供应链环境下煤炭企业的库存优化研究

张洁

摘 要：伴随着市场经济的全面发展，煤炭企业要积极落实更加系统化的管理机制，结合企业自身实际发展现状，融合供应链理论提升物流和资金管理项目的综合效率。本文分析了煤炭企业的库存管理存在的问题和产生原因，并集中阐释了具体优化路径，仅供参考。

关键词：煤炭企业 库存管理 问题 成因 优化路径

中图分类号：F274 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2019）03-00-02

供应链管理就是建立上游企业、下游企业、销售项目、物流项目等协同一体化运维管理机制的管理模式，能实现信息流和物流信息的多元化流动，并且能促进企业建立更加完整的监管机制，实现企业可持续发展的目标。将供应链体系和企业库存优化需求结合在一起，能有效夯实管理过程的基础上，保证企业能建立更加完整的经济运营管理规划。

一、煤炭企业库存管理存在的问题

在煤炭企业常规化库存管理工作中，维护常规化经营生产需求是根本目标，并且也要建立对应的联动管理模式，因此，一般会将库存物资数量控制在科学化约束范围内，只有对库存存量进行精细化监管才能维护订货管理，从根本上避免物资短缺造成的经济影响。但是，目前国内一部分煤炭企业依旧沿袭着传统的管理机制，就会导致产业链上相应环节各自为政，甚至导致上游企业和下游企业“零沟通”的恶性循环，会造成煤炭企业不能结合实际需求建立完整的库存管理规划，也就会严重制约煤炭企业的运营发展水平。

1.煤炭企业库存量稳定性不足

在对煤炭企业库存管理过程进行全面分析的过程中不难发现，因为多数上游企业和下游企业之间缺乏良好的沟通和交流，就会导致供应链存在断裂或者是衔接效率不足的问题，使得相应的产品需求不能第一时间形成良好的互动，必然会出现供给匹配效果不好的现象。在传统的管控模式中，下游企业本身就存在产品需求数量和参数要求不稳定的现象，上游企业则为了有效满足市场往往会采取物资大量囤积的方式，这就会造成严重的缺货问题。最关键的是，上游企业的库存水平要明显高于下游企业，这种使得库存管理结构和市场运营体系之间出现了严重的不匹配问题，数量和质量不能得到合理性保障，必然会增加存储项目的成本。

2.计划管理机制盲目

在煤炭企业运营管理体系内，管理水平不足还表现在盲目采购方面，因为没有对库存和市场需求有明确认知，就会造成盲目采购的现象，随之而来的就是盲目的管理机制。究其原因，主要是因为煤炭企业没有制定合理化的采购管理体系，使得库存量和实际需求之间存在偏差，相应工作无法发挥其实际价值和优势，也就会使得生产任务和实际需求之间出现了偏差。多数企业在实际运营管理过程中，会借助简化计算的方式对物资计划进行规定，相应的内容甚至是上个月数据的传递，没有对市场需求以及生产需要进行综合考量，这就会导致库存数量盲目增多。

例如，在煤炭企业每年进行冬季煤炭取暖项目管理工作中，因为没有结合季节性要求和市场结构就会出现采购供给不满足实际需求的问题，没有对下游客户的实际需求进行综合考量，必然会出现采购计划盲目调整或者是不调整的问题，就会出现库存短缺的问题，影响煤炭企业的经济效益。

3.科学化管理缺失

在煤炭企业经济运营管理体系建立的过程中，若是不能建立完整且科学的管理模式，就会造成入库管理、库存存量以及出库管理等工序的混乱，因为无法建立完整的数据对账处理机制以及定期盘存，就会严重影响数量分析和监管机制的综合效果，并且也会影响物资体系的监管机制。

另外，伴隨着信息化技术和数字化技术的全面进步，要想提升工作管理的基本水平，有效应用计算机体系建立完整的库存管理较为有效，但是部分煤炭企业对这方面的相应工作重视度不足，就会出现管理机制和管控项目失衡的问题。最关键的，因为管理机制的滞后性，人为因素造成的误差和数据失衡现象就较为常见[1]。

二、煤炭企业库存管理问题产生的原因

在对煤炭企业库存管理工作问题进行全面分析的过程中，也要结合实际应用要求对问题产生的原因予以判定，才能建立完整的管控机制促进库存管控工作的全面升级。

第一，在对现阶段煤炭企业经济运营管理水平进行分析可知，煤炭企业为了顺应市场发展趋势，在不断延伸产业链，这就使得业务拓展的同时相应的下游企业也有效实现了全面发展，为了有效实现供货目标，就使得煤炭企业会在采购环节中要提升质量和数量的管理水平，而部分煤炭企业将其视为大量囤积库存的“理由”，就会造成采购物资的增加，若是没有建立对应的分析机制和库存优化管理结构，就会制约库存管理效果[2]。

第二，供应链管理不平衡，在煤炭企业经济运营管理结构中，采购项目、库存项目、消费项目是一个重要的供应链体系，但是，若是不能对环节中物资的数量进行匹配性管理，必然会出现采购数量过多或者是消费数目过少的现象，这就会直接造成库存的积压，影响企业库存优化水平。

