化工机械设备常见故障及维修管理

张永昌 田茹 皮云慧

摘要：化工机械设备的正常运行往往受到各种因素的影响，这些因素导致零部件和机械设备的腐蚀和变形。加之随着机械服役时间的增长，将会持续加速老化，最终使得设备故障频发，致使不能够正常进行生产，从而满足不了化工的生产需要。当前阶段较为重要的一项任务就是对化工机械设备故障和维修管理的强化。从化工机械设备的常见故障入手，对化工机械设备维修管理提出了一些相应的强化措施。

关键词：化工机械设备;常见故障;维修管理

引言

化工业作为我国工业的一个不可分割的重要组成部分，在我國国民经济的发展中起着举足轻重的作用，由于材料、技术、环境条件和人为因素的影响，机械设备在使用过程中其零件将会逐渐出现磨损、变形、断裂和腐蚀现象。在零部件不断加大磨损程度的同时，设备的技术状况将严重恶化，这时，各种形式的故障将频频发生，使得设备的功能和精准度极大降低，甚至会失效。因为机械设备是企业实现经济效益最大化的重要保证，故此，企业必须保持现场机械设备的完好状态，提高设备利用率，延长使用寿命，使其能够适应当前生产的需要，并最大限度地为企业的经济效益最大化以及繁荣发展助力。以JFP-110A胶囊分选抛光机为例，对故障进行分析。

1化工机械设备使用过程中常见故障

1.1机械密封失效引起的泄漏

机械密封性能也会影响到化工机械设备的使用效率，此外，机械密封性能也会影响化工过程的工作性能和设备的生产效率。因为，机械密封失效通常会致使机械设备出现泄漏。一般而言，设备自身存在的缺陷、设计和制造方面的问题，以及密封选型和不合理安装都是泄漏产生的原因。所以，必须根据生产实际，对机械设备出现由于密封时效的原因及时找出，从而使用有效的措施对其进行弥补，提高设备的利用率，最终确保化工装置健康稳定的运行[1]。

1.2疲劳裂纹

化工机械设备的长期不间断运行加之长期温度和压力的影响，将导致管路、压力容器、构件等设备构件出现疲劳裂纹现象。而疲劳损伤是最初疲劳裂纹表现形式，细小的裂纹在金属表面上发生，影响企业的形象。这样，经过应力的作用，机械设备的损伤程度就会增加，严重的会导致机械设备报废。这时，化工企业需要更换掉报废的机械设备，这无形中增加了化工企业的成本，并极大的减少了企业的流动资金。最严重的问题是疲劳裂纹是提高维修作业风险因素的重要因素。例如，一旦氯气管道发生疲劳裂纹时，就很可能导致氯气的泄漏，严重威胁工作人员的人身生命安全，给企业造成严重的经济损失，影响企业形象[2]。

1.3渗漏、冲蚀、腐蚀故障

腐蚀是金属分子与介质间化学相互作用引起的金属破坏现象。化工厂中较为常见的问题就是腐蚀问题可分为3类：一是化工原料本身的腐蚀特性;二是在化工生产中化学试剂的腐蚀;三是外部环境产生的腐蚀。冲蚀，指固体或液体形式的松散小颗粒，导致特定角度和速度的化学物质损失。冲蚀现象是工业企业生产中较为常见的一种现象。特别是在机械、航空、建材等行业，冲蚀现象更容易产生，这是机械设备故障发生的主要原因。渗漏是由于部件中看不见的间隙而产生的气体和液体泄漏的现象。引发化工机械渗漏问题的因素有很多，因此，应该找到其引发的根本原因，这样才能够将渗漏问题彻底解决，避免材料的不必要浪费，如果情况严重的话，会致使机械设备中有毒物质外泄，严重威胁到公共安全[3]。

