实现课堂教学任务到生产岗位任务转换的实证研究

陆秀玲

关键词：课堂教学任务  生产岗位任务  转换  实证研究

传统的以教师讲课为主，理论知识的传授是技师学院学生学习的弱项，出现老师“难教”、学生“难学”的现象。其根源是沿用的三段式课程体系的学问化出现了问题，因此必须构建以能力体系代替知识体系教学模式，实现以就业为导向的必备知识和技能。为此构建认知、虚拟、教学、生产和顶岗等五级分层次实训课程体系，横向要体现课程是核心（包括实训课程、工作任务和工作性质），师资是关键，教学条件是支撑，机制与制度是保障;纵向观测实训任务、任务性质、学法、师资类型、教学场所和管理制度的变迁规律，开展任务引领教学法，让学生动起来（动脑、动手、动口、动眼），实现课堂教学任务到生产岗位任务转换的教学手段。

一、五级分层次实训课程体系

1.分层次实训课程体系的形成

笔者学校数控加工专业是哈市十所普通技工学校整合成技师学院而组建的，按照高起点专业建设定位原则进行广泛调研和反复论证，考察天津中西数控机床培训中心——西班牙数控加工教学实训情况，借鉴欧盟国家较先进的实训教学理念，吸收兄弟院校经验，结合经济欠发达地区办学条件，明确学员各个实习阶段的实训教学目标，构建五级分层次实训体系——认知阶段、虚拟阶段、教学阶段、生产阶段和顶岗阶段螺旋式递进实训体系。该五级分层次实训体系曾立项中国教育学会管理分会课题，并获得科研成果一等奖。认知实训设定在新生第一学期，目的是让新同学尽快对所学专业的行业、企业有一个全面了解，同时熟悉专业的教学场所、基本用途，培养学习专业兴趣，为专业第二课堂的实施提供感性材料。虚拟实训根据人才培养方案设定在各个学期不同课程阶段，进行数控编程和虚拟操作训练上，主要实现不同数控系统训练过程和多轴仿真验证。教学实训设定在虚拟实训后的专项技能操作，优点是小型教学设备可以提供更多工位供学员训练、安全系数高、性价比也高，是五级实训体系关键一环。生产实训设定在学院机加数控实训基地，是结合生产的实际生产的综合性实训，重点是普车、普铣、数车、数铣及多轴加工等实际加工产品的实际操作训练，保障学员能独立操作机床及工、夹、量具的正确使用。顶岗实训是设定在校外结合企业加工生产而进行的实训，重点是侧重训练高一级工艺要求和加工精度控制上，同时熟悉企业规章制度、了解企业文化，按照企业生产流程加工合格产品。分层次实训体系的核心目标就是人才培养方案所确定的各个教学阶段的实习特点，配置对应的实训设备，循序渐进，使學员随着操作水平的不断提升，最后达到生产岗位的要求。

2.五级分层次实训课程体系软硬件支撑条件

（1）数控加工专业师资条件。经规范化培训的一体化教师32人，包括金工模块8人、机加模块6人、数控模块14人、数维模块4人，同时还有实训教辅人员（若干）、企业带教师傅（若干）。

（2）数控加工专业实训场所。即一体化教室（10个），包括小型数控车床一体化教室（40台）、小型数控铣床一体化教室（18台）、CAD/CAM一体化教室（50台微机——CAXA制造工程师50点、宇龙数控加工仿真软件60点、VNUM数控维修仿真软件50点）、数维虚拟一体化教室（50台微机——VNUM数控维修仿真软件50点）、数控机床拆装一体化教室（12台）、刀具刃磨一体化教室（20台）、普通小型车床一体化教室（40台）、普通小型铣床一体化教室（10台）、普通车床测量一体化教室、三坐标测量一体化教学（待购）。

校内实训基地中金工、机加模块，布置钳工工位100个、普通车床（50台）、普通铣床（20台）。数控模块：数车34台、数铣16台、加工中心3台、四轴2台、五轴1台、特种加工6台。

