锦纶短纤在职业装面料中应用趋势研究

赵岭

一、研究背景

随着我国经济增长模式从规模增长向高质量发展模式转变，消费品行业实行“三品”战略以及纺织服装行业呈现个性化、品质化趋势，占据服装行业重要地位的职业装领域也需要与时俱进，不断创新，尤其是在新材料、新技术使用上。而目前职业装面料里很少采用的锦纶短纤因其优异的性能和与其他纤维组合的协同优势有望成为未来职业装面料选用的重要纤维材料之一。

二、锦纶特性及锦纶短纤发展现状

锦纶学名聚酰胺纤维，是世界上第一个发明的合成纤维品种，至今已经有近80年历史，因其优异的物理和化学性能，下游应用越来越广泛。2018年中国锦纶产量330.37万吨，同比增长5.28%，是仅次于聚酯纤维的第二大合成纤维，产量遥遥领先其他合成纤维品种。

锦纶的主要特性：1.耐磨性好，锦纶的耐磨性是所有纤维中最好的，是棉的10倍，羊毛的20倍，粘胶的50倍；2.质轻，锦纶的比重小，只有1.14左右，比棉、粘胶等纤维素纤维轻约三分之一，比聚酯纤维轻约20%左右；3.柔软，锦纶的弹性模量小，比真丝、棉等天然纤维模量还要低，因此触感柔和；4.天然凉感，锦纶的导热系数高，达到0.244-0.337w/m.℃，是聚酯纤维和棉的三倍多；5.回弹好，锦纶在伸长10%的情况下回复性90%以上，聚酯为60%多，粘胶只有30%多；6.吸湿性较好，锦纶的公定回潮为4.5%，聚酯纤维为0.4%，腈纶为2%，锦纶吸湿性是合成纤维中仅次于维纶的（5%）。

锦纶中90%是长丝包括民用长丝、工业长丝、BCF等，只有10%左右是短纤，国内产能大约30万吨左右，目前锦纶短纤主要用于生产普通毛衫用纱，最有代表性的是仿兔毛包芯纱（粘胶与锦纶混纺后包PBT长丝），其他主要领域有粗纺或半精纺毛纺、棉纺、造纸毛毯、研磨材料、服装衬布、静电植绒、混纺地毯等。

三、职业装及职业装面料发展现状

职业装又称工作服或制服，英文称“Uniform”，是为工作需要而特制的服装。现代职业装已不仅仅是传统概念的工作服，其完整的范围涵盖职业制服、职业工装、职业防护服和职业时装等诸多设计和生产领域。随着近年来经济发展，国外先进经营管理理念、品牌战略和企业形象识别系统（CI）、视觉识别系统（VI）的引入，以及劳动者权益保护、以人为本理念的深入和人们自我价值实现心理需求的推动，中国职业装产业得到了快速发展。

但与发达国家相比，中国职业装发展水平还比较落后，主要原因是科技含量低，而职业装与普通服装的最大区别就在于其科技含量。国外职业装发展历史长，有许多专门的职业装设计、研发、制作部门或企业，国内很长时间内缺乏专业的研究机构，投入严重不足。科技含量体现在既要符合人体工学，穿着舒适、实用又要具有功能性，主要表现在纤维新材料选择、纺织新技术、新工艺的大量使用等方面。由于每个行业自身的特点各异，功能需求也在发生变化，职业装不仅要满足人们穿着方面的需求，还要实现安全防护、卫生保健的功能。而大多数人认为科技含量主要体现在阻燃、防金属飞溅、防静电等特种防护服层面，对其他普通职业装的功能性研究尤其是舒适性研究却很少涉及。

面料是服装的载体。职业装的发展应该从服装材料上表现设计思想，综合考虑不同环境所需的特定功能。比如军警训练服既要能耐磨耐用，同时要吸湿透气；安全防护服装既要体现阻燃、抗静电等功能又要尽量轻薄舒适；职业运动服装既要符合人体工学又要对身体各部分起到保护缓冲等。目前国内市场上的职业装面料的品种和功能都在不断改进和创新，但国内高档面料和高科技含量面料仍在依赖进口，在某种程度上面料的质量档次制约了我国职业装行业的发展，因此加大在面料方面的开发力度是提升中国职业装发展水平的重要抓手。

