关于核电厂低压安注泵的调试方法分析

王志华 赵洋 曾斌

摘 要： 低压安注泵是核电系统运行过程中的重要设备之一，起到了紧急情况下核电系统安全注射的保证作用。本文对低压安注泵的结构组成、功能和原理进行了研究，对其电机的空载调试进行了分析，并对低压安注泵的空载调试和停机过程进行了讨论。

关键词： 核电厂;低压安注泵;调试

1低压安注泵概述

低压安注泵是保证核电系统在某些事故发生时继续运行的一种设备，在三种紧急的情况下低压安注泵能够为其提供安全注射。通常需要低压安注泵提供安全注射功能的情况有以下三种

（1）系统失去冷却剂的情况下

（2）蒸汽管道破解时

（3）水管道破裂时

低压安注泵的基本结构为三级离心筒型泵，采用立式结构组成。驱动电机在基础板上进行安装，各个基础板是以地坪标高为依据来区分的，不同的标高需要采用不同的基础板。低压安注泵的进口和出口两路支管都安装于泵体结构的顶端，称之为头部结构，低压安注泵的头部结构在地坪的上方，头部的结构中则被固定于筒体上。泵的三级被布置安装于头部构件的下方，通过主上升管与泵轴实现三级和头部构件之间的连接，泵的三级能够以泵轴为轴进行筒内旋转。

泵的驱动轴，穿过头部构件，由位于紧固在头部构件中的一套轴承/密封外壳中的机械密封所密封。泵轴通过由双头螺柱和键型联轴器连接的中间轴连接到驱动轴。泵轴由滑动轴承安装在泵腔中的限流衬套所定位。每台泵是通过间隔垫式联轴器由恒速鼠笼式电动机直接驱动。泵的液压推力和泵的转动组件的重量由在机械密封之上的紧固在头部构件的止推轴承所承受。

2低压安注泵调试

2.1电机空载调试

低压安注泵在经过安装之后还需要进行一系列的调试工作，调试运行工作非常重要，这个过程可以检测低压安注泵能否满足低压安注泵实际运行过程中的设备使用参数，为其安全顺利的运行提供技术参数上的保证。对低压安注泵电机空载调试过程中需要根据实际的低压安注泵运行工况要求，以及技术使用操作说明书上规定的技术参数来进行，在安装后的调试运行阶段不满足实际生产需求的设备性能以及状态参数则应该及时进行调整，调整之后通过试运行以验证低压安注泵电机的空载性能。

在进行电机空载调试之前应该反复确认工作状态以及参数满足低压安注泵电机空载调试的条件，以免不符合条件的情况下进行低压安注泵空载调试导致设备受损或者故障。在空载调试运行过程中如果出现一些问题应该相对应的进行整改，以调试出设备能够使用的性能。

（1）要检查低压安注泵在进行通电之后泵的转动方向，从电机泵方向看去泵电机应该按照顺时针的方向转动，如果转动方向与正确转动方向相反的话，应该考虑是否为线路正负极接错的问题。

（2）需要检查电机的启动电流是否正常，电机的启动电流是电机空载运转调试过程中一项重要的参数检查项目，启动电流过大或者过小都预示着低压安注泵电机可能在电力负载方面出现了某种问题，因此如果启动电流不正常则应该做好相关的记录工作，如果发现异常应该立即展开线路排查以降低后期的运行损失。

（3）低压安注泵电机的振动值也是一个低压安注泵在进行空载调试过程中着重考虑的参数，在泵电机结构中如果出现振动值过大的问题，很可能是泵电机内某个部件出现偏磨或者泵结构内某个零件安装不到位引起的。

（4）除了上述调试检查过程需要在电机空载调试过程中完成之外，还需要对低压安注泵进行轴承温度检查，轴承温度检查也是一个较为重要的过程，如果轴承温度偏高则可能是由于轴承的干摩擦程度加剧，需要对电机轴承内部的金属屑进行检查，如果内部有金属屑存在，可能是由于轴承处润滑剂不够引起的。

