唐山矿业分公司设备管理现状及建议

李 勇

（开滦集团唐山矿业分公司，河北唐山 063000）

0 引言

唐山矿业分公司（以下简称“公司”）是一个有着140年历史的老矿，虽然在设备管理上积淀了许多经验和方法，但是随着科学技术的发展，新设备的增加，逐渐显现出在设备管理方面的滞后和不适应。为了进一步加强精细化管理，降低设备大修和投入费用，从采掘设备状况方面进行分析，找出设备管理中存在的问题并制定针对性整改措施，以实现挖潜增效、节支降耗的目的。

1 设备使用情况

（1）设备种类繁多，老化严重。目前唐山矿业分公司在籍设备有7800多台，租入设备1400多台，在用设备合计8500多台，完好设备8700多台，待修设备450多台。其中，待修设备以水泵、电机、开关居多。设备老化严重，种类繁多，使提高机电设备的运行效率和安全管理都受到一定影响（表1）。

表1 设备管理对标统计表%

（2）设备新度系数不高。2011年以后购入的设备有4400余台，总体来说新设备较少，尤其是近几年购入的设备不足30%，设备新度系数不理想，致使生产过程中出现问题较多。

（3）采掘设备占有率、使用率不高。目前公司井下主力回采工作面包括 Y396，0253，T2294，0292，F5009 和 F5002 等。其中，Y396使用设备240余台，0253使用设备230台，T2294使用设备160台，0292使用设备100余台，F5009及F5002使用设备200余台，回采工作面合计使用设备930余台。

掘进工作面主要包括0292运料巷、Y394外风道和风道、0250出煤横管及风道横管、F5010等，这些掘进工作面使用设备350余台。从以上数据可以看出，采掘工作面使用的设备不足1200台，占设备总数不足20%。

各工作面所储的大量备品、备件也是影响设备使用率的原因之一。由于市场上的设备种类繁多和一些购置设备制度等方面的原因，致使公司使用的同一用途的设备型号众多，少则两三种、多则十几种，而且质量良莠不齐，不得不花费大量的资金和人力来购置和熟悉。目前，公司采掘工作面除极特殊的设备暂无备品配件外，其他设备的备品配件还算充足。据统计，目前采掘工作面所备的较大型的备品配件数量就达200余件，其中包括各种型号的潜水泵、开关、电动机、减速器、各类滚筒、绞车及采煤机行走箱、摇臂等，可以说是种类繁多、数目齐全，但有时长达几年不用，造成设备闲置。如果这些备品配件都充分利用，设备的使用率将会得到提升。

（4）机电事故次数较高（表2）。

表2 机电事故次数统计表 次

由表2可以看出，影响生产的事故当中机电事故约223起，较严重事故（皮带67次、溜子21次、机组62次、转载10次、液泵4次、供电8次、电机8次）共180起。其中采掘设备（皮带、溜子、机组、转载、电机）出现事故190起，占总事故率的85%，采面（溜子、机组、转载）发生事故103起，占46%。从机械及电气方面的比例看，机械原因机电事故161起，占72%，电气原因事故62起，占38%。经事故分析发现，上半年的机电事故管理原因占40%、人为操作原因占40%、其他原因占20%（生产条件、地质条件、设备质量等）。

（5）大型设备数量不足。随着煤矿企业机械化程度的不断提高，公司现有的设备已远远不能满足现代化生产的需要，特别是随目前煤层赋存条件的变化，使用大型的、高科技含量的设备显得尤为重要。以皮带输送机为例，由于Y396工作面走向长，且上下山变化很大，坡度都在20°以上，仅此一个工作面就使用SSG-1200/2*200皮带5套，而且还增加了多机拖动、制动器等辅助设施以增大牵引力和制动力，象这种皮带机在矿区共使用15套。其他皮带输送机，如S-1000/264改造型的皮带机使用7套，普通型264皮带机使用3套，SDJ-150型皮带机共使用12套，再加上其他型号的皮带机，矿井下共使用39套。这些设备还只是维持目前的生产需要，如果按出煤和运矸2个系统的生产需要，则需要投入更多的大型设备（如皮带机等）。

（6）设备亟待更新。由于产能的提高、工作面的大型化，目前使用的小型设备如SDJ-800等型号的皮带机已经不能适应当前生产的需要，将逐步被淘汰。再加上淘汰电机、电机车、空气开关、馈电开关等设备，现有的设备已远远不能满足生产的需求，因此急需购入或租赁大量的设备以补充和更新。

