试论某工程磷矿爆破设计及安全管理

郭梦恺

（瓮福集团有限责任公司瓮福磷矿，贵州 福泉 550500）

爆破是磷矿工程施工的基础，其爆破质量不仅会对铲装设备的工作效率造成直接影响，而且关系到其他采矿作业的顺利开展。在磷矿爆破过程中，地质状况、炸药性能以及装药结构等都可能会对爆破质量造成影响，导致大块、根底等问题出现，从而增加爆破成本。

1 工程概况

1.1 爆区位置

瓮福磷矿开采的矿区位于贵州省瓮安县、福泉市境内，隶属黔南布依族苗族自治州。矿区南北长17.5km，东西宽2.25～4km，面积为58km2。其中高坪矿区由英坪、磨坊、小坝、大寨四个矿段组成，面积为28km2；白岩矿区由穿岩洞、大塘、王家院、新桥、玉华五个矿段组成，面积为30km2。本次爆破地点位于位于穿岩洞矿，属于废石剥离扩帮台阶爆破。矿区处于福泉瓮安两县市交界处，隶属瓮安县平定营镇、瓮安县玉华乡、福泉市道坪镇国土区域，南北长2.4km，东西宽1.4km，矿区面积约为3.36km2。

1.2 爆区工程地质概述

穿岩洞矿岩石大部分为白云岩、碎屑状富藻白云岩、细晶白云岩、硅质岩，在上部覆盖有黑色炭质页岩、粉沙质粘土岩、钙质粉沙岩。

2 爆破设计

2.1 炮孔参数

本施工区域台阶爆破钻孔深度采用公式L=H+h进行计算。公式中L为炮孔深度，H为每次台阶高度，h为炮孔超深。本次爆破台阶高度H取12m，超深1.5m，孔深13.5m，钻孔直径为230mm。布置炮孔234个，炮孔的布置方式为垂直钻孔，平面按梅花形布置，炮孔布置图见图1和图2所示。

2.2 爆破装药量计算与炸药的分配

①单孔装药量计算按公式，Q=qHaW或Q=qHab（kg）；②单耗q：根据地质条件按经验取q=0.38kg/m3。

图1 剖面

图2 平面

表1 深孔台阶爆破参数表

2.3 炮孔堵塞

堵塞作用是使炸药在受约束条件下能充分爆炸以提高能量利用率，堵塞的目的是防止个别飞石和冲炮，保证爆破效果。因此，必须认真严格的堵塞，长度不小于最小抵抗线W的1.2倍，要求堵塞密实，不能有空隙或间断。堵塞材料采用钻屑及细沙进行密实堵塞。

2.4 装药结构

采用连续装药结构用于本次爆破工程。装药结构为连续装药方式，即炮孔内不需要进行间隔，炮孔装完炸药后直接进行炮孔的填塞，填塞高度为装药段顶部至炮孔孔口位置。为确保起爆的可靠性，每个炮孔中使用2发电子雷管，配1个起爆具，装药结构如图3所示。

图3

3 安全防护措施

3.1 实施安全教育和培训

在爆破作业实施阶段，为了更好的满足安全管理要求，做好爆破设计的优化工作。相关人员应当进行工作人员培训，并且要求其持证上岗。

3.2 减小爆破飞石危害措施

①开创良好的爆破自由面，避免因自由面或炮孔附近残留的碎石产生飞石突出事故；②提高施工质量，避免出现钻孔过深过浅或偏离设计位置太多引起飞石突出的事故；③采用逐孔微差起爆，降低爆破震动和爆破冲击波可能带来的危害。④采用数码电子雷管，根据需要设置延期时间不留盲炮。⑤结合实际情况，对地质异常带采取补强或间隔装药措施；⑥可以在爆破台阶上适当铺盖些覆盖物，减小飞石危害范围。

3.3 完善安全生产责任制度

在进行爆破工作时，相关部门应当完善生产责任制度，将安全责任落实到个人。这也是矿产生产的一项重要指标，再将安全第一放在首位的同时，应当增强自身的安全保护意识。部门应当出台相关的爆破安全责任体系，严格管理施工过程中的安全问题。

3.4 制订安全预案

如果遇到雷雨、暴雨，暂停施工作业，所有人员及时撤离现场。准备一套备用起爆器，当一套起爆器不能正常使用时，将其中的注册信息导入备用起爆器，用备用起爆器起爆。当遇到孔内有一发雷管异常，在组网检测时无法检测到，或者因为某一发雷管影响整个起爆网路时，可以将该雷管舍弃不要。如果遇到一个孔内两发雷管都无法起爆，并且无法排除故障，可以考虑将该炮孔舍弃，待起爆后处理盲炮。

4 结 语

磷矿爆破是一项十分繁杂的工程，从起初的爆破点的选取直到最后的爆破完之后的处理工作，每一步都必须认真斟酌。因此必须加强磷矿爆破时的安全管理，其实落实安全责任制，保证磷矿爆破的顺利进行。