户外10 kV并联电容器组用干式空心电抗器布置研究
2019-05-17李聪,崔瑞,王瑞
李 聪,崔 瑞,王 瑞
(中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司,山西 太原 030001)
0 引言
并联电容器成套装置包含串联电抗器,串联电抗器的主要作用是抑制谐波和限制合闸涌流,干式空心电抗器结构简单、线性好、抗短路能力强,成为了户外并联电容器组用串联电抗的首选[1]。
干式空心串联电抗器有三相平放布置和三相叠放布置,两种布置方式在变电站中都有大量的应用,运检部门对叠装布置反映比较强烈,有必要对干式空心串联电抗器的布置方式和运行状况进行调研分析。
干式空心串联电抗器三相叠放式安装可以缩小占地面积,既能节约宝贵的土地资源,又可为工程投资减少征地费用,但平放布置由于相间距离大,有利于防止相间事故和缩小事故范围。设备的经济性和安全可靠性如何取舍,本文对此进行了研究。
1 10 kV并联电容器组用干式空心串联电抗器的调研统计分析
搜集几个省电力公司10 kV干式空心串联电抗器的运维和事故情况,对各省份自2004年至2017年这13年的事故情况进行统计(表1)。
表1 网省公司干式空心电抗器事故进行统计
对调查结果进行统计分析,10 kV电容器组用串联电抗器叠放占的比例大概是70%,平放所占的比例约是30%,表示在目前运行中的10 kV串抗中叠放占大多数,叠放的数量大概是平放数量的2.3倍。
分析2004年至2017年这13年来几个省份的调研统计结果,10 kV干式空心串联电抗器平放均事故率约为1.14%,年平均事故率约0.088%,叠放的平均事故率是1.48%,平放的平均事故率是0.32%,叠放布置的事故率比平放布置的事故率要高。经计算,叠放的年平均事故率是0.114%,平放的年平均事故率是0.025%,叠放的事故率约是平放事故率的5倍。
1.1 10 kV并联电容器组用干式空心串联电抗器故障分析
1.1.1 故障及设备损坏统计
统计山西省电力公司自2004年—2017年故障情况,共发生26次故障,造成电抗器损坏24台。其中采用三相平装布置的空心串联电抗器266台,故障次数7次,均为单相故障,未发生相间故障和三相故障,电抗器损坏7台;采用三相叠装布置的空心串联电抗器1 046台,故障次数19次,其中单相故障15次,相间故障(含三相故障) 4次,共电抗器损坏17台(见表2、图1所示)。
表2 故障情况统计表
图1 不同故障类型的故障比例
1.1.2 故障及设备损坏情况分析
根据运检部统计材料,三相平装的10 kV串联电抗器发生了7次单相故障,故障主要原因如下。
a)电抗器制造工艺不良,绕组铝材中含有杂质,含有杂质部分的电阻率较高,电抗器各线圈分布不均匀,正常运行时存在局部过热缺陷。
b)电抗器制造工艺不良,绝缘材料老化严重,当并联电容器组投切次数较多时,电抗器频繁遭受合闸涌流的冲击,加快了绝缘介质的老化和劣化,最终导致了绕组匝间短路。
三相叠装的10 kV串联电抗器共发生了19次事故,其中单相事故15次,相间事故4次,造成单相故障的原因主要有3条。
a)电抗器外部树脂绝缘材料老化开裂,长期运行导致绕组间整体的绝缘降低,造成短路起火。
b)谐波导致电抗器容抗值增大,造成电抗器电流增大,容易造成对该电抗器过负荷运行,长期频繁投切对电抗器的冲击形成累积效应,最终导致线圈变形、烧损。
c)电抗器有发热烧痕、内部击穿。
第一条原因引起故障11次,造成设备着火烧毁;第二条引起故障2次,均造成电抗器线圈变形,第三条引起故障2次,未造成设备损坏,损坏原因主要是设备老化或设备本体存在缺陷。
