化纤联盟双箭齐发

文/宁翠娟 丁杨惠勤

进一步推进高品质原液着色纤维的市场化应用，促进原液着色产品的推广，扩大逸绵原液着色产品的品牌效应

2019中国国际纺织纱线( 春 夏 ) 展览会上，化纤产业技术创新战略联盟（以下简称“化纤联盟”）集中展示了“十三五”国家重点研发计划项目(2016YFB0302800)——“高品质原液着色纤维开发及应用”的系列原液着色产品，以及国家科技支撑计划项目——“超仿棉聚酯纤维及其纺织品产业化技术开发”的产品，双箭齐发，成效显著。

高品质原液着色产业链展示

13 家化纤联盟企业以合力之势重点展示了“高品质原液着色纤维开发及应用”的系列原液着色产品，包括原液着色色母粒、纤维及原液着色的纺织服装产品等，旨在进一步推进高品质原液着色纤维的市场化应用，促进原液着色产品的推广，扩大逸绵原液着色产品的品牌效应。

据介绍，这13 家化纤联盟企业中，负责研发色母粒的企业有 3 家：苏州宝丽迪材料科技股份有限公司、浙江金彩新材料有限公司以及苏州世名科技股份有限公司；负责纤维生产的企业有 7 家：中国石化仪征化纤有限责任公司、浙江恒逸石化有限公司、滁州安兴环保彩纤有限公司、浙江华欣新材料股份有限公司、广东新会美达锦纶股份有限公司、福建锦江科技有限公司、中纺院 ( 天津 ) 科技发展有限公司；负责服装生产及应用推广企业有 3 家：鲁丰织染有限公司、际华三五四三针织服饰有限公司、福建省晋江市浩沙制衣有限公司。

在项目成果方面，该项目围绕高品质原液着色纤维制备与应用，两年来开展了以下研究：专用颜料/染料改性、超细化、稳定分散及色母粒制备技术；色母粒高比例在线添加、动态混合分散技术；原液着色聚酯原位聚合技术；原液着色聚酯、聚酰胺纤维制备技术；原液着色纤维配色仿真及纺纱、织造、整理、成衣加工等技术。项目完成了中期研究任务，达到了预期目标和考核指标：突破了直纺超细旦原液着色聚酯短纤维制备技术，建成了3万吨/年产业化示范线；突破了熔体直纺特黑缝纫线用高强原液着色聚酯短纤维制备技术，建成了5万吨/年产业化示范线；构建了基础色原液着色纤维标准体系。并且项目申请发明专利 21 件；制定行业标准 7 项，社团标准 7 项，企业标准 2 项及技术规范 2 项；发表学术论文 12 篇。

色母粒。

左图为高品质原液着色纤维，

右图为超仿棉服装。

目前，该项目研发成果已经得到了多方面的应用与推广。比如，苏州宝丽迪材料科技股份有限公司建成了与国际通用颜色系列接轨的通用色卡体系—“宝丽迪通用色卡”，包含2000 余个常用颜色；福建锦江科技有限公司已成功开发与量产11 种色系 50余种颜色的原液着色锦纶 6 长丝，并将其投放海内外市场，应用于经纬编、喷织、织带、包纱、织袜等领域，逐步实现颜色、规格、下游应用领域的全面开发与全面覆盖；鲁丰织染有限公司开发的原液着色迷仕面料系列，天然环保、吸湿优良、柔软亲肤、色彩多样化，适用于休闲化服装领域；福建省晋江市浩沙制衣有限公司用部分原液着色纤维及其他弹性纤维制成泳装、运动服饰等，产品广受下游客户的欢迎。

超仿棉成果展示

“超仿棉聚酯纤维及其纺织品产业化技术开发”项目是国家科技支撑计划项目，入选“十二五”国家科技成就展，大规模产业化易染色型、亲水细旦型、高回潮型三大纤维品种，形成“聚合-纺丝-纺织-染整-终端纺织品”完整创新产业链，在工装、运动、休闲等多个领域广泛应用。

据介绍，项目产品回潮率达常规聚酯两倍以上，常压染色上色率达常规聚酯高温高压染色水平，具有长效吸湿速干功能、浓染增深效应。项目突破了多个核心技术：聚酯高分子高比例改性及其连续聚合技术、大型装置高比例/多组分在线添加强化分散技术、细旦纤维高异形度截面精确控制技术、完整的纺织染整工艺与关键装备配套等。

项目产品品牌为逸棉，旗下有仪纶®易染色型，常压深染，手感柔软，穿着舒适，低碳环保；凯泰®亲水细旦型，长效亲水，吸湿排汗，亲肤性好，适合各类运动面料；斯棉®高回潮型，回潮高，面料棉感温软，服用舒适，光泽柔和，吸湿排汗。

其中，仪纶®颇受专业观众关注。来自安徽翰联色纺股份有限公司的采购人员，在详细了解了仪纶®产品，观摩了样品之后，对仪纶®称赞有加。据了解，仪纶纤维是通过对聚酯大分子链进行改性设计，开发出的新一代共聚酯（聚酰胺酯） 型合成纤维，化学成份是聚酰胺酯。仪纶纤维的手感柔软，亲肤性、色牢度好，既具有聚酯纤维的保形、易洗、快干等优点，又具有棉等天然纤维的柔软、舒适、抗起球等优点，可用于生产加工衬衫、牛仔、职业装、流行服饰等机织面料，运动、休闲、家居服等针织面料以及毛纺面料。（丁杨惠勤工作单位为江苏苏美达成套设备工程有限公司）