电厂施工建设中预防锅炉爆管和泄漏的措施

皇甫超　成振东

摘 要： 电厂施工建设中，锅炉的安装质量起着至关重要的作用。在对于锅炉检修中，发现引发锅炉故障最大的问题是爆管与泄露。电厂锅炉爆管或泄露之后会导致锅炉内水位无法维持从而引发锅炉事故，进而影响电厂的运行。在对电厂锅炉的检修过程中因注重对产生问题的原因进行分析从而总结预防措施，以预防性维修理论指导实践操作，并从实践操作中不断总结经验，丰富预防性维修理论，从而有利于及时、快速的解决锅炉问题，保障电厂安全、稳定的运行。

关键词： 电厂施工建设;锅炉爆管;泄漏措施

一、电厂施工建设中锅炉爆管和泄漏的部位及原因分析

1、水冷壁管泄漏

在四管泄漏中，水冷壁管产生爆漏除设计、制造、安装的原因外，还与磨损、腐蚀、膨胀受阻、急冷、水循环不良等有关。

（1）磨损。水冷壁管磨损主要发生在一次风喷口周围，是由风粉流冲刷和吹灰器吹扫时冲刷等引发的磨损。在一次风喷口周围水冷壁管发生磨损时，主要是喷燃器安装角度不恰当、设计切圆过大、喷嘴在运行中烧坏变形以及稳燃设施布置不当等，使煤粉气流冲刷水冷壁管，引起管壁磨损变薄，以至泄漏。

（2）腐蚀。第一，水冷壁管外壁高温腐蚀。水冷壁外壁高温腐蚀通常发生在高温高压锅炉热负荷高的区域，即喷燃器附近。第二，水冷壁管内壁腐蚀。当水冷壁管内有沉积物（垢或水渣）时，在这些沉积物下面会引起水冷壁腐蚀，这种腐蚀称为酸、碱腐蚀。这是因为炉水中的酸性、碱性盐类破坏了金属保护膜的缘故。

（3）膨胀受阻。水冷壁因膨胀受阻而拉裂的现象时有发生，拉裂部位通常在炉膛四角和喷燃器附近，多数是由于大滑板与水冷壁膨胀不一致，经多次启停炉后，就从焊点处拉裂泄漏。另外，膜式水冷壁锅炉两侧水冷壁与水平烟道过热器管排交接处密封板也是水冷壁膨胀受阻的部位。

2、省煤器泄漏

第一，省煤器磨损机理。由于流过锅炉受热面的烟气具有一定的速度，在烟气中又含有形状不规则的固体颗粒，这些颗粒流经受热面时，就会对受热面产生撞击和磨擦。磨损主要是由于灰粒对管壁撞击和磨削引起，磨损之所以多发生在冲击角为30°～50°的部位，那是由于烟气速度、飞灰浓度、粒度随时都在变化的结果。

第二，省煤器易磨损的部位。省煤器的磨损，主要表现为局部磨损和均匀磨损两个方面，尤其是局部磨损易引起省煤器漏泄，其位置多发生在省煤器左右两组的中部弯头、靠近前后墻的几排管子、错列省煤器顺烟气流向的第二排管子以及管卡附近的管子和局部防磨损措施不当易引起其附近管子磨损的部位等。

3、过热器、再热器暴漏

（1）超温

在过热器临时检修中，超温爆管占的次数最多，超温的原因主要是烟气侧温度高、工质侧流速低和管材的耐热度不够。

（2）磨损

过热器、再热器的磨损主要是飞灰冲刷磨损，通常发生在烟气走廊、烟气流速突变的局部位置附近，如蛇形管排的弯头及穿墙管部位，特别是卡子附近更容易发生局部冲刷磨损。

（3）腐蚀

过热器和再热器的高温腐蚀，主要发生在高温对流过热器和再热器出口部位的蛇形管上。高温腐蚀是由燃料中的硫和灰分中的碱金属（钠、钾）引起的。在此条件下，碱金属的硫酸盐、氧化铁（包括管壁的氧化铁保护层）与三氧化硫形成复盐Na3Fe（SO4）3、K3Fe（SO4）3。这种盐熔点很低，在580～590℃就会熔化流走，从而破坏了氧化铁保护层，使管子受到腐蚀。

二、电厂施工建设中预防锅炉爆管和泄漏的措施

1、加强日常检查

对于锅炉“四管”检查是预防锅炉爆管和泄漏的重要手段和措施，传统检查方法是安排多人对锅炉进行突击检查，这种方法检查人员水平参差不齐，并且责任分配不明确，因此通常事倍功半，浪费很多人力物力，因此应加强对锅炉的日常检查工作，尤其在在锅炉“四管”检查工程中需将传统方法，改为安排专人进行定期检查，并且明确每个人员的检查范围以及相关责任，每个人员对于自己的检查结果承担责任，并且在检查结果单上签名确认，这样可以在出现应检查出而未发现的问题时可以及时、明确的划分责任并且可以提高相关人员的责任心，端正其工作态度。