三相叠装相间故障(含三相故障) 共发生4次,原因有2条。
a)有2次是因为鸟类羽毛粪便掉落在电抗器绕组绝缘层缝隙间,造成散热不良。绝缘材料在长期较高的温度、电场、磁场作用下会逐步失去原有的力学性能与机械性能,造成电抗器绝缘材料击穿。
b)另外2次是电抗器发生相间短路故障,在瞬间通过较大的短路电流的情况下,A、B两相绕线相反,使支柱瓷瓶承受了2个较大的反方向电动力,超过了支柱瓷瓶本身能够承受的拉伸力导致支柱瓷瓶扭转断裂。
通过上述分析可以看出,造成10 kV串联空心电抗器故障和设备损坏的主要原因是设备本体缺陷(老化、制造原因等),干式电抗器单相故障占多数,故障率最高的情况是绝缘降低匝间短路,导致电抗器烧毁,其主要原因在于电抗器本身的制造工艺、材料等质量问题。设备本体缺陷与电抗器布置方式关系不大,可通过加强设备监测,严格把关设备质量,及时消缺等手段降低故障发生、减少设备故障数量。
2 10 kV并联电容器组在不同电压等级变电站的应用
并联电容器组宜装置在变压器的主要负荷侧,当不具备条件时,可装置在变压器的低压侧。对于建有10 kV并联电容器组的变电站而言,其一定是建设在了变压器的低压侧,而10 kV电压等级一般是面向了电力用户负荷。
建有10 kV并联电容器组的变电站有:220 kV变电站、110 kV变电站、66 kV变电站、35 kV变电站。
不同电压等级10 kV电容器组的应用情况见表3。
表3 不同电压等级10 kV电容器组的通用设计应用情况表
可以看出,变电站电压等级越高,单台电容器组的容量越大。在目前的通用设备中,220 kV变电站只存在8 000 kvar电容器组,110 kV变电站只存在3 600 kvar和4 800 kvar电容器组,66 kV变电站只存在4 000 kvar电容器组,10 kV变电站只存在1 000 kvar和2 000 kvar电容器组。
3 10 kV并联电容器组干式空心串联电抗器叠放与平放对比分析
3.1 电容器组串抗叠放与平放布置对比
每个干式空心电抗器都是单相的,以支柱绝缘子和非磁性金属底座支撑绕组实现其安装。单组电抗器有多种布置方式,常采用三相并列呈“一”字形或“品”字形以及三相叠装方式的布置方式。
3.1.1 干式空心电抗器平放布置
平放安装的干式空心电抗器,每两相电抗器之间的中心距需要满足不小于1.7D(D为电抗器外径)安全距离,单相周围满足不小于1.1D安全距离。相比叠放电抗器的布置形式,平放电抗器的布置形式使不同相之间拉开了更大的距离,有利于防止相间短路和缩小事故范围。平放安装的主要优点是电抗器发生相间短路的概率较小,这种布置对电抗器的运行安全性比三相叠装高。其主要缺陷是占地面积较大,设备制造成本比较高。为节约占地面积,干式空心电抗器宜为“瘦高”型,但是,电抗器做的又细又高,不利于电抗器散热,电抗器运行温度升高。根据Montsinger寿命定律,温度每升高10℃,绝缘材料的使用寿命会减少一半,这种局部过热现象会加剧绝缘老化,最终导致空心电抗器匝间短路引起着火燃烧[2-3]。因此,干式空心电抗器不能完全追求细高型,其高度与外径比值在0.6~1.2为宜,为此列出了各方面参数性能都比较理想的3.6 Mvar并联电容器组串抗平放布置方案,如图2所示。
图2 3.6 Mvar电容器组串抗平放布置图(mm)
3.1.2 干式空心电抗器叠放布置
叠放安装的干式空心电抗器,三相相间电气距离依靠相间支柱绝缘子,绝缘距离与平放相比大大减小,主要缺陷是容易发生相间短路事故。
