分析高炉大修安全管理与安全技术

李秀英

摘要：本次研究对高炉大修安全管理方案、安全系统的构建及安全技术进行分析，对高炉大修计划及安全技术实行研究，然后对高炉大修推移安全管理及安全技术、高炉大修安全监控管理及安全技术加以探析，对高炉推移动态受力、摩擦系数管理及安全技术予以探究，旨在确保高炉大修安全管理工作的质量和安全及高炉良好的运行情况。

关键词：高炉;大修;安全管理;安全技术

高炉大修的难点：面积范围大、立体交叉作业多，以及环境不佳等，所以易于发生火灾、爆炸、人员伤亡等现象。高炉容易受到工作环境所影响，并且工作时间较长，而这也是发生问题的主要原因之一。针对于此，高炉大修过程中，需要工作人员提高警惕，及时总结工作经验，明确工作中的问题，从而合理运用安全技术，做好高炉大修安全管理相关的工作。

一、高炉大修安全管理方案、安全系统的构建及安全技术

为严格控制高炉大修安全事故发生率，需了解安全事故的特点：突发性、意外性、偶然性等，找到安全事故的规律。然后，做好安全事故的防范工作，构建可行性强的安全管理方法。

将高炉大修工程作为主要目标，结合具体情况明确问题的原因，然后构建目标计划。主要对总目标中的设备因素、生产因素、规章机制因素，以及人为因素等进行分析，从而构建完善的高炉大修安全系统[1]。而为促使高炉大修的运转情况，应正确梳理总目标、执行目标体系性的关系，待确定总体目标后，结合系统结构进行排列，划分出多个子系统，参照高炉大修的实际状况，细化安全管理目标、工期、质量等，以此避免发生高炉大修事故、人员伤亡。

二、高炉大修计划及安全技术

（一）维修的要点

拆除高炉工期，对于主线工期的影响较大，并且为大修安全管理中的重点部分、难点部分。为保证能够按要求拆除网络计划节点，各层平台可同时进行作业。安全管理中的最高作业面，容易产生吊装大吨位、立体交叉，以及人员密集等情况。受到施工因素影响，对安全管理方面的工作，会构成不同程度的影响。大修期间若是发生安全事故，容易对施工人员的生命安全、财产安全，造成严重的威胁，且无法保证如期完工。

（二）高炉拆除方案构建、安全管理的要点

经对高炉大修部门的研究可见，拆除任务量较大且工期时间紧迫，所以存在较多不确定的因素。这时，应构建两套方案，以此达到相互互补的效果。高炉扩容大修工程的时间较短，因此开始停炉——拆除高炉——推移高炉——安装高炉——调试高炉外管道方面，均需较长的一段时间。同时，高炉自身、内部存在砌体，应明确具体的拆除项目，一般来讲拆卸量是非常大的，若想在较短的时间内开展各项工作，就需要求工作人员通过不同的立体交叉作业方式、多层作业方式处理[2]。将炉体高度设置为45mm左右，主要的原因：炉内温度高达千度，吊钢构的过程，容易发生安全方面的问题。为安全拆除高炉，则应遵循安全管理标准，对高炉大修项目实行分析，明确相关的危险因素、危险部位、大修工序等。此外，应对危险因素加以预测，并构建相关的防范措施。

三、高爐大修推移安全管理及安全技术

推移工程，为高炉大修项目中的重点内容，借助小高炉推移技术、分段高炉推移技术的作用，构建完善的推移工程项目方案。与此同时，推移过程中，如果发生高炉倾翻事故，造成的后果不可估量，因此高炉整体推移时，合理运用安全技术非常必要，从而保证高炉推移工作的质量和安全。受到高炉整体推移因素影响，推移的载荷增加，对于地基承载方面能力的要求非常高。我国多会通过桩基承台方式桩入基岩，结合现场地质状况分析，-4.000m位置的土层为粉土层，具有土质佳、承载力强的特点。通过对天然地基进算，基础通过大底盘型处理，就可以满足基础要求。如此一来，不但能及早完工，还可维护企业的经济效益。荷载为3200t时，基础沉降的要求为<15mm，对于基础地面标高、顶面标高的要求为：-4.000m、-4000m，通过半无限弹性体对模型进行预算，基础沉降理论值、安全系数分别为：5.85mm、2.5倍。推移平台基础、原高炉基础交接的位置，高炉基础钢筋凿出，和推移平台基础钢筋实行焊接，从而达到安全技术的相关标准。

实行首次试推移的过程，推移重量、推移距离分别为：1200t、1m，推移的目的：确保工作人员起重工、其中吊运、推移同步，避免发生偏移、纠偏等问题。针对退一阶段不完善的安全技术来讲，应予以及时补充处理，从而及早消除推移过程的安全隐患。第2次进行推移的重量、推移距离分别为：4lt、1.5m，推移的目的：对首次试推移情况进行检验和完善，并做好安全技术的优化工作。

四、高炉大修安全监控管理及安全技术

首先，应进行预防为主的安全监督工作，施工前做好不安全项目的排查工作，针对违章操作需暂停作业[3]。然后，组织参修企业、安全人员，共同参与到违规操作问题检查、监控工作中，找到存在的问题，及时排除安全隐患，并将检查结果列入到考核目标中。工作人员如果发生设备安全问题，应立即停止作业，并在第一时间上报、处理，可将工作人员的表现列入到考核指标中。针对高炉大修中的违章行为人员，予以相应的惩罚，定期组织工作人员参与到安全知识、高炉大修知识的培训学习中。此外，针对出现安全事故的企业、责任人，大修后予以相应的奖惩，以此积极调动工作人员的热情，提高自身责任意识、奉献意识。

五、高炉推移动态受力、摩擦系数管理及安全技术

高炉推移平台，主要通过4条钢梁轨道支撑，4条轨道主要经高炉壳分成8个部分，以便保证高炉路堤滚辊小车的受力情况。高炉壳、钢梁中心线交界位置，合理设置滚辊小车，然后于炉底中心位置设置滑靴，纠偏装置。

高炉推移动力设备，经液压缸、液压站及固定装置构成。油缸推力大小、高炉运行的过程，受到摩擦力、附加纠偏力的影响，方向为反向的。如果想要推动高炉炉体，这个过程需要减少高炉、推移平台轨面间的静摩擦力，考虑到摩擦系数因素、推移安全系数因素。经研究得出：高炉大吨位推移中，实行滚动摩擦形式的效果较佳且安全、可靠。对受力情况进行分析，可明确推移高炉炉滚辊小车、承重部件等状况。

结语：

高炉系统，对于冶金行业的影响较大，运行的过程中容易出现较多问题。所以，做好高炉维修工作非常必要，应结合实际情况加以分析，同时加大安全管理力度，有效运用安全技术，进而提高高炉大修安全管理工作的质量。

参考文献：

[1]高勇宏.分析高炉大修安全管理与安全技术[J].山西冶金，2017，40（1）：92-93.

[2]李喜光，钟春华，李智文.高炉长寿数据分析平台的设计和实现[J].南方金属，2017（5）：44-46.

[3]曹伟.高炉大修EPC总承包项目风险管理研究[J].项目管理技术，2017，15（9）：130-132.