烟草制丝设备的常见故障及处理方法

周健

【摘 要】烟丝制丝设备是卷烟生产的关键，直接关系到烟草生产企业的生产效益。论文结合常见烟草制丝设备，分析烟草制丝设备在运行和生产中常见问题和故障，并给出具体的处理方法。

【Abstract】Tobacco primary processing equipment is the key to cigarette production， which is directly related to the production efficiency of tobacco production enterprises. In this paper， the common problems and faults in the operation and production of tobacco primary processing equipment are analyzed， and specific treatment methods are given.

【关键词】烟草制丝设备； 故障；处理方法

【Keywords】tobacco primary processing equipment； fault； treatment method

【中图分类号】TS43 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2019）03-0013-02

1 烟草制丝常见设备

煙草制丝设备主要由切丝机、叶片加料机和烘丝机组成。切丝机主要是负责切丝的宽度和均匀性，切丝机主要是切烟叶和烟梗，在生产烟丝过程中是关键性的设备，切丝的好坏直接关系到烟丝质量。叶片加料机的主要功能是添加烟料，实现烟叶原材料可以自动进料和出料。烘丝机的功能主要是对烟叶切丝后进行烘干，按照规定的要求设置温度和湿度，确保烘干后的烟丝质量符合标准，方便后续烟丝的卷烟和运输。

2 烟草制丝设备常见故障问题和原因分析

烟草制丝设备常见的故障问题主要有电气故障和机械故障两方面。具体可以从以下几个方面进行分析：

2.1 烟草制丝设备的常见电气故障和原因分析

烟草制丝设备电气故障根据设备不同，具体表现也不同。

首先是切丝机电气故障。切丝机电气故障的主要表现是电机长时间运行出现异味，电机温度异常升高，同时出现频繁跳闸的情况就可以判断为电气故障，同时也可以根据设备的自动报警显示符号来确定是否是电气故障。产生这种问题的主要原因主要有两方面，一是电机制动器没完全脱开，存在摩擦阻力，导致电机负荷增加；另一种是切丝机刀片不够锋利，切烟饼时阻力较大，导致运转电机负荷增加，产生电机无故障。

其次是叶片加料机电气故障。叶片加料机电气故障报警代码基本是F0070、F0022，这说明叶片机变频器出现了故障[1]。故障发生后，根据报警代码需要进行故障问题的排查。查看本地开关状态是否符合标准，如果不正常则需要立刻开启，同时查看断路器闭合是否正常。本地开关和断路闭合器都正常则可以判断为I/O箱供电故障，此外，还需要注意产科变频器外围信号是否正常。

最后是烘丝机电气故障。烘丝机电气故障主要体现为热风温度调整失灵现象，热风调整后热风湿度和温度无变化则说明烘丝机电气出现故障，具体表现为烘丝机在烘丝时烟丝水分和温度与实际要求不符。烘丝机热风控制是关键，热风控制一旦出现问题应立即停机检修，待问题排查后再进行工作，确保烟丝质量。

2.2 烟草制丝设备的常见机械故障和原因分析

机械故障也是烟丝制丝设备常见的问题，需要结合烟丝设备的具体情况进行分析，一旦发现问题应及时处理，排除问题隐患，对问题零部件进行更换[2]。

首先是切丝机机械故障。切丝机主要是处理烟叶和烟梗，烟叶处理时问题不大，主要是吹烟梗容易出现问题，因此应将烟叶和烟梗分开进行切丝。烟梗比较硬，容易对刀片产生破坏，因此切丝机机械故障主要体现为刀片的损坏和破裂，导致下刀门脱落引发机械故障。刀片损坏以后应立即进行停机，并分析问题产生的原因，重新更换刀片和安装下刀门，设备运行后进行设备运行监测，防止打刀情况的二次发生。

其次是叶片加料机机械故障。叶片加料机主要由滚筒、进料室、出料室以及机架构成，在设备运行过程中，滚筒容易出现上下窜动的情况，影响烟叶原材料的进料和出料，导致原材料无法有效向出料口倾斜，这种情况主要是因为支承滚轮与滚筒滚道接触为点接触，而不是线接触，引发向上、向下等窜动的问题。滚筒窜动是叶片加料机常见的机械故障，当发生窜动时应停机进行检修，将滚筒与支承滚轮四个接触点形成一条螺旋线，然后再开机，主要运行后即可修复滚筒窜动的问题，实现螺旋线转动。

