有色冶炼企业成本管理优化措施

陶岩

摘要：对企业而言，最基本的管理就是对成本的控制，在有色金属冶炼企业中更是起到关键的作用。当前的市场环境复杂，竞争尤为激烈，想要在众多企业中脱颖而出，就必须拥有成本优势。本文就有色冶炼企业成本管理现存问题进行分析，并总结一些可用的对策与经验，以供参考。

关键词：有色冶炼企业  成本的控制  局限性  企业管理

当前，市场环境日趋复杂，企业需要不断创新成本管理模式，提升成本管理水平，才能在激烈的市场竞争环境中立于不败之地，进而实现利益的最大化。

一、现阶段有色金属冶炼企业成本管理存在的问题

（一）缺乏正确的成本管理观念，没有合理的布局

对企业而言，成本管理不仅仅是简单的降成本，还包含人力资本管理、筹资管理等方面。就目前情况，大多数企业成本管理仅仅局限于降低成本，缺乏对企业的整体思考，这样不利于企业效益发展。比如，某些企业在对一些损坏的辅助设备时只换新的，未充分修旧利废，忽略这部分资金投入。

（二）管理的最终目的是获取最大利益

有色金属冶炼环节降低成本的空间其实并不大。因此，想要获得更高利益，就要从别的成本角度入手。在冶炼铜的环节实际操作的工艺是十分复杂的。经过所有的辅助材料、设备不断的相互配合最终生产出产成品，所有的环节在财务的报表上所呈现的价值却无法直接的联系到生产资料的损耗。因此，对企业而言，关键在于对生产资料的消耗有明确认识，计算出合适准确的用量，制定更加严格的单耗指标，达到生产资料量化的结果。不过，对损耗品进行准确的计算其实是一件庞大的工程量，需要投入的时间及精力都是巨大的，所以就导致企业对这一环节并不重视，只依靠个人的经验制定标准，造成了指标的随意性。

（三）成本管理的方式执行力度不够

企业成本管理范围较大，在整个有色金属冶炼的过程中，还要兼顾到企业的特点与生产工艺的特殊性。因此，管理的方式不能一概而论，不能直接的照搬其他企业模式，而应进行针对性的管理，对不同的需求进行不同模式的管理。此外，指标的不明确不利于对员工的管理，具体的措施、命令下达的不及时，完成不到位。

二、对有色金属冶炼企业的成本管理提出的意见与举措

（一）明确管理理念

一套完善的管理体系对一家企业至关重要，特别是在市场竞争如此激烈的今天，企业的全体员工都应该把成本管理工作当成重中之重来进行。同时，企业应对成本管理进行深入的研究，了解其内容及方法，多角度、多领域的去观察。以有色金属冶炼企业为例，成本降低本身就是难中之难，因此在管理的过程中要考虑的角度和层次应更广一些，将整个生产周期内的成本都应囊括进来，而不是仅仅关注原材料和制造过程中的成本控制。因此，对冶炼企业而言，首先，要做好成本管理的功课，加强对管理决策的深入研究，这将直接影响着企业的管理理念。其次，成本管理环节也应加强重视，进行预算决策，然后根据决策规划计算成本并展开研究分析，最后，形成考评制度，进行管理控制。严格把关每一道生产工序，建立起一套符合自身企业的成本管理体系。

（二）加强对人力资源的管理

人是第一生产力，在企业的运营中，人作为生产的主力军，有着不可忽视的作用。因此，想要企业成本管控工作获得成效，首先就要对人力资源进行布局，使得实现最大价值化，第一就是要改变员工的态度和思维，现阶段很多企业员工对成本控制的重视程度不够，片面的认为企业的收益亏损都是管理层的工作。这种思想导致他们不会深入考虑和研究企业成本管控问题。因此，作为企业的管理人员，就需要扭转员工的思维方式，让员工们意识到人力成本的重要性，加强相关的宣传，使员工在工作中树立全局观念，只有员工与企业一条心，一个企业才能发展的更好。与此同时，发挥有色冶炼企业的特点与优势，组织业内的同行进行技能大赛，寻找成本差距，培养员工工作的积极性，还可以提高员工对于成本管控的意识，使人才发挥出最大的价值。

（三）提高对有色金属冶炼原材料的管理

有色金属的冶炼都需要原材料和辅助材料进行生产，拿笔者所在的企业为例，本企业主要以铜冶煉为主。铜冶炼原理是铜精矿通过熔炼炉、转炉、阳极炉生产出阳极铜，再以阳极铜为原料在电解槽中电解生产出阴极铜。在这一过程中，所消耗的原材料也是很多的。因此，企业应该对原燃料这部分的成本采取相应的整改措施。

1、完善炼铜的技术，不断的提高冶炼水平

（1）改进方法，对化验取样的准确合理性进行深入研究

在进行铜的冶炼过程中，首先需要对原材料进行取样，然后计算数量并检测原料的可用性。俗语有道橘子生在淮南的时候种出来的还是橘子，而到了淮北以后就变成了枳。传统的取样方式已经持续了很多年，考虑到原料的产地，地域不同，产品的标准、品质、品位都不同的，取样具有一定的随机性，所以在取样的过程中容易使企业面临一定的风险。需要对传统的取样方式进行修正，将取样的工具平均分配，并制定了标准的取样杆，合理配置多个取样点进行取样，很大程度上避免了人为因素的影响。不仅要加大取样的数量与份额，才能保证样品品位的公平与公正，避免质次价高的原料采购。

（2）对原材料入炉时进行科学的配比，降低原材料成本。

严格执行精准配料的相关标准，依据入厂物料合理搭配入炉物料结构，落实“两堆式”配料方式，执行“配料前取样—化验物料成分—根据成分计算物料配比—按物料配比配料—取样验证—投料”的作业流程，保证配料过程的精细化，提高配料合格率。按照合理的生产组织模式安排原材料，入炉时进行科学的配比。根据铜市场波动的情况决定外购阳极铜的投入，降低前面工序的加工成本，减少返炼损失，利用一定的价格优势，通过合理的调度安排，可以达到降低原材料成本的目的。

2、节约能源，降低消耗

在金属冶炼过程中，需要消耗大量能源（如水电汽等）。因此，需要制定相关节能措施以降低企业的资源消耗。首先，扩大产能达到满负荷生产，在设备运行范围内提高产能减少资源的浪费;其次，提前对炉体进行预热，合理配置还原剂的使用率，节省能源的消耗;最后，对炉体进行技术改造，充分利用节能环保的天然气，既保护环境，又实现节能，达到降低成本的目的。

三、结束语

冶炼行业虽然大体相同，但还是有细微差别，可谓术业有专攻，每个企业所经营的材料也不同，所以成本管理还是要视具体情况而定，但无论身处哪家企业，全体员工都应该引起重视，充分了解企业的核心与价值链，凸显出企业的特色，制定科学成本管控体系，促进企业长远发展。

参考文献

[1]佚名.2017 年有色金属行业运行情况及2018 年工作考虑[J].天津冶金，2018 （01）.

[2]富园园.有色金属企业矿山成本管理的实践举措研究[J].商情，2018（10）112-113.