APP下载

某油田挥发性油气治理经验简介

2019-04-04梁福伟张铁鑫

科学与财富 2019年6期

梁福伟 张铁鑫

摘要:本文通过梳理油田生产环节,确定油气损耗关键环节。对比不同工艺及效果,确定采用大罐抽气工艺进行油气回收。对比不同压缩机工艺,确定选用往复式压缩机。同时介绍了大罐抽气工艺设计要点。

关键词:油气损耗;油罐气回收;原油稳定;大罐抽气

随着国家、社会对环境保护的日益重视,国家及各省市纷纷颁布《挥发性有机物排污收费试点办法》等条例。为了有效降低油田油气损耗,保护生态环境,提升职工工作环境,响应集团公司“碧水蓝天”环保计划,油田分公司开展了油气损耗专项治理工程。

1 油田油氣损耗情况

1.1 油气损耗环节及治理关键

油田原油综合性质较差,集输系统普遍采用二级甚至三级布站方式。生产过程大部分采用密闭流程,可有效避免油气损耗。但部分环节存在开式流程,造成油气损耗,主要体现在6个环节:拉油井场高架罐、接转站固定拱顶罐、联合站中的固定拱顶油罐、卸油站中的卸油罐、各级站场中的污油池、污水站中的污水沉降罐。

因联合站储油量大,操作温度高,油气损耗大,是集输过程中的关键损耗点;且站场数量少,罐集中布置,易于进行集中回收,确定将油气损耗治理关键放在联合站中的拱顶罐。

1.2 联合站油气损耗情况

1.2.1 处理工艺及油气损耗原因

(1)处理工艺

某油田原油粘度高,密度大,大部分为稠油(甚至超稠油);多采用三次开采,进站液复杂,造成站内脱水流程长、工艺复杂。联合站普遍采用分水器+大罐热化学沉降脱水工艺,油罐采用常压固定拱顶罐[1],造成生产过程不密闭。

(2)油气损耗原因[2]

常压固定顶罐在正常运行中通过呼吸阀的正常呼吸造成油气损耗,其损耗形式主要有两种:一是静止储存损耗,即“小呼吸”损耗;二是油品进出罐的损耗,即“大呼吸”损耗。

1.2.2 油气损耗量

油田有数十座联合站,未设油气回收装置的站场占48.3%。2014~2017年,技术检测中心对全部联合站进行了油气损耗检测。经检测,油田平均损耗率0.0655%。

2 油气回收工艺

依托现有处理工艺,选择合适油气回收工艺。

2.1 回收工艺确定

2.1.1主要工艺

目前,成熟的油气回收工艺有两种:大罐抽气工艺和原油稳定工艺。典型流程分别见图2和图3,工艺对比见表1。

2.1.2在运油气回收工艺效果

油田设有油气回收工艺的联合站中,约有50%采用原油稳定工艺(大部分只有后塔),31%采用大罐抽气工艺,其余采用大罐抽气和原油稳定工艺相结合的方式。经技术检测中心检测,只有大罐抽气和只有原油稳定的站损耗率相差不大,具体见图4。

2.1.3工艺确定

通过分析可知,大罐抽气和原油稳定工艺降低油气损耗的作用相差不大,且原油稳定工艺投资高,对油品有一定影响,确定采用大罐抽气工艺进行油气回收。

2.2 大罐抽气工艺

通过在常压储罐顶设置微压差变送器来控制压缩机变频运行,使油罐始终保持微正压运行,减少储罐呼吸阀动作而降低油气损耗。在用压缩机分为往复和螺杆压缩机。目前,油田多采用往复压缩机,新疆地区多采用螺杆压缩机。两种工艺流程分别见图5和图6,优缺点对比见表2。

经过对比,采用往复式压缩机,投资低,在油田运行良好,确定大罐抽气系统选用往复式压缩机。

2.3 设计要点

2.3.1回收罐的确定

通过检测,不同处理流程中,各油罐损耗相差很大,回收罐的确定以损耗检测数据为依据。以某二号联为例,各罐油气损耗率如下:一次罐>二次罐>净化油罐>三次罐,其中一罐损耗率最大,约为0.005%,三次罐损耗最小,约为0.0012%,一次罐损耗约为三次罐的4倍。油气回收罐确定为全部油罐。

2.3.2压缩机选择合适排量和运行方式

因受进出液作业、环境温度影响,不同季节、不同时间段,罐顶气量相差很大。为保收装置稳定运行,须选择排量适应性强的压缩机和运行方式。

2.3.3选择动作灵敏、运行可靠的压力仪表

大罐抽气工艺通过罐顶压力表来变频运行压缩机,罐顶压力低、范围窄,因此须选择动作灵敏、运行可靠的压力仪表。

2.3.4设计合理的压缩机进口管线

因罐微正压运行,压缩机进口管线管径选择需减少压降;管线步步低向压缩机,避免形成液袋弯。

3 效果展望

结合油罐隐患治理进行回收改造,油田确定三步走的思路,逐步实现全部联合站的油罐气回收,将会产生很好的社会环保效益和经济效益。

3.1 社会、环保效益

符合国家政策,降低油气损耗和大气污染,保护人民生活环境,提升职工工作环境。

3.2 经济效益

3.2.1回收油气,变废为宝

以1套设计规模为3000m3/d的大罐抽气装置为例,年回收油气量(考虑冬季、夏季的不均衡性)可达73×104m3/d,折合经济效益120.45万元/年。

3.2.2 降低排污缴纳费

回收油罐挥发气,降低排污缴纳费,降低生产运行成本。

4 结语

除了油罐气工艺改造外,建议进一步采取其他措施降低站内油气挥发物,例如加大密闭脱水工艺研究;加强日常操作维护,保证罐完好。

参考文献:

[1] GB 50183-2004 石油天然气工程设计防火规范

[2]李虞庚,等. 油田油气集输设计技术手册. 北京:石油工业出版社,1993.

[3]赵来顺.油品损耗的原因与对策[J].石油库与加油站.第8卷.第6期.1992,12

[4]孙晓春. 塔里木油田固定顶储罐油气损耗特点分析. 石油规划设计 2004, 7.