双面珠地网眼超细无尘擦拭布

涂平莲，陈 兰

（江苏省纺织研究所股份有限公司，江苏无锡 214000）

随着科技的发展，无尘擦拭布已被广泛应用于印刷、电子、机械、汽车、航空、实验室、无尘室、食品、制药等领域。市场对无尘布的吸水性、吸油性要求也越来越高，要求擦拭布保持不掉毛、不掉色，能有效去除擦拭物如手机屏、眼镜片、电脑电视屏等表面的灰尘，能够擦拭电子元件，手感要求细腻柔软。市场上常用的有全超细双面纬编针织布以及机织平纹、斜纹、乱纹无尘布。本课题主要介绍的是一种新型无尘布，即双面珠地网眼超细无尘擦拭布。该产品属于功能纺织品技术领域。

目前，市场上大多使用一般的纬编、机织无尘擦拭布，其原料单一、结构简单，擦拭效果持久性差。根据客户需求，双面珠地网眼超细无尘擦拭布应运而生。它利用高科技复合超细纤维与涤纶长丝纤维的特性，设计特殊结构、通过新型提花制造方法，再经过涤纶长丝高收缩处理，是面料正反两面柔软而不会擦伤高平整度表面的超细纤维，中间底板为强度较高的涤纶长纤维。这种产品具有密度高、表面颗粒丰满、手感柔软、吸水吸油吸尘性好的特点。该产品不仅用于擦镜布、无尘布等，亦可用于制作高档运动服、高档休闲服，具有较高的附加价值，是新颖纺织品的发展方向。

1 产品编织方案

1.1 原材料的选择

为使产品既具有复杂三维空间结构的超细高密透气透湿，又可以体现有光涤沦长丝热收缩性能、强力好、肥亮的光泽等优点，本课题选用55.5dtex/24f有光涤纶长丝和167dtex/24*16f涤锦复合丝，充分利用涤锦复合超细纤维具有的优良除尘性能和有光涤纶长丝纤维具备的良好热收缩性能。

1.2 产品编织结构的选择

在选好两种原料的同时，采用交替复合双面珠地网眼编织。超细纤维和有光涤纶长丝纤维2∶1网络交织，产品正反面显现超细涤锦复合丝通过两种不同纱线编织的新型双面珠地网眼编织结构。产品具有立体蓬松效果，擦拭效果好密度高、表面丰满、手感柔软、吸湿去污能力好等特性。同时，由于有光涤纶长丝纤维的使用，成品具有外观美观、丰满、隐约闪亮的效果。

1.3 编织时纱支进纱顺序及效果图

双面珠地网眼超细无尘擦拭布选择提花针织圆机双进线双面珠地网眼织造工艺，该结构使织物表面呈现涤锦复合丝并有光涤纶丝背衬在面料中间。由于有光涤纶的原料成本远低于涤锦复合丝，这样的配置不仅降低了面料成本，而且保证产品具有强大的洁净功能。

该双面珠地网眼超细无尘擦拭布坯布是采用高密提花针织大圆机织造而成，双面珠地网眼面料如图1所示。由多行纱线采用线圈方式编织而成，横向以三行为一个循环，纵向以两列（一正一反为一列）为一个循环；横向上，第一行由第二纱线和第三纱线同时进行编织，第二纱线在第一列正面、第二列反面进行编织，第三纱线在第一列反面和第二列正面进行编织，依次交替；第二行由第一纱线和第二纱线同时进行编织，第一纱线在第一列正面、第二列反面进行编织，第二纱线在第一列反面、第二列正面进行编织，依次交替；第三行由第一纱线和第三纱线同时进行编织，第一纱线在第一列反面、第二列正面进行编织，第三纱线在第一列正面、第二列反面进行编织，依次交替。

图1 双面珠地网眼面料编织效果图

1.4 纱线进线顺序

双面珠地网眼面料每行都有两根纱线交叉编织而成，见表1。

表1 进纱顺序

比如，第一行○与×同时进入编织，第一列正面○编织，第二列反面进入编织，依次交替，×第一列反面编织，第二列正面编织，依次交替；第二行△合○编织，△第一列正面编织，第二列反面编织，○第一列反面编织，第二列正面编织，依次交替；第三行×与△进入编织，第一列×正面编织，第二列反面编织，△第一列反面编织，第二列正面编织，依次循环。横向三行一循环，纵向2列一循环。

在进纱工艺中，涤锦复合超细纤维初始模量低，如果张力过大容易开纤起毛，所以应该严格控制织造时的送纱张力，同时必须认真检查纱线路径，避免由导纱器毛糙引起的纱线张力不匀而导致织物出现横档[1]。

1.5 双面珠地网眼织物坯布效果

由于167dtex/24*16f涤锦复合丝和55.5dtex/24f有光涤纶长丝粗细相差甚远，涤锦复合丝的线密度是有光涤纶长丝线密度的3倍。加之，后整理有光涤纶长丝收缩，面料表面显示出涤锦复合丝的网眼效果，有光涤纶长丝隐藏在网眼里面，效果模拟见表2。

表2 双面珠地网眼效果模拟

167dtex/24f*16p涤锦复合超细长丝，细度为0.43dtex左右，比表面积大，发尘量小，吸附能力和去污能力强[2]。双面珠地网眼实物效果见图2。

图2 双面珠地网眼实物效果图

2 坯布前处理及染色工艺流程

选择合理的后整理染色工艺，确保产品收缩、开纤、染色性能。

2.1 前处理及染色流程

双面珠地网眼坯布织造完成后，后整理染色工序如下：坯布检验→前处理(碱减量)→染色→还原清洗（酸性染色）→热定型→成品检验→成品剪裁。

2.2 工艺曲线图

双面珠地网眼前处理(碱减量)工艺曲线见图3。涤锦复合丝织物的后整理开纤工序尤为重要，产品前处理过程中主要掌握好碱液的用量、温度、时间，防止开纤不足或过度[3]。

图3 双面珠地网眼前处理工艺曲线图

2.3 双面珠地网眼染色工艺

双面珠地网眼采用涤锦超细复合纤维，具有显色性低、染色牢度低、提升性较高和上染速率快等特点，但容易产生染色不均匀的问题。双面珠地网眼染色工艺曲线[4]见图4。

图4 双面珠地网眼染色工艺曲线

由于涤锦超细复合纤维比表面积大，如果染相同颜色，超细纤维所用染料的用量数倍于普通纤维，因此必须采用高强度的染料，以便用较少的染料染出较浓的颜色。另外，涤锦超细复合纤维初染上染速率较快，布面容易产生吸附不匀。因此，染色温度要比常规涤纶低，同时要加强移染来达到匀染的目的。

3 产品应用

依上述该产品横向三行一个循环和纵向两列一循环的编织结构，得到针织双面珠地网眼结构，面料显现出交替网眼效果。该编织结构得到的无尘擦拭布经高温后整理，使有光涤纶长丝纤维充分收缩、涤锦复合丝充分开纤，恰到好处地达到预期目的，确保产品具有高密超细无尘性能。

产品主要应用领域包括，微电子行业无尘洁净擦拭布、日常民用洁净擦试布等。同时，它也是制作运动服及休闲服的高档面料。

4 结语

该产品克服了现有技术中存在的不足，合理选择原材料及编织结构，经过特殊整理技术，提供一种新型实用超能无尘擦拭布，更适合民用、电子等行业。它填补了国内空白，已申报实用新型专利。同时，由于它的透气性、吸湿性好，兼具隐约闪光的外观也适用于高档运动服、休闲服，具有较高的附加值，是受市场认可的新颖纺织品。