（7）井下大型设备可以说无积压、丢失，但井下小型设备及材料丢失、浪费及积压现象严重。在各个工作地点，小型设备都不同程度地存在丢失、浪费和积压的现象。还有，交接完毕暂时无单位作业的工作面，都有或多或少的机件或设备遗弃或积压，责任单位虽被多次考核，仍无法根除。现在生产的几个工作面也存在以上现象，如换下的旧开关、旧托辊、联轴器和其他机器零部件等，散落、埋压的现象时有发生。这些现象使井上地面的待修设备不足，从而影响设备的正常循环和使用。

（8）人员素质较差，环境复杂，使设备寿命期缩短。随着企业用工制度的变化，大量农民工来到了矿山，他们虽然为矿山生产和建设做出了巨大的贡献，但大多数学历都不高，多为初中文化，而且签定的合同服务期限多数为一年，对矿山的一些先进的技术、设备掌握不深不透，致使先进设备的能效得不到充分发挥。再加上地质条件复杂、煤层赋存条件等因素，搬迁倒面频繁，造成机电设备安装、检修、维护量增加。在设备使用过程中，存在着重生产轻管理、野蛮使用设备的现象，缩短了设备的寿命周期。

2 制定改进措施及实施方案

（1）增加设备资金的投入，提高设备技术现状。唐山矿业公司现有设备状态落后的现状，如设备老化、型号杂、厂家多等问题，严重制约了公司的发展。为此，只有改变设备工艺落后状况的需要，通过先进的设备技术手段，对矿区现有设备进行部分更新改造，不断引进新技术和先进设备，提高设备的新度系数和新技术水平。通过技术、经济、组织和管理等合理措施，达到最佳目标值。

（2）定期制定设备购置计划。购置设备前要做到层层上报、逐步审核，做到符合唐山矿业公司生产线接的正产运转，综合考虑设备配套、节能等性能，使所选的设备最适合实际生产的需要。

（3）加强设备使用及检修人员素质。目前整体的一线员工不重视学技术，习惯性做法的现象较多。因此，加强技术培训，及时纠正操作、维护不当的现象，督促各单位有针对性的组织培训，切实解决实际问题，而不走过场。要进一步加强设备使用及检修人员技术培训，针对采煤机组、乳化泵站、新型减速器等重点设备，以及日常使用及维修知识等内容，利用多种形式进行培训，真正做到从业人员掌握所在岗位的必备知识，做到正确操作使用设备，提高设备的使用和维护水平，切实保障安全生产。

（4）生产中重视设备使用维护。煤矿企业的井下作业条件和环境差，为减少因对设备的使用、维护不当，而造成设备损坏，既重视生产又要重视设备使用、维护，坚决落实“四检制与润滑五定”和设备管理规定，合理使用设备，使机电设备能够得到及时维护，适应矿特定环境的设备，控制事故率，提高生产。

（5）加强对报废、调剂设备的管理，防止资产的流失。报废、调剂、转让设备要严格按照国家有关规定及程序进行处置，并按照集团公司有关管理规定中的程序报批和备案。按管理规定提出报废，对采掘生产一线单位合理调剂设备，坚持原则，该给的一定满足、不该给的不看情面，减少个别设备投入过大的现象，减少积压及备用设备量，实现挖潜增效，节约资金。

（6）加强煤矿设备安全管理工作。加强设备安全管理制度的建设和安全措施落实，从设备的安装到调试、使用、维护、检修明确操作规程，责任到人。加强对井下机电设备的月检、日检及专项检查工作，发现问题及时分析整改，有效保证设备的安全运行，从而降低设备的事故率。

（7）加强设备的对标管理工作。要正确认识在设备管理工作中存在的漏洞和不足，全面与标杆进行对标。通过比较指标的差距，由表及里。由浅入深，研究与标杆在管理方式、管理手段、业务流程等方面的差距，分析原因。通过加强对设备的现场管理、微机信息化管理、设备寿命期管理及设备的管理创新和技术创新等手段，调整对标标杆，实现设备管理的持续提升。

（8）加强租赁设备维护，延长设备使用时间。深入实施设备寿命期管理，分期、分批地淘汰高耗能落后设备，提高设备新度系数。

（9）租赁和购置设备应根据矿区储量的实际情况。2018年安装掌子多，设备需求量大，要确定数量、种类及型号。新进设备统一规格型号，提高各类设备配件的互换性，简化修理，进一步提高各类设备的修理质量。

3 总结

煤矿企业的设备管理工作是提高生产效率的重要一环。，行之有效的检修及维护是设备良好的管理与使用的基础。通过对唐山矿业分公司设备使用现状的分析，结合生产实际和安全状况，应加强对设备管理工作的创新，提高机电设备的使用效率及完好率，为矿区的安全生产保驾护航，创造更多的经济效益。