一家热衷于丝网印刷的企业 ——苏州新之彩机电设备有限公司

苏州新之彩机电设备有限公司是一家专业生产销售印刷及其辅助设备的现代化企业，于2018年4月18日成立，坐落于美丽的张家港常阴沙现代农业示范园区，是一家自然人独资企业，公司占地面积1400平方米，东临长江，拥有便利的海上运输 条件。

公司自创建以来一直致力于发展高效、环保、经济的全自动丝网印刷机，公司产品系列齐全，可以为客户提供完善的丝网印刷解决方案。主要产品有ZSP（往复式）、ZST（停回转式）全自动滚筒丝网印刷机系列；红外、紫外干燥系列；晒版、制版设备；收料设备及辅助设备等。

目前，公司拥有一支技术精湛，经验丰富的网印机械制造、装备、调试的售前、售后服务的专业队伍，在日常生活中始终坚持以客户为中心的服务理念，以最大限度地满足客户为己任，做好产品与服务！

公司成立一年之久，不能说是一帆风顺，也不能说是病态百出，在印刷机器制造与使用中，也出现过一些问题，但新之彩并不觉得出现了这些问题是一件坏事，这在说明在进步，只有努力向前才能看到道路上的阻碍，故步自封只有停滞不前。就好像一条小船在河里一样，逆水而行绝非易事，但顺水推舟却毫不费力，生于世上不能随波逐流，因为最后会粉身碎骨。所以新之彩遇到任何问题都会立马解决，绝不拖延。客户提出任何要求新之彩都会去聆听、并采取最优方案，服务于客户是新之彩的职责，一刻也不能耽搁。

新之彩积极参加各种关于印刷行业的展会，花纸展、机械展、印刷包装展等一系列展会，这些展会为新之彩铺垫了一条道路，也为整个全球印刷行业铺垫了发展之路。

新之彩参展的目的不只是销售，对于新之彩来说这是一个亮相的平台，是一个前途无量的平台，所以新之彩参展最重要的目的是学习、交流、进行新发展。

事实证明成功绝非易事，No one’s born being good at all things. You become good at things through hard work．对于企业发展也是如此。好的平台给予新之彩一个好的成长环境，如果不积极利用将会是竹篮打水一场空。

中国早在十几年前就引进了日本的全自动丝网印刷机技术，中国的丝网印刷行业才正式成立，古老的手工印刷地位岌岌可危。现代科技飞速发展，智能机械逐渐代替人工，但也有些产品的制作是不能通过机械来代替的，例如陶瓷彩绘、名人字画，这些制作是不能被机器完全代替的，但需求的增加会带动产业的增加，机器印刷图案代替部分手工图案，中间最大的区别就是产品价格的两级分化，而陶瓷图案的印刷就会用到丝印机。

新之彩所生产的全自动丝网印刷机专注于陶瓷、玻璃、搪瓷、彩票、汽车、家具、体育用品等商标的贴纸印刷。

ZSP系列全自动往复式滚筒丝网印刷机是一款高速、高精度、全自动单张单色平型网版印刷机。其印刷范围之广泛，可承印纸张（金银卡纸/转印纸/白板纸等）厚度：90g/m2-350g/m2；塑料片材（PVC/PCB/PET/PP）；不干胶、银行卡等单张材料的单色和多色套印。

在胶印，丝印多种印刷结合情况下，可以对印刷品进行局部UV上光，配合特定的系统可做出磨砂、皱纹、冰花雪花、折光、发泡等特效。可用于软质纸盒、纸箱、宣传画、烟酒等的包装装潢及PVC、银行卡印刷。

新之彩生产的设备有以下特性：

本机的控制系统采用日本Mitsubishi变频器和PLC可编程序控制器进行全程监控。操作简单易懂，套印精度小于0.15mm。

主要电气元件和机械传动均采用的都是进口品牌，具有工作噪音小、平稳、操作人性化等特性，同时也保证机器的长期稳定运行。

全自动的连续输纸装置，可根据印品的厚度自由切换间歇式或流水（层叠）式，出纸台版可进行90°翻转，便于网版的清洗和装卸，同时配有网版微调装置实现准确对版。送纸飞达前后采用齿形移动，便于微调。

滚筒外型采用德国精确磨床加工，保证了径跳和圆度，使整个版面色差保持一致；滚筒叨牙采用德国最先进技术，接纸精确；出纸台板的上下运动采用气缸传动，台面上下速度增快，操作方便，也提高了工作效率。

刮墨刀采用整体锁紧装置，使其具有相应锁紧速度快、结构可靠、锁紧牢固等特点。均墨刀可左右移动。

网框结构新颖，采用自动化程度高的气动锁紧装置，取代了繁琐的手动调整工序，使其更具有安全、可靠、高效等特点。印品油墨丰满，呈色鲜艳，立体感强，遮盖力大，墨层厚度30～40微米，优于其它形式印刷机。