另外,一般B相电抗器在A、C两相电抗器中间放置,其进出线与A、C相距离很近,所以在实际运行中,B相事故率相对较高。更为严重的,当B相电抗器发生故障后,带有烟尘的热空气会向上浮动进而会导致其与A相电抗器之间的绝缘子被击穿,最终引发A、B相间短路。
叠放安装的电抗器的优点主要是成本低,首先因为占地面积小,节约了土地成本,其次是因为三相产品相互之间比较近,存在互感,电抗器的本体高度能比同型号的平放电抗器低一点,节约了制造成本。电抗器叠放布置,电抗器宜做成“矮胖”型,列出了各方面参数性能都比较理想的3.6 Mvar并联电容器组串抗叠放布置方案,如图3所示。
图3 3.6 Mvar电容器组串抗叠放方案布置图(mm)
3.2 10 kV电容器组串抗叠放与平放经济指标对比
对于存在10 kV电压等级的变电站一般是需要面向企业用户的,其地理位置虽不在市区,但也不是在荒僻的地区,离市郊区不会太远,征地费用相对而言偏高一些。按25万元/亩进行估算,折合380元/m2;混凝土目前价格在400~500元(含税)之间;户外10 kV电容器成套装置的总价约40元/kvar,其中的干式空心串抗约占总价的25%。
根据上述计算过程,对3.6 Mvar、4.8 Mvar、6.0 Mvar、8.0 Mvar的电容器组叠放与平放的建设成本和维护成本进行计算得到表4。
从表4可以看出,虽然10 kV电容器组串抗叠放布置的故障率较平放故障率高些,但是叠放布置的占地和基础成本节约量更加可观,把10 kV电容器组的前期建设成本和后期设备故障的维护成本统筹分析计算,串联电抗器采用叠放布置方式在全寿命周期内经济效益更占优。
另外还发现,电抗器的后期维护成本是随电容器组容量成正比例增加的,但是电抗器采用叠放节约的土地量并不与电容器组容量成正比。这说明,随着电容器组容量的增加,叠放电抗器节约的成本越来越少,其节约量与总设备成本的比值下降的更快,所以串抗叠放布置在越小容量的电容器组上应用,越能体现串联电抗器叠放布置的成本优势[4]。
对于8 Mvar及10 Mvar容量的10 kV电容器组,采用叠放布置节约的总成本在千数元水平,这相对于32万元的成套电容器组而言,不及1%。另外8 Mvar及以上的电容器组一般不用于110 kV及以下电压等级变电站,而是一般用于220 kV变电站。鉴于220 kV变电站在系统中的重要性及其停电的影响范围,推荐220 kV变电站采用故障率更低的串抗平放布置方案,110 kV及以下电压等级变电站采用串抗叠放布置方案。
4 结论
通过调研分析发现,造成10 kV串联空心电抗器故障和设备损坏的主要是由于设备本体缺陷(老化、制造原因等)。其主要原因在于电抗器本身的制造工艺、材料等质量问题,干式电抗器单相故障占多数,故障率最高的情况是绝缘降低匝间短路,导致电抗器烧毁。
干式空心电抗的电感值与线圈外径D和高度H成正比;在同等电感值的情况下,线圈外径D越小,则线圈高度越高,两者是一个此消彼长的关系,同时电抗器越瘦高,需要的导线量也越大,产品重量也越大。另外,电抗器做的又细又高,不利于电抗器散热,电抗器运行温度升高,会缩短电抗器寿命。
表4 电容器组叠放与平放的建设成本和维护成本对比
经过大量的布置和分析研究,分别得出了适用于平放和叠放布置的推荐方案,对两种方案的建设和维护成本进行综合对比,认为采用叠放布置的综合性价比是占优的。串抗叠放布置在越小容量的电容器组上应用,越能体现串联电抗器叠放布置的成本优势;电容器组容量越大,串抗叠放布置的成本优势越低。本着安全、经济、可靠的原则,推荐对于应用8 Mvar及以上容量电容器组的220 kV变电站采用串抗平放布置方案,110 kV及以下电压等级变电站采用串抗叠放布置方案。