PHED-1型电子雷管在露天深孔爆破中的应用❋

2019-04-09张万斌李玉景张宝亮滕昭威王付景倪吉伦

爆破器材 2019年2期

张万斌李玉景张华张宝亮滕昭威王付景倪吉伦

①贵州开源爆破工程有限公司(贵州贵阳，551400)②贵州省公安厅治安警察总队(贵州贵阳，550000)

引言

电子雷管，又称数码电子雷管、数码雷管或工业数码电子雷管，即采用电子控制模块对起爆过程进行控制的电雷管。电子雷管的研发始于20世纪80年代，当时诸如澳大利亚Orica公司、南非AEL公司、瑞典Dynamit Nobel公司等世界著名制造商和企业都研制开发出了新型电子雷管[1]。我国从1985年开始研制电子延期超高精度雷管，1988年完成了我国第一代电子雷管[2]。2006年，我国在长江三峡围堰拆除爆破工程中第一次将电子雷管应用到工程爆破中[3-5]。此后，电子雷管在我国逐步发展，2009年，德兴铜矿采用隆芯1号数码电子雷管，在德兴铜矿铜矿采区和富家坞采区成功进行了多次爆破作业，标志着具有我国自主知识产权的电子雷管在露天矿爆破应用中取得了圆满成功[6]。研究和应用实践表明，使用电子雷管可以降低爆破振动，在隧道爆破、城镇爆破中有明显优势[7-9]。2015年，赵根等将电子雷管应用于岩塞爆破中，有效地控制了爆破的有害效应[10]。

1 PHED-1型电子雷管及其起爆系统

目前，每个厂家生产的电子雷管需要与自己生产的起爆系统配套使用。早期的电子雷管起爆系统有Orica公司的I-konTM、AEL公司的DigiShotTM、北京邦杰的隆芯1号起爆系统等。近年来，电子雷管在国内迅速发展，并形成了一些自主研发的电子雷管起爆系统，如 JL系统[11]、CHDL-I系统[12]、SF-A系统[13]、PHED-1系统等。

PHED-1型电子雷管的核心组件是数码电子雷管模组，采用自主设计的专用芯片，具有计时电路和储能元件，当接收到起爆指令后，能够独立工作并按设定的延期时间引爆雷管。PHED-1型电子雷管的结构如图1所示，该电子雷管延时范围可以在0～16 000 ms内设置任意整数毫秒。PHED-1型电子雷管的起爆系统由电子雷管、母线(两根铜芯绝缘电导线)和起爆器组成。所有雷管全部并联在母线上，母线再与起爆器连接，起爆系统的示意图见图2。

图1 PHED-1型电子雷管结构示意图Fig.1 Schematic diagram of PHED-1 electronic detonator

图2 PHED-1型电子雷管起爆系统示意图Fig.2 Schematic diagram of initiation system of PHED-1 electronic detonator

该起爆系统可以在雷管起爆完成后，自动获取雷管的有关信息(如雷管编码、起爆时间、起爆点经纬度、登记的项目名称与施工单位名称)，并将其上传至网上监管平台。

2 爆破应用

矿山爆破是工程爆破中的一个重要部分。在大型露天矿山，一般都采用深孔爆破来实现覆岩的松动爆破。穿岩洞矿位于贵州省瓮安县，是隶属于瓮福磷矿公司的一座超大型露天磷矿山。从2016年开始，该矿山使用 PHED-1型电子雷管作为爆破起爆器材。本文中，以一次具体的爆破工程为例，介绍PHED-1型电子雷管在该矿山的使用情况。

2.1 穿孔与装药参数

本次爆破为覆岩剥离爆破，使用的炸药为现场混装铵油炸药，使用起爆具作为中继起爆器材，用于制作起爆药包。设计炮孔总数234个，装药总量约50 t，主要的穿孔与装药参数如表1所示。

表1 爆破参数Tab.1 Blasting parameters

2.2 装药结构与起爆网路

采用柱状连续耦合装药，用2发雷管与一个起爆具制作起爆药包，起爆药包置于炮孔靠近底部的地方，装药结构如图3所示。

图3 装药结构图Fig.3 Charge diagram

电子雷管起爆网路不需要地表管，网路延时全部由孔内管设置，时间设置灵活，试用过的延时网路有以下几组:孔间43 ms，排间61 ms；孔间 45 ms，排间70 ms；孔间71 ms，排间113 ms；等等。本次爆破延时网路采用孔间71 ms，排间184 ms，如图4所示。图4中，圆圈表示炮孔，旁边的数字表示该炮孔的延期时间。延期时间设置在雷管注册时完成。

图4 网路延时示意图(单位:ms)Fig.4 Network delay diagram(unit:ms)

