预制叠合板和楼梯住宅建筑施工技术研究
2019-06-06徐钰周铮张志强中建五局华东建设有限公司浙江杭州311100
文/徐钰、周铮、张志强 中建五局华东建设有限公司 浙江杭州 311100
余政储出[2018]25 号地块项目位于杭州良渚新城,好运路以南,储运路以西。地块用地面积17271 平方米,总建筑面积54673.3 平方米;其中地上建筑面积39723.3 平方米,地下建筑面积14950 平方米;容积率2.3,建筑密度28%,绿地率30%;机动车位440 辆,非机动车位665 辆。项目由4 栋高层住宅楼及一些配套用房组成,其中4 栋高层住宅楼为装配式建筑(叠合板+楼梯),装配率、预制率≥20%。本文将对该项目的预制构件施工技术进行研究和总结。
1、项目预制装配概况
1.1 各楼栋预制构件概况
1.2 预制构件平面布置(标准层面积522.8m2)
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2、预制叠合板和楼梯生产施工工艺和进度安排
2.1 厂内构件预制
2.1.1 模具安装(清洗、涂刷脱模剂)
2.1.2 安放钢筋及预埋件(钢筋绑扎、骨架安装、预埋板厚控制器)
2.1.3 浇筑混凝土(搅拌、布料、振捣、修光、拉毛、养护)
2.1.4 脱模(拆除边模、翻转起吊)
2.1.5 洗水、修补、养护
2.1.6 质检、存放、运输
2.2 现场构件吊装(标准层施工周期:5日/层)
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2.2.1 第一天上午引测控制轴线以及标高,楼面弹线;下午墙柱钢筋绑扎验收完成,机电暗管预埋当晚结束且验收完成。(上一层预制楼梯吊装穿插施工)
2.2.2 第二天木工合模且支模架搭设完成,梁底板铺设基本完成。
2.2.3 第三天上午木工平板铺设完成,下午清理,打好标高线,调整好板面标高,贴好海绵条。晚上预制叠合板吊装完成,微调到位。
2.2.4 第四天开始绑扎梁钢筋,机电暗管预埋穿插,墙柱模板加固同时进行。
2.2.5 第五天开始绑扎楼板面筋,结束后木工烧定位吊模。上午梁板支模架验收完成,下午开始浇筑墙、柱、梁、板混凝土。
2.2.6 第六天下午测量放线完成后吊装预制楼梯。(楼面同步进行第一天施工内容)
3、预制叠合板和楼梯质量、安全控制
3.1 预制构件制作质量控制
3.1.1 吊环定位控制较难,应采取点焊固定或在构件浇筑前预埋。
3.1.2 套筒在制作工程中容易灌入灰浆,应采取胶带封口。
3.1.3 机电管、盒、吊装预埋件位置提前进行深化设计,与现场配套,定位应准确。
3.2 运输及存放质量控制
3.2.1 立放运输倾角70-75 °为宜,底座与A 型架角度一致,型钢底座上端可靠安装橡胶带,防止损坏预制构件;平放运输底部100x100mm木方垫木上下保持一致,切勿偏位损坏预制构件。
3.2.2 预制构件到现场后,按品种、规格、使用部位、吊装顺序有序堆放;存放场地平整硬化,立放、平放与运输保持一致,存放场地搭设架体围栏防止磕碰。
3.3 安装安全质量控制
3.3.1 5 级风以上大风天气、雷雨天气不得吊装。
3.3.2 构件安装垂直、平整由基本调整,再细部调整分步进行。
3.3.3 楼梯间预留30-40mm 安装缝隙。
3.3.4 注浆要隔层进行,注浆前检查堵缝砂浆是否达到一定强度,是否严实,如有纰漏应处理无误后再进行灌浆施工。
3.3.5 构件竖向、横向连接缝室内使用密封胶,室外使用耐候密封胶,切勿混用,外侧≥200 宽聚氨酯涂料防水外贴网格布。
4、经验总结
4.1 施工优劣对比
4.1.1 叠合楼板。采用预制叠合楼板,楼板支撑减少,节省了底模。楼板地面为清水面,平整度好,省去抹灰找平环节,后置装修可直接刮腻子。
4.1.2 现浇楼梯。优点:采用传统工艺,施工人员对工艺流程比较熟悉。缺点:需现场支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、拆模等,工序多、支撑量大,结构施工阶段楼梯难以通行,交房时需加筋抹灰,部分要求高的项目甚至需贴砖,人工耗费量大,同时产生大量建筑垃圾。
预制楼梯。优点:安装后一次完成,无需做饰面,清水混凝土面直接交房,外观好,结构使用阶段支撑少,易通行,生产工厂与安装现场无垃圾产生。缺点:施工管理、成品保护要求较高。
综合而言,预制楼梯具有低碳、环保、施工便捷等优势,且与现浇楼梯施工成本基本持平,因此可大面积推广应用。
4.2 施工进度质量控制
经过一段时间的磨合和摸索,考虑成本投入和材料供应效率,我们总结出了2.2 小节的进度计划,而这个计划中进度质量控制的关键在于工序衔接的及时性和施工质量的可靠性。例如,第一天下午墙柱钢筋必须绑扎完成且验收通过,晚上机电暗管预埋必须验收完成,否则将影响第二天合模和支模架搭设。环环相扣,一个工序耽误直接影响下一步工序,所以现场施工、质量管理人员必须时时跟进,每周定期就质量、进度、安全问题对作业人员进行宣贯和强调,严控施工质量,严抓生产进度。
4.3 预制构件设计深化
4.3.1 结合机电、土建图纸,在叠合板生产过程中预埋机电管线盒及板厚控制器(创新应用)。
4.3.2 从成本角度出发,优化楼梯预制方式,一跑楼梯按中线分为两跑,吊装后进行拼装塞缝处理。通过优化减轻单次吊重,有效降低塔吊、汽吊型号,节约租赁费用。
结语:
与传统建筑相比,装配式建筑具有以下优点:节能、环保;节省模板,减少周转材料投入;工厂模块化制作有效保证结构力学性能,离散性小;防火性能好。但同时,装配式建筑的整体施工难度也是大大增强:一是梁钢筋的绑扎难度加大,包括梁筋间距和保护层厚度的控制;二是机电暖通套管预埋以及后期模板平整度、标高调整操作不便;三是各个工种之间的插入和协作需要更加精细的协调控制。现阶段,在无特殊天气等影响的情况下,把吊装预制叠合板安排在夜间进行,把吊装预制楼梯穿插在混凝土浇筑后两天内的任意时间,以大幅缩短工期。
最后,通过对预制装配式建筑施工技术的研究,包括图纸深化、施工过程跟进、常见问题预防处理等,探索出对装配式高层建筑施工及管理的有效方式,充分发挥预制装配式建筑方便、快捷、高效、节约成本、绿色施工、好的成型质量的优势,为后续的预制装配式建筑施工提供借鉴和参考。