联合收获机的使用与保养方法

昌青

摘 要：随着机械技术的不断进步，联合收获机得到了快速的普及，针对于联合收获机复杂的机械结构和众多的功能，掌握其正确的使用保养方法十分重要，也是延长收获机使用寿命和提高劳动生产效率的重要保证。

关键词：联合收获机；使用；保养

中图分类号：S225 文献标识码：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2019.04.038

近年来，我国的农业机械化事业得到了快速的发展，收获机的保有量也快速提升，作为现代化的复杂机械，其操作方法对作业质量的影响很大，不恰当的操作还可能会导致生产安全事故的发生。因此，只有正确规范的操作联合收获机，才能充分发挥联合收获机的效能。

1 联合收获机的使用方法

1.1 作业前的准备工作

在作业之前，需根据厂家附带的说明书要求认真检查调整联合收获机各重要装置，查看是否符合状态要求。着重检查割台部分、脱谷部分以及清粮和卸粮部分的完整性和可靠性。认真查看重要传动部位的润滑油是否加足。各紧固零件是否安装可靠，防护罩体及其他安全设备有无缺失，着重检查易磨损零件的使用情况，必要时更换。在正式作业前需进行一定的试运转作业，试运转应先针对割台、脱粒等部分进行，以便于快速发现存在的问题，检查无误后可进行整机试运转。试运转过程中需要仔细检查各机构的运转状态、有无干涉和异响、调整结构执行状态等情况，发现问题需及时解决。新机在试运转完成后还应进行试割作业，以便于直观查看作业效果，并对收获机完成进一步的调试。

除对收获机进行必要的检查与调整外，作业前还必须认真了解待作业小麦的田间情况，考察种植品种、密度、产量以及倒伏情况，清除或明确田间的障碍物，以免在收割过程中造成机具损坏，对于难以通过的沟渠、深坑等，需人工改善通过质量，以便于收割作业的进行。

1.2 规范作业及注意事项

（1）由于耕地情况复杂，联合收获机在由公路进入田间的过程必须缓速行驶，待完全进入田间后，再将拖拉机转速调整到正常状态，保证收割和脱粒结构按照正常转速进行。作业过程应密切注意小麦的密度变化、湿度情况变化等影响因素，根据实际情况妥善对脱粒滚筒间隙和拨禾轮的位置进行调整，以保证收获作业的质量。同时，当收获机行驶到地头位置时，应提前降低前进速度并将割台缓慢提起，以低速完成转弯。

（2）在作业中为保证最佳的工作效率，通常联合收获机都会采用大油门的方式进行作业，因为大油门作业会保证脱粒滚筒的正常工作转速，保证脱粒效率和质量，并有效避免脱粒滚筒的堵塞。同时，作业中应根据耕地中小麦的产量、干湿程度和自然高度合理的选择联合收获机的工作挡位。此外，虽然在大多数情况下，联合收获机能够满幅作业，但若出现产量过高或湿度过大的情况，应适当减小割副，以保证作业质量。

（3）作业时应根据地区的农艺要求和种植习惯选择割茬高度，通常情况下割茬的高度不低于15 cm。若小麦的湿度过大，可能会造成喂入过程的负荷增大，此时应根据实际情况选择不满幅作業，以保证正常的喂入效果，若收获时作物的含水率较低，导致果穗过于干燥，可能在正常的收获过程中会出现大量的果穗脱落情况，为避免麦穗掉落造成的粮食损失，应适当降低收获速度并在温度较低的时间段完成收获。

（4）对于轻度倒伏的作物，收获中可适当将拨禾轮的位置调低，对于倒伏较为严重的作物，应当选用逆向收获的方式进行，根据倒伏的严重程度适当的调节拨禾轮板齿的前倾角度，以保证彻底分离和有效收集，并降低收获过程中的粮食损失。

2 维护保养注意事项

（1）每次作业前，应认真检查发动机的机油、柴油以及冷却水的使用量，发现缺失或不足，应及时添加，并认真检查各仪表及电池的工作状态，以保证基础设施的完好。其次检查割刀间隙是否正常，刀片是否出现磨损或断裂情况，发现刀片损坏及时进行更换。再对筛选及脱粒装置进行检查，检查脱粒装置和筛网是否出现磨损，发现问题应及时进行维修。

（2）在作业过程中，保证对收获机各个容易磨损的部位做到定时的润滑，尤其是对切割器和动刀与定刀的连接处，在连续工作中，应每隔 2～3 h添加一次润滑油；并且在机械设备运行的过程中，如果发现可能出现的故障现象或异常响声，应立即熄火停车，并对出现异常的部位进行详细的检查，对于出现堵塞的部位应及时进行清理，磨损严重的零件应及时更换。

（3）作业完成后，应及时对机械内部和外部的泥土、秸秆及小麦粒等杂物进行清理，使用清水进行彻底冲刷，晾干之后方可入库，以防锈蚀。将所有链条适当放松，并使用机油进行清洗和润滑，然后再次检查关键零件的磨损情况，对于严重磨损的必须进行更换或修复。若将收获机进行长期存放，需将蓄电池拆下单独保存，并将机具适当遮盖。