转子秤在生料入窑系统中的应用

范文礼，国东，杨海林

1 固体流量计使用现状及影响因素

目前，在水泥行业，固体流量计由于体积小、密封性好，被广泛应用于生料入窑系统（结构见图1）。但根据我厂近几年固体流量计使用情况，发现固体流量计喂料不稳定，计量误差大、精度低，而且受外界因素影响很大。通过查阅固体流量计工作原理，并结合生产现场实际使用情况分析，影响固体流量计喂料稳定和计量精度的因素主要有两个，一是固体流量计没有检测物料输送速度的装置，给料装置是按照设定的给料率（给定一个常数）来调节物料流量，而不能检测出实际的物料流速变量，造成流量计本身存在原理误差；二是固体流量计会受生料均化仓仓位、仓内气压，物料温度、湿度等外部因素的影响，上述因素会导致物料流速变化，产生计量波动，造成喂料不稳定，使计量精度>±2%。如我厂3 000t/d窑，喂料系统正常波动在±10t左右，最高波动20t，入窑提升机电流波动10A左右，造成回转窑工艺状况不稳定，同时影响喂煤波动，煤耗增加。

图1 固体流量计安装示意图及外形图

2 喂料系统改造方案

针对上述情况，在2017年年初及年中，分别对我厂1号、2号窑生料入窑喂料系统进行改造，将原有的流量调节阀和固体流量计改为气动闸板阀和转子秤喂料形式（见图2）。改造充分利用原有的进料及出料管道，将原有的流量调节阀改成气动闸板阀，并将气动闸板下料管道与转子秤进料口连接，转子秤出料口与入窑提升机斜槽连接，并利用库底收尘器对转子秤喂料系统微负压，通风顺畅，同时具有良好的收尘密封效果。

3 标定结果

生料转子秤除去皮重后，我们用50kg砝码进行了标定。

（1）理论计算值

图2 转子秤安装示意图及外形图

图3 入窑喂料秤的反馈值对比

图4 入窑提升机电流的反馈值对比

Q（负荷率）=F（砝码重量）×K（杠杆比）/L（计量长度）=50×2.474/2.325=53.2kg/m

1min累计值=60s×0.496m/s×53.2kg/m=1 583.36kg

（2）实际标定值

经过3次砝码标定，平均累计值=1 587kg，与理论值误差0.2%。

实际投料后，给定值220t/h，入窑提升机电流120～125A，与以往经验值基本一致。

4 改造后转子秤使用效果及前后对比

改造完成后，通过前期调试及带料试车即投入正常生产。通过半年多的运行观察，改造后的转子秤流量给定反馈值、入窑提升机电流波动均趋于稳定，很大程度上解决了均化仓仓位波动、物料温度变化带来的影响，稳定了物料流速，而且有效防止了物料冲料，极大程度稳定了窑况。

改造前后1号入窑喂料秤反馈值及入窑提升机电流反馈值对比见图3、4。

由图3、4可见，改造后的转子秤，反馈值波动<0.5%，入窑提升机电流波动也基本控制在5A以内，与固体流量计相比，转子秤计量精度高、喂料稳定。因为转子秤的控制单元运算出瞬时流量和累计量，根据给定流量、当前物料重量，计算出所需要的转速，快速准确地控制输出、调节转子转速，以实现高精度定量给料，同时也保证了连续、稳定下料。我厂1号窑喂料系统改造完成后，窑况较之前有所改善，熟料强度也有小幅提升，与2016年同期相比，熟料3d强度升高1MPa，同时窑喂煤波动也明显减小。■

印度拉豪高层团队到槐坎南方项目参观交流

4月10日，印度拉豪公司工程副总及ACC水泥公司总经理等高层一行到天津水泥工业设计研究院有限公司槐坎南方项目部进行现场参观交流。公司总经理助理常斌、副总工程师彭学平、项目经理李振兴、数字化所副所长胡亚东、中材邦业副总经理童睿、国际市场部副部长樊波全程陪同。

天津院项目经理部对BIM技术的应用实施、热工新技术与环保新技术应用、智能化工厂多个方面进行详细介绍，双方进行了深入的交流。交流过程中，项目部技术团队就拉豪团队提出的问题积极予以详细解答，并通过同步演示BIM平台应用展示了项目在数字化工程实施方面的管控能力。

交流结束后，印度拉豪公司高层团队赴项目现场参观。参观途中客人对项目部工作人员演示的手机App扫描反馈项目进度信息和智慧安全巡检管理非常关注并给予高度评价。印度拉豪高层团队一行来到生料均化库滑膜施工现场进行参观，对于槐坎南方项目能够在短短三个月时间内有较为快速施工进度表示赞许。

项目经理李振兴表示，槐坎南方项目作为天津院BIM应用落地重点项目之一，天津院正在以全新面貌向国内、国际业内客户展示在开展智能化、数字化项目建设的新理念和项目组织新手段，正在努力将BIM管控做精、做细、做实，将更多更好的精品工程、安全工程、节能工程、绿色工程、环保工程、创新工程呈现在顾客面前，让天津院的工程服务能力可以为更多的国内外客户提供专业化、系统化、全面化业务服务支撑，实现双赢。