以实际行动践行工匠精神

口述_航空工业航宇救生装备有限公司焊工、高级技师 吴峰 整理_张明蕾

我是航宇工业航空救生装备有限公司的一名普通电焊工。获评第二届“荆楚工匠”，是对我莫大的鼓励。从事焊接工作二十余年来，我始终坚守自己的职业选择无怨无悔，在本职岗位上积极践行工匠精神，用匠心铸就职业辉煌。

从1991年进入襄阳航空联合技工学校开始，我就与焊接结了缘。对焊接这一工种来说，入门容易精通难，练就高超的焊接技艺更需要超凡的耐心和毅力。为了尽快掌握焊接技术，我虚心向老师傅们请教学习，一有空就拿起焊枪，在废钢板上进行练习，反复锻炼手、眼、脑的协调能力，吃透熔池形成机理，摸索最佳的焊条送进角度、电弧长度等参数。通过近十年的坚持和努力，我先后熟练掌握了气焊、电弧焊、TIG焊以及MIG焊等十几种焊接方法和操作技巧，同时，还练就了MAG焊连弧单面焊双面成型技术、预制焊条形状焊接法、内部填丝法等绝技绝活。

多年来，我承担了大量急难险重的压力容器焊接任务，一直坚持用“匠心”焊接每一件产品。2001年，我随团队到外省建设安装液化气管道。由于安装地形复杂，管道直径较小，绝大多数焊口需采用固定焊接，并且管道之间相距仅30mm，焊接操作难度极大。哪怕有一处焊接不过关，将来就可能会造成气体泄漏等重大事故。为保证工程进度和焊接质量，我认真制定施工方案，严把焊接过程中的每一个操作细节，连续奋战60天，高标准圆满完成了全部200多个焊口的焊接任务。经检测所有焊缝均达到Ⅰ级，该项工程也被当地质检部门评为“精品工程”。从事焊接工作以来，经我手焊接的产品未出现一例质量问题。

创新超越代表着新时代匠人的气质。多年来，我利用参与型号任务的机会，大胆思考，认真实践，积极推进技术革新、发明创造，完成了多型号关键焊接技术攻关任务。2011年，国家重点某型号产品薄壁铝管结构焊接，焊后变形严重，无法满足后续装配要求及使用功能，生产处于停滞状态。我通过查阅相关资料和对产品结构分析研究，创新设计制作了防止支架焊接变形撑具，不但解决了该产品的加工瓶颈，也为同行业普遍存在的类似难题提供了解决方案。该工装也因具有创新性和实用性，获得了国家发明专利授权。为满足公司产品更新换代对焊接加工方法的新要求，我还主导完成了三维柔性焊接平台、3D打印材料的焊接等几十项工艺技术创新项目，均取得了良好效果。

工作中，我不仅学习新知识、新技能，还带领同事一起学习、共同进步，同时利用自己丰富的操作技艺和经验传带徒弟。我作为航宇宇翔创新工作室带头人，积极发挥工作室平台引领带动作用，广泛开展技术攻关、技术创新及人才培养等系列活动，激发了大家学技术爱创新的热情。目前，工作室有创新成果100余项，一项国家发明专利、多个QC成果获得国家及省部级一等奖。2016年11月工作室被湖北省总工会命名为“省级职工（劳模）创新工作室”。