火电厂热工自动控制可靠性的研究

高鹏程

摘要：随着社会经济快速发展，我国电力行业进入体制改革阶段。电网发展对自动化控制要求越来越高，尤其是火电厂热工自动控制需求更加紧迫。本论文从不同方面阐述火电厂热工自动控制可靠性的研究，希望为研究自动控制可靠性研究的专家和学者提供理论参考依据。

关键词：火电厂;热工自动控制可靠性;研究

电能对中国社会稳定、经济发展的意义重大，作为重要的电力企业——火电厂，需要对生产设备系统运行质量和效率给予重视，应用先进的热工自动控制系统实现电能的有效、安全生产。通过对火电厂发展状况的考虑，注重其电气自动化系统建设研究，有利于增强火电厂电气设备良好的功能特性及运行工况，并实现对设备运行故障的及时处理，促使火电厂的生产计划得以深入推进，并提升其发展过程中的电气自动化水平。因此，需要给予火电厂电气自动化系统建设更多的关注，并将该系统建设研究工作落实到位，从而满足火电厂的可持续发展要求，使其电气设备能够处于稳定、高效的运行状态。

1热工自动控制系统

热工自动控制系统在实际应用中，需要对汽包水位、机炉协调控制、过热蒸汽温度、送风、引风控制等多个工作环节进行监督，以此对电能生产全过程进行动态化的控制管理，减少设备故障发生率。该控制系统主要包括三个系统：第一，为分散控制系统，存在于各个组件中，对系统设备安装情况进行控制，以便管理人员可以对机组运行情况进行有效把握，及时发现设备存在的故障，及时进行维修处理;第二，为辅助控制系统，该系统可以在火电厂整个系统出现严重故障时，通过自动化技术恢复系统，实现机组的正常运行。该系统可以在无人管理状态下依托编程器（可控制）对系统中的各个装置进行自动化的控制管理，控制期间接收的数据可以通过各个接口实现交换，一旦系统某个环节出现故障问题可以在数据交换后进行有效调节，使得故障设备尽快恢复正常。

2火电厂热工自动控制系统的可靠性分析

2.1 火电厂热工自动化内容

自动控制指的是基于自动控制装置，完成火电厂机组中基于某些生产过程和设备的自动运行以及调节，并保证机组可以安全经济运行。 自动控制有三种，即自动调节、顺序控制和远方控制。其中自动调节可以确保机组在运行过程中避免外来干扰以及内在干扰造成的热工参数改变，包括水自动调节系统、汽温自动调节系统、锅炉燃烧自动调节系统、汽轮机自动调节系统等;顺序控制则在事前规定顺序条件和时间要求基础上，将与某些生产工艺过程相关的设备自动的进行启动和停止操作，其可分为水泵顺控、磨煤机顺控、锅炉燃烧器顺控等;远方控制属于自动控制的补充手段，可以使工作人员在某些情况下，通过控制室中操作台实现某些生产过程以及设备的人工控制。

2.2火电厂热工自动控制系统基本概念

热工自动化控制主要以软件为基础控制相关设备。当发生紧急情况，可以通过自动切断线路装置或者是通过启停设备进行断电，从而确保线路以及设备的安全。实际上，热工自动控制系统在火电厂运行过程中， 主要承担安全运行的神经中枢功能，主要功能在于对火电厂相关设备进行监控，是火电厂各设备实现长期安全稳定运行。火电厂热工自动控制系统从组成上讲，主要有机炉协调控制、锅炉燃料量、汽包水位等。近年来，技术不断发展，智能化以及一体化技术不断成熟，火电厂热工自动控制系统也逐渐朝着系统一体化和智能化方向发展，随之而来，对火电厂也提出了更高的要求。

3阐述火电厂热工自动控制系统可靠性措施

3.1优化软件

随着社会不断发展，我国火电行业快速发展，社会发展对电力需求量逐渐提高，火电市场竞争力强。火电企业想要在竞争激烈的市场中占领一席之位，需要具备科学技术，运用高效率的自动控制系统。自动控制系统能够保障企业生产安全性，能够提升企业社会经济效益，推动企业逐渐稳健发展。众所周知，控制系统保障火电厂高效生产和经营，然而，这些控制系统涉及到诸多软件。这些软件数量大、管理难度大，这些问题存在使得火电厂生产效率下降，影响控制系统发挥实际效应。

3.2APS技术

APS技术属于节能技术，在实际使用中能够实现动态节能效果。APS 借助调节器对负载环节进行调整处理，尤其是对CPU供电调节效果更加明显，实现降低负载力目的。从另一个角度分析，该技术实质上属于控制机组技术，被应用于机组级顺序系统中。该技术融入设备后，具有明显优势，在无人操作情况下，系统会自动实现台机组重运行，保障火电厂生产效益。基于APS属于火电厂运行程序，该程序融入生产时，能够提升生产效益，降低员工工作强度，杜绝安全事故出现。实际运行中，一旦出现不正当的人为操作，机组会自动停止运行。该技术投入使用，增强企业市场竞争力，提升企业社会经济效益。

3.3集中配置

火电厂使用集中配置方式促进自动控制系统发挥更大作用，是保障系统可靠性有效措施之一，该应对措施成为火电厂未来发展关键选择措施，也是当前火电厂重点改造内容。过去，火电厂生产时，主要使用单独的机组或者串联的两个机组一并启动，这些机组共同使用一个监控系统。该运行方式增加设备费用支出，还无法保障监控质量，控制系统比较分散，难以实现统一管理。

3.4智能化控制

智能化控制模式是当前火电厂发展主导趋势，该趋势成为当前研究重要领域。过去，火电厂控制方式比较单一，主要使用分散控制方式，该控制方式使得智能化水平低下，影响火电厂生产效益。随着计算机不断发展，自动化技术被推广使用，该技术应用于各个行业，促进经济快速发展。大量仪器被生产而出，像微型控制器、智能软件以及智能仪表仪器等，这些技术衍生物提高系统自动化水平。随着技术投入使用，节约了大量人力、物力、财力，火电厂投入自动控制技术后，生产效益明显提高。系统控制生产，有效避免安全事故出现，保障系统自动化控制效益，在规定时间内完成各项经济指标。火电厂内的燃料被充分燃烧，降低环境污染，基于提升火电厂经济基础上，还保障周边环境不被污染。

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