新之彩生产的另一种设备是ZST系列停回转滚动式丝网印刷机，这是一款在往复式系列基础上成功开发的升级换代机型，其摒弃了往复式印刷滚筒的往返180°的运动模式，而采用了更为先进的360°停回转技术，使机器运行更稳定，大大降低了机器在高速运转时的滚筒冲击力，从而使纸张定位更加准确，也进一步提高了印刷品的套印精度，减少了印品报废率。

在应用上同样具有ZSP系列的应用，还可以在电子行业软性线路板进行印刷。并且具有以下特性：

PLC集中控制整机运行，触摸屏与按钮双操作系统，操作便捷，自动化程度高。

机器拉规装置带光电监测装置，以满足不同克数纸张正反两面印刷的要求；以上下凸轮带动拉规将印品拉至准确位置，确保精准套印。

滚筒上设有光纤式电眼监测每一张印品是否准确到位，以防止废品的产生。

滚筒外形采用德国精密磨床加工，以保证滚筒的径跳和圆度。使产品印刷表面墨色均匀，网点的饱和度得到充分的保证。

由气缸启动的出纸台能快速90°上下翻转，方便擦洗印刷网版。

印刷网框可整体拉出机构，既方便网版的清洗和装卸，又方便网版和印品的校准和调整。

接墨盘装置网框整体拉出时，同时被带出，以防止回墨刀和刮墨刀上的油滴落在滚筒上。

前挡规和滚筒前的平压纸舌替代了传统的勾状前规，毛刷轮送纸替代了传统的钢球和玻璃球送纸，以及输纸台表面真空吸附功能，保证印品平服输送，尤其能保证特薄纸输送平顺，同时也解决了多次套印间的印品表面被擦伤的问题。

除此之外，新之彩还有许多辅件设备，比如UV机、干燥机、收纸机、涂布机等一系列辅助设备。

UV机广泛应用于纸张、印刷线路板、电子元器件、仪表表牌等印刷行业及其它需要紫外线光固机场合。

设备特性：

利用特定波长对紫外线油墨进行光固化从而形成固态膜，使印制表面达到高硬度、高光泽、耐磨擦、耐溶剂之效果；

输送网带采用美国铁氟龙(TEFLON)玻璃纤维耐涂层，耐高温、耐摩擦、耐辐射；

本机可与全自动丝网印刷机联机，通过干燥机附属的输纸夹、堆纸台（收纸机）等，组成高效的印刷-干燥-堆纸（收纸）的自动生产线。亦可与半自动丝网印刷机等配合使用。

通过两套风机系统，使印品紧贴网带而不至于飘移，并将大量热量排出机外；

设有单箱单灯工作，多箱多灯工作及半功率工作等多种选择模式，既延长灯管寿命，又可节省 能源；

从动辊轴承座处设有张紧及网布纠偏机构，可以灵活调节。

纸夹式干燥机采用纸夹输纸，翻页竖送式运动的热风循环式干燥。广泛应用于陶瓷花纸、包装印刷、信用卡片等各种溶剂型油墨及颜料的烘干干燥。

本机主体由隧道形箱式结构的加热段和敞开式结构的冷却段组成；

加热段箱体顶部装有红外线电热管，通过电热热风箱，采用电机风叶，营造热风循环的喷流方式确保温度和风量均匀；

本机采用数字式自动温度调节。加热段箱体内装有保温隔热层，以提高热效率；

加热段首尾各有一套抽气装置，用以排除干燥过程中产生的污气；

冷却段横梁上装有排风扇，风流顺排风栅角度板向纸架上印品喷压，强制冷却，确保印品紧贴纸架，平稳输纸；

平张式紫外红外干燥机是喷射式高效率自动隧道式的，是公司根据不同性质的丝网油墨印刷特性而专门设计开发的干燥设备、广泛适用于纸张、印刷线路板、仪表标牌、广告、塑料、玻璃等印刷行业。其具有以下特性：

本机设有热风干燥、紫外线光固和冷风冷却等三种功能：热风干燥组标准配置为三节；紫外光固组标准配置为一节；冷风冷却组标准配置为一节；

冷热风从网孔隔离板向下吹送，温度、风量均匀，使印刷品在经过干燥机内各组时，紧贴网带而不至于飘移，不仅使油墨能迅速干燥，而且纸张收缩率低，保证了印品的套印精度，还将大量热量排出机外。

本机采用变频调速装置，使传动能无级调速，既能适应手工印刷、半自动多机印刷，又能适应高速自动机印刷；本机设有自动张紧及网布纠偏装置，传动平稳；

设有单机组、单灯工作；多机组、多灯工作等多种选择模式，既延长灯管寿命，又可节省能源；

本机可以与任何类型的国产和进口全自动印刷机配套使用，还有其他辅助产品在这里就不一一举例了。

随着丝网印刷工艺的不断更新与改进，苏州新之彩在精益求精，不断提高产品质量的同时，坚持研制开发，用于开拓创新，不断推出各种新型先进的丝网印刷设备，以适用市场新要求。

以铜为鉴，可以正衣冠；以史为鉴，可以知兴替。

新之彩永不止步于此！