最后是烘丝机机械故障。烘丝机机械故障比较明显，主要是烘干后的烟丝水分含量比较高，温度高，并伴有黑水流出，在出料口有大量水蒸气溢出，这说明烘丝机机械出现了故障，需要进行停机维修，及时更换损坏部分，更换部位后进行开机，如果依然有问题则需要进一步检修，必要时要请厂家技术人员进场维修。

3 烟草制丝设备故障处理

烟草制丝设备出现电气或机械故障后，应立即安排人员进行检修和故障处理，用最短时间确保设备的正常运转，减少设备停机造成的经济损失。因此，烟草企业应编制烟草制丝设备维修手册，一旦发现电气和机械故障后可以按照维修手册进行，提高设备故障处理的速度和效率。

3.1 电气故障排查和处理

切丝机发生电气故障后，首先应检查切刀刀刃损坏情况，停机后打开刀辊，查看切刀情况，更换切刀，并进行其他常规问题检修，确保没有问题后，关闭刀辊，重新开机[3]；如果依然有问题，需要进行故障的排查，停机后检查抱闸制动器，检查爆炸制动器是否完好，是否有线圈损坏的情况或整流块损坏，如果有则需要更换零部件，此外还可以检查刀辊运转是否灵活，判断具体问题。

叶片加料机出现故障以后，首先应结合加料机面板进行信号的检查，查看信号是否正常，要根据信号输入点信息进行排查，同时结合变频器报警信息进行分析，如果信号输入点不正常则需要根据信号输入点信息进行检修，同时要查看机械转动部分是否灵活，有没有存在电流波动过大情况，如果有则需要进一步检修和处理，及时解决监测中运行电流过大的情况。

烘丝机部分出现故障后，应及时对故障进行检查，首先要判断蒸汽供给是否正常，如果蒸汽供给正常则可以判定为是蒸汽疏水阀排出不畅造成的，热风温度调控失灵则需要进一步结合实际情况进行分析，找出问题的关键点从而进行分析，具体故障检修可以参照电动调节阀故障处理。

3.2 机械故障排查与处理

切丝机发生机械故障后，主要是出现突然打刀，应及时停机进行检修，更换出现缺口的刀片，同时检查烟片中是否有其他异物混入原材料当中，将异物剔除后开机运转，检测问题是否得到解决，是否有打刀出现。此外应定期进行磨刀装置的检修，防止出现刀片伸出量过长的情况，检查夹套夹紧螺钉是否有松动和磨损情况，如果有则需要进行调整，如果没有，则需要清洗排链。

叶片加料机出现机械问题后，主要是滚筒窜动情况时应立即停机检查，重新对支承滚轮进行调整，将支承滚轮和加料桶滚道接触点形成一条螺旋線，确保滚动运转时按照既定轨迹进行，如果发现支承滚轮损坏应进行更换，确保滚筒支承滚轮可以正常运行，此外还需要检查支承滚轮无磨损情况问题处理后再进行开机，观察滚筒是否有窜动情况，如果没有则安排人员进行监测即可，如果还有窜动则需要进一步进行调整和检修，查看是否滚筒本身存在问题。

烘丝机发生机械故障后，应立刻进行停机，首先检查筛网筒清扫喷吹管眼是否发生移位现象或堵塞，如果移位需要恢复原位，如果出现堵塞情况需要由专业维修人员进行拆卸和清洁，清洁完成后重新放置，开机后检查是否运行正常，如果运行正常，安排人员进行监测后续运行状况，如不正常则需要进行进一步处理[4]。

4 结语

烟草制丝设备运行状况直接关系到企业生产状况，因此对设备运行过程中出现的常见故障应定期进行总结，参考设备厂家的维修手册形成企业自身的维修手册，将常见故障和问题分析条理化，一旦发现故障问题维修人员可以按照维修手册进行处理，实现快速维修的目的，减少停产对企业经营造成的影响。

【参考文献】

【1】汪世诚.基于PLC的电子皮带秤在烟草制丝生产线上的应用[J].河北农机，2018（08）：33.

【2】普绍清，高长江.优化烟草制丝设备提高烟丝质量[J].山东工业技术，2018（06）：13-16.

【3】周全.烟草制丝电气故障模拟诊断台的构建方案与应用[J].企业技术开发，2016（04）：129.

【4】古恒.烟草制丝生产线数据采集共享平台设计与实现[D].成都：西华大学，2016.