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高压方箱电机内风路分析

2019-04-22

防爆电机 2019年2期
关键词:冷却器逆向径向

(国家防爆电机工程技术研究中心,黑龙江佳木斯 154002)

0 引言

采用径向式冷却系统的电机利用安装于两端的轴流风扇或者其他能产生辅助风压的零件,将冷却介质从两端抽入,通过铁心中的风道,从中部由径向排出。这种冷却系统具有良好的对称性,其通风损耗较小,散热面积较大,因此广泛的应用于中型以上的电机中。径向通风的优点是通风损耗小,散热面积大,沿电机轴向长度上的温度分布比较均匀。

1 YXKK 560电机内风路分析

研究的模型(YXKK 560-4P电机)采用的是径向通风,即冷却空气由两侧对称进入,如图1所示。冷却空气的主要部分经定子线圈端部→转子轭部风路→转子径向风道→气隙→定子径向风道,最后经定子铁心中部排出。这种通风系统便于利用转子上能够产生风压的零部件(如通风槽片)的鼓风作用,因而得到广泛应用。由于定子绕组端部散热面积较大,所以靠近端部处温升较低,由于出槽口处铁心表面的散热效果好,故绕组在该点温度最低。该通风方式的通风损耗小,散热面积大,沿电动机轴向的温升分布比较均匀。铁心部分的绕组温升基本相同,总体来说绕组各部分温升差异很小。其缺点是风扇外径一般都比转子外径小,所以风扇的风压受到限制,该通风系统适用于中等转速的电机,并需要设置径向通风道,因而使得电动机轴向尺寸增大,也增加了加工成本。

图1 YXKK径向通风系统风路示意图

1.1 模型建模

1.1.1 网格划分

数值模拟的空气域划分为三部分:间隙空气域、静止空气域和旋转空气域。

网格是数值计算的基本单元,网格划分的好坏直接影响了数值计算的效果。本文网格划分采用ICEM,在处理上根据不同流体区域进行不同的网格划分尺度,下面对每个流体区域的网格划分进行展示。

(1)间隙空气域网格

间隙空气域的空气流道狭窄,须采用较密网格,限制体积单元的element size为0.01m,整个间隙空气域网格数量约为1.7万,如图2所示,采用Automatic网格划分方法。

图2 间隙空气域网格

(2)静止空气域网格

静止空气域较大,网格数量较多,约为727万,限制体积单元的element size为0.02m,采用Automatic网格划分方法,网格如图3所示。

图3 静止空气域网格

(3)旋转空气域网格

依然采用Automatic网格划分方法,限制体积单元的element size为0.01m。旋转空气域网格数量约为220万,网格显示如图4。

图4 旋转空气域网格

1.1.2 基本假设和边界条件设置

基本假设

(1)由于电机中流体的雷诺数很大(Re>2300),流体属于紊流,因此采用紊流模型对电机内流体场求解。

(2)忽略浮力和重力对电机内流体场的影响。

(3)由于只研究电机内流体流速的稳定状态,即定常流动,因而方程不含有时间项。

(4)电机内流体场中,流体流速远小于声速,即马赫(Mach)数Ma很小,故将流体作为不可压缩流体考虑。

边界条件设置

(1)间隙空气域、静止空气域和旋转空气域之间的交界面,均采用交界面边界条件。

(2)电机旋转部分以及旋转空气域的转速与电机额定运行时转速相同,本课题为1485r/min。为了比较分析结果,我们计算了正向旋转和反向旋转两个工况。从非轴伸端看为顺时针旋转,我们取为+1485 r/min,命名正向旋转, 从轴伸端看为顺时针旋转,我们取为-1485 r/min,定义为逆向旋转。

(3)电机固壁外表面均采用无滑移光滑壁面。

2 内风路流场分析结果

2.1 流场流线

图5为整个流场的流线图。当正向旋转时,从非轴伸端可以看到,由于风扇的顺时针旋转,风扇周围的流速较高,冷却器内流速较低,如图5(a)、图5(b)所示。当逆向旋转时,即从轴伸端看为顺时针旋转,从速度的流线图可以看到,流线在冷却器中较少,大部分都在机座内,其冷却效果没有正向旋转明显,如图5(c)、图5(d)所示。从机座内来看,逆向旋转比正向旋转在定转子周围分布的流线更多、更均匀,说明在机座内散热,逆向旋转比正向旋转更有优势,局部温升比正向旋转要低。

图5 整个流场的流线图

2.2 速度矢量图

为了更好的观察内风路的速度矢量变化情况,现建立轴向截面如图6所示的灰色部分。

图6 轴向截面图

图7 轴向截面速度矢量对比图

图7给出了正向旋转和逆向旋转的轴向截面的速度矢量对比图,其中图7(a)为正向旋转,图7(b)为逆向旋转。从图7(b)逆向旋转的风路与图1径向通风系统风路示意图一致。正向旋转和逆向旋转的风路走向是相反的。相比在定转子径向通风道中的流速,冷却器中的流体速度都相对较低。

我们选取中心位置,建立径向截面,如图8所示的灰色部分。

图8 径向截面图

图9 轴向截面速度矢量对比图

图9给出了正向旋转和逆向旋转的径向截面的速度矢量对比图,其中图9(a)为正向旋转,图9(b)为逆向旋转。从对比图中可以看到,正向旋转的流体分布广泛,而逆向旋转主要沿着机座壁面向上流动,流体可以通过壁面传热的方式实现更好的冷却。

2.3 压力速度云图

为了观察冷却器进出口的压力情况,我们建立冷却器进出口平面,图10给出了正向旋转和逆向旋转的冷却器进出口压力和速度云图,其中图10(a)为正向旋转压力云图,图10(b)为正向旋转速度云图,图10(c)为逆向旋转压力云图,图10(d)为逆向旋转速度云图。图中正上方为轴伸端,正下方为非轴伸端。

图10 冷却器进出口压力和速度云图

从对比图可以看到,正向旋转比逆向旋转的进出口压差大,但是正向旋转轴伸端的压力较小,非轴伸端的压力较大,两侧的对称性效果差。逆向旋转的两侧的对称性较好,进口压力大,约为293Pa,出口压力小,约为-46.8Pa。正向旋转和逆向旋转的最大流速都出现在靠近壁面处。

3 结语

完成了对方箱式电机YXKK 560-4的内风路分析,通过有限元软件的仿真分析,建立了YXKK电机内风路的分析方法和掌握了分析手段,并进行了特性评价,为电机风路结构的优化设计提供了参考借鉴。

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