（3）校外实训基地20个。涵盖金工、机加模块和数控模块岗位，能满足近2000人的校外实训岗位要求。

3.一体化教材开发

根据任务引领型教材编写思路，按照五级实训体系规划的实训路径，构建五级实训体系教材开发平台，形成独特的教材开发体系。编写出版教材15部（《轴类零件切削加工》等3部由科学出版社出版、《数控车床编程与加工实训指导书》等3部由高教出版社出版、《小型数控铣床编程与加工》等2部由机械工业出版社出版、《数控应用数学》等6部由哈工大出版社出版、《车工工艺与技能训练》由哈尔滨出版社出版）、编写《数控认知实训手册》等校本教材19部。

4.评价标准制定

学院针对五级分层次实训体系出台系列多元评价标准，为五级实训体系的实施提供制度保障。

二、任务引领型教学模式在五级实训体系中的应用

1.任务引领性课程特征

上海市出台任务引领性课程标准——《数控技术应用专业教学标准》，以工作任务为中心选择组织内容的课程。其特征是任务引领、结果驱动、突出能力、内容实用和学做合一。

2.设置和实施任务引领性课程

根据《数控技术应用专业教学标准》设置任务引领性课程。一是通过典型工作任务将各门课程整合起来，如数控应用数学的点位计算、机械制图和CAD、轴类零件车削加工、盘类零件铣削加工、虚拟仿真、数控加工编程与工艺等到工业产品生产，将相似工作任务反复训练，学习做到有的放矢;二是对照数控加工专业中级工、高级工和预备技师的职业鉴定标准，对应不同培养层次将多个不同任务组合不同模块进行教学;三是突出阶段性实训侧重点训练;四是一个典型任务经过认知、虚拟、教学、生产等校内不同阶段的操作，学生在完成阶段任务过程中得到全方位的锻炼，顶岗实习阶段应结合现场具体产品编制工艺规程、编制数控加工编程和完成产品加工。该课程模式的实施，取得明显教学效果提升，近几年师生在参加省级以上数控技能大赛中取得13金13银8铜的好成绩，提升教师操作技能和编写教材能力，为一体化实训设备投入规划指明方向。

三、五级分层次实训实现课堂教学任务到生产岗位任务六个转换过程

根据学生认知规律和技能学习规律，立足学习迁移理论，将学习迁移理论融入到五级实训体系的课程、任务性质、教学方法、师资转换、教學实训场地、机制制度管理六个环节中进行实践，形成课堂教学任务到岗位实践任务的六个迁移转换过程（见表）。

从表横向看实训任务、任务性质、学法、师资类型、教学场所和管理制度的变迁过程，实现了从课堂教学任务到生产岗位任务的转化目标。

一是从认知任务实训到顶岗任务等五级实训课程的迁移，达到学员到员工身份的转化目的。

二是从观察性任务到岗位任务等五类不同性质任务的迁移，达到学习任务向生产任务转化目的。

三是从看中学到做中做等五种学法的迁移，达到看、学、练、做到实际加工等学习方法转化目的。

四是从实习指导教师到（兼职+专任）等五种师资身份的迁移，达到学校教师向企业带师傅的转化目的。

五是从教学实训场所到企业车间等五个实训场所的迁移，达到教学实训场所向生产场所的转化目的。

六是从班级管理到员工化管理等五种管理方式的迁移，达到班级课堂管理向企业员工管理转化的目的。

四、小结

实践性强是数控加工专业课程的特点，实践也是学习迁移的必然环节。通过构建实施五级分层次教学体系，从课堂教学的迁移目标入手，合理安排课程内容，改革教学方式、提升学生学习兴趣，确定课程工作任务，培养和引进专兼职教师，建设各层次实训室，增强教育教学管理，实现课堂教学到岗位实践的六个迁移，实现课堂教学与生产岗位六个转换。

参考文献：

[1]苑士学.实现课堂教学向生产岗位迁移的教、学、练、做，构建递进式课程体系[J].职业，2016（3）.

[2]潘楚滨.高职机械类专业分层次实训体系的构建[N].科技致富向导，2011-06-05.

[3]张向民.中职教材市场孕育着又一个春天[N].中国图书商报，2007-07-31.

[作者单位：哈尔滨技师学院（哈尔滨劳动技师学院）]