工300元/天,焊工350元/天,泥工300元/天,技术员350元/天,2小时的费用为(300+350+300+350)/4=325元
材料费:C35P8混凝土400元/立方,钢板一块为20元/块,直通与堵头为15元/套,材料费用为(3.14*0.28*0.28/4*0.45*400+20+15)=46元
总费用约为371元/个,比设计封堵方案节约费用874元/个。
4)可以事先用自吸泵抽降水井的水,如发现流量特大的降水井,可以事先确定,改大自吸泵的流量,事先改大直通与堵头的尺寸,如可以换成直径为100mm的直通,以增大排水量,保证成功封井。
5)本方案对电焊工的工艺要求较高,但有补救的措施。
结语:
本项目新型降水井封堵方案的成功应用给其他类似住宅项目,甚至是商业项目的降水井封堵提供了可靠的参考依据,对降低降水井的封堵难度、成本、漏水风险等均有很大作用。
参考文献:
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