在检查过程中对于锅炉“四管”的检查具体应按照以下方法进行：首先是对水冷壁管的检查，通过对水冷壁管的各个部位进行抽样检测，从而确定管子的腐蚀、损坏状况;其次是对省煤气管的检查，通过检查其相关部位的外形以及厚度，从而确定其磨损、变型、排列状况;再次是对过热器管的检查，通过检查低过、低再弯头与后包墙管、中隔墙管、前包墙管接触处的磨损情况以及检查前 包墙管与中隔墙管联箱之间的联络管等[5];最后是对再热器管进行检查，主要是检查其与省煤器吊挂管接触处的磨损状况以及其自身厚度等。

2、提升检测技术

对于锅炉检测，目前国际普遍应用声频传感器捕捉锅炉内部由于泄漏而产生的一定强度的频率与范围内的噪音。从而确定其是否出现爆管或者泄漏，此方法科学且准确。因此在当前电厂施工建设中，应积极与国际接轨，提升检测技术。有利于相关人员及时发现问题，及时解决问题，从而将损坏降低到最小。

3、规范运行管理

（1）遵守操作规程

为严格遵守锅炉操作规程，首先是将锅炉负荷严格控制在在相关范围之内，要紧密关注超负荷情况，适量蒸汽流应在在启停炉时量蒸经过热器。汽包内水位在允许范围内波动，不会出现满水状况。以防止汽包安全阀在出现汽压突降或突升的状况时起跳;其次是对锅炉的燃烧进行调整，从而避免出现气流刷墙、贴壁、火焰偏斜的状况，同时减少烟温偏差和受热面热偏差;再次是对制粉系统进行调整，对煤粉细度进行严格控制，对锅炉相关运行参数进行严格控制，对管壁的温度加强监视，对汽包内的水位进行严密监视[6]，以防止由于出现缺水引起受热面瞬间超温的状况发生;最后应加强人员对炉膛的巡逻，一旦发现炉膛结焦及时处理，防止炉膛中的大焦掉落砸坏冷灰斗。严格规范操作程序有利于锅炉更加安全、平稳的运行，有助于整体推进电厂的施工建设。

（2）正确使用吹灰器

一方面吹灰器有其自身的使用期限，应对吹灰器的各部分加以检查，确保其能正常工作，对于不符合规范的吹灰器及时更换;另一方面针对运行中的吹灰器经常犯卡的现象，相关人员应重视吹灰器的安装工作以及运行过程中的不断调试。

（3）利用化学监督

锅炉水压以及酸洗上水的过程很容易将管道内未清理干净的杂物带入水系统中，从而使锅炉中的水带有杂质，首先要确保锅炉所上的水符合规范标准;其次对于锅炉中的水要严格按照化学清洗相关规定进行净化工作;最后如发现运行中锅炉的水系统中以含有杂物，应及时停用锅炉，之后采用化学清洗的办法清洗杂质，从而能够保障锅炉运行中水质的质量。

4、加强员工管理

在电厂施工建设中，有效预防锅炉爆管和泄露，重点在于加强相关检测、维修等工作人员的工作能力以及工作态度。一方面需要要重视员工培训工作，单位可以通过定期组织员工去相关专业院校进修或者邀请专业高端人才来本单位授课的方式，首先丰富员工的理论知识，其次多给员工实践机会，将理论知识运用到实践中，从而不断提高员工专业方面的能力。另一方面单位需建立高效的激励制度。有激励才会有进步，建立一个良好的激励制度有助于调动工作人员的积极性，同时也有助于明确每个员工的工作范围，以及其应承担的责任，使其在工作中不敢怠慢与松懈，提升其责任心。

三、结束语

综上所述，防治锅炉四管暴漏工作是一个复杂的系统工程，需要在统一要求下，根据具体情况，不断完善制度、标准、规程体系，不断深入地开展工作。在重视人员培训和交流协作的同时，重视运行的规范操作和精确控制，做规范细致的防磨防爆检查工作，重视设备的更新改造，重视问题和事故的深入分析和落实整改，只有这样，才能保证设备的健康状况，将锅炉四管泄漏问题降低到最低水平。

参考文献

[1]张银川.浅析电厂施工建设中预防锅炉爆管和泄漏的措施[J].交流园地，2011，27（214）：115-123.

[2]孙立伟.电厂锅炉冷水壁渗漏的故障检修与排除[J].电力设备技术信息，2011，8（2）：44-47.