2化工机械设备的维修管理措施

2.1工作人员技术水平的提高

为了有效地降低化工机械设备发生故障的概率，企业需要最大限度地将机械设备的使用期限进行延长，这就意味着提高工作人员的技术水平十分重要。此外，企业有必要搭建一定的发展平台，为员工提供更好的发展机会，让企业员工间更加方便沟通和交流，还需要定期组织员工，共同对机械设备故障问题进行讨论和分析，并对设备故障产生原因和解决措施进行详细的总结，使技术人员能够采取预防措施，避免后期出现类似的问题。企业需要在内部建立一支高水平的设备维修管理队伍，并将检修人员的检修质量和效果进行提高，最大程度的保证化工机械设备故障为企业带来的经济损失最低，从而在保证员工人身生命安全的同时，提高生产效率和质量，使得企业的效益实现最大化，为社会发展提供助力[4]。

2.2对化工机械设备故障的预防进行加强

设备故障是化学工业发展中一种普遍而又常见的一个问题，也是难以消除的问题，所以，只有使用相应的预防措施，来最大程度的降低故障的发生概率。所以，相关人员在化工生产中，首先要对自身预防意识加以提高，定期和不定期地维护和检测化工机械设备，从而提高设备在故障发生前的利用率，最大程度降低故障发生率。因此，在实际的工作过程中，机械设备不管是不是正常运行，管理者均要对设备进行检测和维修，在一定程度上使发生故障的概率降低，并保证化工生产在安全下进行。有鉴于此，在化工机械设备的故障预防中，可以做到4点。（1）利用现代科学技术，改变传统的落后化工设备和生产体系，最大限度地使设备的安全性和可靠性得以提高。（2）对化工机械设备进行定期的故障检测，以消除潜在的故障隐患。（3）相关人员要做好合理的规划从而确保预防工作的顺利进行。（4）相关人员自身预防意识的提高[5]。

2.3对机械设备有计划的维护和检修

由于腐蚀和磨损，设备的功能将大幅度降低。为了长期保持化工机械的运行性能，使设备的生产效能充分发挥，对机械设备使用性能的延长必不可少，同时，也要对机械设备的维护和检修进行加强，保证检修和维护的科学合理性，使企业经济效益实现最大化。既要监测设备日常的运行状况，同时还要对设备进行有计划的维护、检修，从而根据具体的实际情况制定出科学合理的维护、检修方案。与此同时，化工企业还需要对资金投入进行加强，积极引进高效先进的维修技术和检测设备，严格按照维修程序操作，实时跟踪相对重要的机械设备，实时记录机械设备的状态。使其能够保持最佳的运行状态，最大程度的预防故障的发生，进一步提高生产效率和生产质量。

2.4化工接卸设备的巡检力度的加强

化工机械设备的巡检方式共有3种：即操作人员、维修检查人员和现场技术管理人员应当对化工机械设备中的漏电、漏水进行详细检查。在检查过程中，还要做好发现情况的记录，并直接向上级反馈。从而，利于对机械设备的运行情况进行深入的分析，最大限度地消除了化工机械的运行故障，使机械设备能够正常运行，不会影响生产。

结束语

化工机械设备对于化工企业而言，是企业获取最大经济效益的根本技术基础，在很大程度上关系着化工企业的成败和兴衰。所以，为了有效延长化工机械设备的使用期限，使得化工机械设备的功能和生产效率得以最大限度的充分发挥，就需要进行定期的检测和维修管理，在使用过程中能够及时预见故障发生的可能性，从而采取一定相应科学合理的措施对其进行维护和保养，在保证化工机械设备成产效益最大化的同时，也使化工企业实现经济效益最大化，并保证企业的健康可持续发展，为国家和社会的繁荣发展提供一定的支撑。

参考文献：

[1]许志磊，陈秀全.化工机械设备的常见故障及维修管理[J].城市建设理论研究：电子版，2014.

[2]孙媛媛.浅析化工机械设备的常见故障及维修管理[J].价值工程，2013（7）：30-31.

[3]赵世锦，张井波，陈政浩.浅析化工机械设备的常见故障及维修管理[J].化工设计通讯，2016，42（11）：87-87.

[4]霍利.化工机械设备常见故障及维修管理研究[J].化工设计通讯，2017，43（6）：8-8.

[5]刘乐平.浅谈化工机械设备的常见故障及维修管理[J].中国化工贸易，2013（5）：87-87.