2.3 施工流程

施工流程如图5所示。雷管入孔后先注册，给雷管赋延期时间，待装药、填塞完成后，即可进行网路连接，只需要将所有雷管用一条母线(主线)连接起来，再将母线拉到起爆点即可，如图6所示。在起爆点将母线与起爆器进行连接，警戒完成后，即可进行组网检测。如果在雷管注册过程中，有雷管漏注册，或者在网路连接中，有雷管漏连，在组网检测中均会发现。组网检测成功后，即可进行充电起爆。起爆成功后，用起爆器将起爆信息上传至网上信息系统，便于公安部门对雷管流向信息的监管。

图5 施工流程图Fig.5 Construction flow diagram

图6 电子雷管网路连接示意图Fig.6 Schematic diagram of electronic detonator network connection

在施工中，有以下注意事项:

1)雷管注册时，要防止漏注册，同时还要注意延期时间的设置要与设计的一致。为了防止出现这两个问题，可以一边注册，一边用纸条写上已经注册的雷管的信息(包括该雷管注册在第几排、第几个孔、延期时间是多少等)，然后将纸条放置在炮孔的旁边。

2)控制单台起爆器带载的雷管数量。单台起爆器可带载的雷管数量在300发左右。但是当爆区水孔较多时，应适当减少单台起爆器带载的雷管数量，如果需要起爆的雷管数量较多，可以用多台起爆器级联模式。

3)如果使用机械装药，要防止装药车辆碾压损坏雷管脚线。

4)用起爆器上传雷管数据时，要确保起爆器内的网卡有足够的费用，如果欠费，则数据上传无法完成。上传数据时尽量将起爆器放置于空旷的地方，不要在室内、车内上传，否则可能因为信号不好而上传失败。

3 效果与分析

本次爆破取得圆满成功，无盲炮、无飞石、无大块，爆破效果良好，见图7。爆破中，实际装药炮孔234个，使用起爆具234发，电子雷管468发，铵油炸药49.75 t，完成爆破方量约12万m3。

图7 爆后效果图Fig.7 Outcome after explosion

3.1 PHED-1型电子雷管的优越性

与我国早期的电子雷管相比较，PHED-1型电子雷管及其起爆系统主要有以下6个创新点:

1)雷管采用双电容设计，一个是工作电容，另一个是起爆电容。检测、注册时采用工作电容供电，供电电压为6 V，低于雷管的起爆发火电压，确保施工中的安全；起爆时由起爆电容供电，供电电压12 V，保证起爆能量。

2)采用4级防护设计，起爆电路设有充电开关、放电开关、起爆开关和充电限流电路，保证非正常情况下不误爆，保障人员安全。

3)设有温度自校准电路，保证－40～85℃温度范围内延时精度。

4)设计了微电流桥丝通断测试电路，保证生产检测过程中不发火、不误爆。

5)设有干扰防护电路，有效消除杂散电流、静电等干扰，保证在生产作业环节不误爆，在隧道、矿山等复杂环境下电子雷管稳定、可靠地起爆。

6)该雷管所配置的起爆系统，具有自动获取雷管信息并上传的功能。这可以让公安部门在雷管的流向管理中，实现闭环管理，具体流程如下:爆破作业单位申请使用雷管→公安部门审批→雷管出库(出库时登记雷管数量及编码)→雷管在工地被起爆→雷管起爆信息被上传至网上信息系统。上传至网上的信息包含项目名称、施工单位名称、雷管编码、起爆时间、起爆点经纬度、起爆状态(正常或异常)等。信息上传后，系统会自动将收到的信息与雷管出库时的信息进行比对，一旦发现异常，系统就会自动预警，严重时系统会自动锁闭。比如，在一起爆破施工中，雷管出库时登记的数量为100发，而在起爆完成后，上传至网上的信息中只有99发雷管的信息，则系统就会立即出现预警。

3.2 存在的问题

虽然PHED-1型电子雷管在试用中总体表现优异，但是仍然存在一些不足，需要进一步改进。

1)单台起爆器的起爆能力需要提高。目前，单台起爆器最多可以起爆的雷管数量在300发左右，如果一次需要起爆更多的雷管，就需要使用多台起爆器级联的模式，给施工带来不便。对于大多数的市政、公路等工程爆破，一次起爆的雷管数量都少于300发，但是对于一些大型露天矿山，一次起爆的雷管数量会超过300发。因此，需要开发出具有更大能力的起爆器，以更好地满足大型露天矿山的爆破需求。

2)探索更加合理的延时网路。不同的延时网路对于爆破效果、振动控制都有一定的影响，而电子雷管的延期时间可以任意设置，这为不断优化延时网路提供了可能。因此，今后需要不断探索更加合理的延时网路，达到改善爆破效果、降低炸药单耗、减小爆破振动的目的。