四、锦纶短纤在职业装面料中应用开发情况

锦纶短纤在职业装面料中应用国外已经有很长时间历史，主要应用场景一是迷彩训练服，通常采用高强锦纶短纤与棉混纺（N/C 50/50）做成两粒格组织结构的机织面料，相比传统的涤棉面料具有耐磨性好，吸湿透气好，弹性回复性好，面料断裂强力尤其是撕破强力大，广泛应用于欧洲或中东某些国家军队；二是职业工装，通常采用棉锦混纺（C/N 75/25、70/30、88/12等）机织面料，其中相当部分面料还经阻燃整理二次加工成阻燃工装。这些面料虽然大部分在国内生产，但长期以出口为主，国内职业装面料市场目前很少采用上述面料，主要原因一是原来国内对面料的价格敏感度高，对兼具舒适性与耐用性的面料需求不足；二是锦棉混纺面料产业链不成熟，大规模供货与质量稳定性不够；三是虽然目前许多企业和单位想使用更好的职业装面料，但锦纶混纺面料相关企业市场宣传力度不够，信息不对称情况明显。

近年来随着锦纶原料国产化程度提高，纺织领域关键性技术的突破，许多具有创新意识和开发理念的纤维、纺纱、织造、染整、服装相关产业链企业也加大了协同配合力度，与科研院所、纺织类高校一起陆续开放了数十个锦纶混纺面料新品种，经过检测、试用，反响极好。

1、在锦棉混纺面料领域，首先，随着军民融合活动深入开展，各种单位所需训练服都有可能采用或部分采用目前外军使用的锦棉面料代替传统的涤棉面料，延长服装使用寿命，同时增加训练人员人体舒适性，提高训练效率；其次在普通工装领域，锦棉（N/C）面料也有机会作为升级产品成为继T/C，CVC，T/R之后的主要面料品种；另外锦棉面料制作的衬衫面料，通过试穿还发现在提高工装衬衫耐磨性的同时能够部分解决纯棉衬衫出汗后粘身不适感；最后锦棉混纺面料柔软兼具耐磨性的特点在校服童装领域的开发前景也被看好，制作的校服面料样品明显档次提升，在国家重视校服款式更新的同时也给家长、校服企业一个新的面料选择。

2、在安全防护服装领域，不管是芳纶、阻燃粘胶还是其他体系的阻燃面料，都可以加入少量锦纶短纤混纺以提高耐磨度、舒适感。如果采用阻燃锦纶短纤则可增加混纺比例以提高面料的断裂强力和撕破强力，提高阻燃服装的服用性能和使用寿命。笔者参与研制的几块面料检测报告显示阻燃性能都达到国标阻燃服B级要求，无融滴，续燃、阴燃时间短，且燃烧烟毒性小，面料触感舒适。

3、在毛纺领域，由于锦纶的化学特性相比其他合成纤维，在手感和舒适性上与羊毛更加接近，且锦纶和羊毛都可以使用酸性染料，因此毛锦混纺面料有望代替部分纯毛面料，该面料特别适合在行业制服套装上使用，如航空、铁路、公安等。笔者委托制作的用锦纶短纤、羊毛、导电纤维、氨纶制作的毛锦凡立丁面料样品，在保持纯毛面料手感的同时增加了耐用性，降低了成本。

4、在运动户外领域，锦纶短纤可与莫代尔、莱赛尔、聚酯纤维等混纺后制作瑜伽服、骑行服、体能训练服、舞蹈服等需要长时间穿着且对舒适性要求高的服装，以部分代替现有的聚酯和锦纶长丝体系为主的面料，解决目前运动面料普遍存在的功能有余，舒适不足的問题。如果采用异截面（十字、Y型等）、功能性（凉感、抗菌、远红外等）差别化锦纶短纤又可以实现吸湿排汗、持续凉感、卫生保健等功能，大幅提高人体热湿舒适性，促进新陈代谢，提高免疫力。笔者委托制作的用凉感锦纶、莫代尔、精梳棉混纺针织T恤QMAX值达到0.232，大大超过国标接触凉感标准0.15。

5、在填充絮片领域，利用锦纶短纤柔软、透气性好，且与羽绒比重一样的特点，可开发仿羽绒产品，笔者委托制作的保暖被使用了中空蓄热锦纶短纤，蓄热效果明显，克罗值高，且被子轻，透气性好。下一步将在服装絮片中应用，达到部分替代羽绒的效果。

五、结论

锦纶短纤与其他纤维混纺后制成的面料性能优异，适合制作各类职业装面料，满足不同场景对新型职业装面料的要求，与棉、毛、丝、麻天然纤维制成的面料相比具有更多的功能性，与聚酯或锦纶长丝交织面料相比又具有无可比拟的舒适性，其在职业装面料中应用前景是非常广阔的，一定能为职业装行业消费升级提供重要保障。