2.2安注泵空載调试

（1）安注泵启动前的检查

低压安注泵在启动前要检查安注泵电气线路是否正确连接，在正确连接的情况下要保证电气接线的有效性和电路的通畅性。检查其显示状态参数的电气仪表接线良好，管线路固定牢靠，没有断路或者短路的情况出现。检查对低压安注泵的推力轴承和径向轴承润滑情况良好，检查润滑油的油量或者油位已经在规定范围之内。

在进行安注泵启动前检查之前应该确认本文2.1节中的安注泵电机启动前检查项目已经全部完成。完成电机启动检查之后进行低压安注泵的手动盘泵检查，手动盘泵检查是低压安注泵进行启动之前的必要环节，如果在此环节之中发现安注泵卡滞，则应该及时的进行的分解检查。

检查旋流器的隔离阀已打开。在进行低压安注泵检查时应该检查该隔离阀的开闭状态，一定要在其打开状态下进行安注泵的检查工作。

检查冷却水的供应情况和循环情况。冷却水在低压安注泵的运行过程中非常重要，如果设备失去了冷却水的冷却作用，设备将会快速的升温，各种零件和构件的运行状态会在高温的条件下迅速的恶化，导致低压安注泵的设备损坏、功能丧失。在进行冷却水的检查时应该重点关注两个部位，一个部位是推力轴承冷却夹套，另一个部位是电机冷却器，这两个部位应该检查冷却水的供应情况和流通情况。

打开泵进口阀，并用泵送液体将泵壳充满，检查进口和出口排气管上隔离阀已打开，泵机组已充分排气，检查泵出口阀处于关闭位置。此过程是为了让泵中充满液体，将多余的空气驱赶出泵壳体之外，以使低压安注泵在运转的过程中能够提供足够的推理，以保证低压安注泵的泵送液体泵送压力保持在规定的范围。

（2）安注泵运行检查

安注泵启动前检查工作结束之后即对安注泵的运行情况进行检查。

第一步是对低压安注泵的主电机进行通电操作，在低压安注泵的泵出口阀处于关闭位置的前提下将泵的运转速度增加到满负荷的运转速度。随后立即快速将低压安注泵的出口阀打开，再缓慢打开出口阀使泵出口阀连接的出口管路中充满泵送液体，泵送液体的泵送压力会逐渐达到一个稳定值。

第二步是检查推力轴承的温度值是否过高，如果温度值正常则继续检查冷却水水箱中水位，水位应该在规定水位的上下刻线之间。

第三步是数据记录，当低压安注泵启动之后逐渐运行平稳时，应该对其设备的参数和运行状态进行记录，数据的记录工作通常每20分钟进行一次，以监控其使用性能。

第四步是在运行调试过程中检查管线路、仪表等设备的密封性，确认各个管路没有渗漏情况，尤其是关注管路接头处有无渗漏情况出现，如果出现渗漏应该及时调整，如果出现严重渗漏无法在运行过程中排除时则应该进行停机排除。

第五步是检查有无明显的噪音异常或者振动异常现象出现。

（3）安注泵停泵

泵的停止过程是泵启动过程的逆过程，此过程在执行的过程中应该按照一定的顺序逐步将泵的管路阀门关闭。按照技术使用说明书中的操作流程对低压安注泵进行停泵操作，还应该在停泵时记录下停泵的滑行运转时间。在低压安注泵的使用过程中关闭低压安注泵进口阀是绝对不允许的，这样可能会导致低压安注泵损坏。

结束语

低压安注泵作为核电厂的重要核安全设备，其安全稳定性对于整个核电厂的安全稳定运行具有非常重要的意义，应具有扎实的专业技术知识，认真完成每一步工作，确保整个核电厂的安全、高效、稳定运行。

参考文献

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[3]黄少青.核电厂调试过程几起典型异物事件的经验反馈[J].企业技术开发，2017，36（12）：37-39+72.

作者简介：姓名：王志华（1988.10-）;性别：男，籍贯：浙江台州，民族：汉族，学历：本科，毕业于湖南大学;现有职称：中级工程师;研究方向：核电调试，核电设备采购。