第三，库存管理合作效率差，在煤炭企业运营管理体系内，有效建立完整的库存管理模式较为关键，企业只有建立合理性的配合机制和沟通体系，才能有效维护信息管理结构，从而实现优化的目标，但是多数煤炭企业对供应链上节点企业的管理工作往往并不重视，只是关注眼前经济利益，就无法对实际需求和生产产生要素予以系统化分析以及判定，必然会造成经济运营管理效果的失衡，最关键的就是直接导致库存数量的增多，制约企业资金链的流动效果。

综上所述，在对煤炭企业库存管理项目进行分析的过程中发现，供应链环节中供给结构和需求结构不匹配是最关键的影响因素，在传统的管控模式中，因为下游企业无法对产品需求进行集中约束和管控，就会出现市场导向了解补充不足的问题，自然不能维护供给管理的实效性，这就使得企业出现物资占用资金较大，且库存周转率较低的现象，制约企业运营管理工作的基本效果，必然会增加企业的经济运营管理成本，使得相应可持续发展结构受到制约[3]。

三、供应链环境下煤炭企业库存优化的基本思路

在对煤炭企业库存管理工作进行全面分析后，就要结合实际发展现状和市场运营动态，建立更加完整的监管机制，确保能顺应供应链管理需求，强化煤炭企业库存优化水平，真正意义上顺应经济运营需求，为全面升级企业运营管理效果奠定基础[4]。

要想从根本上实现煤炭企业库存优化管理目标，就要积极转变传统思想认知意识，建立更加贴合新经济运营管理需求的思想认知体系，完善思想转型工作，运营管理模式也要满足综合管控路径的基本需求，实现管理效果的进一步优化。在完善的供应链体系内，上游企业要积极和下游企业建立完整的沟通管理机制，确保能将库存结构以销定产的管理原则作为基准，从而提升管控模式的综合价值。最关键的是，要结合下游企业的实际需求建立完整的供给监管机制，保证安全储备量的基础上就能及时完成采购处理工作，不仅能满足销售需求，也能建立更加完整的生产监管结构，实现安全储备管控工作的基础上，维护成本控制项目和数量合理性之间的关系，促进煤炭企业库存优化管理工作全面进步。

在煤炭企业库存优化管理体系内，要从以下三个方面入手：

第一，要优化库存物资采购方案，确保能从采购环节出发，建立完整的采购监管机制，并且完善管理路径，有效提升库存监管机制的综合水平。

第二，要利用供应链理论选择更加适宜的库存优化路径，确保能直接作用在库存管理项目中。

第三，要减少消费端需求的不确定性，有效整合煤炭消耗项目的监管结构，从而实现更加完整的管理模式。

综上所述，要将信息流、物流和资金流作为关键，夯实管控体系和管理基础[5]。

四、供应链环境下煤炭企业库存优化路径

1.优化采购方案

对于煤炭企业库存优化管理工作而言，有效的采购机制是管理体系的源头，也是提升整体管控项目综合质量的关键，这就需要相关人员结合实际应用需求完善处理工序。

第一，相关人员要对库存物资项目进行集中分类，目前我国主要应用的是ABC法进行分类，并且结合物资的实际数量和价格等基础因素完善分类管理，结合相应类别需求建立对应的需求量分析体系。也就是说，在保证生产经营需求得以满足的基础上借助理性采购工作和常规化销售体系就能将库存量维持在标准范围内。并且，要对库存管理机制进行深度管控和处理，保证能减少库存占用时间，提升管理流动性的基础上保证能减少仓储成本，为库存资金的盘活提供保障。值得一提的是，在实际工作开展进程中，要结合矿井物资物料建立完整的分类机制，明确具体问题后要对仓库的类型予以充分考量，从而完善定位分析机制和划分管理流程，为煤炭企业库存优化管理工作的顺利开展奠定基础[6]。

第二，为了保证采购监管工作的基本水平，就要结合差异化物资现状落实库存控制策略，确保能制定更加完整的监督管理模式，有效对订货点和订货量进行综合衡量，保证采购方案有理有据，从而提升管控项目的综合水平，也为全面建立完整的运维机制奠定基础。另外，在采购方案制定的过程中，企业要结合自身实际发展现状和市场运营管理结构，确保采购机制和采购环节都能充分满足企业运营需求，并且发挥优质采购规划的价值。除此之外，企业要优选采购单位，尽量按照现有的物资库存管理结构和生产周期提前安排相应的采购工作，完善流程的审批过程，从根源提升管理模式的综合价值[7]。

第三，要顺应供应链控制需求，减少采购环节的繁杂程度。下游客户要结合生产需求和上游供应商建立良好的沟通，并且确保能及时反馈具体数量，依据相应的数量上游企业就能建立对应的“订单化”生产，从而形成良性循环，能在减少中间成本的基础上为供应链各个节点管理工作效率的升级奠定基础。

2.优选库存优化机制

在完善具体采购规划后，就要对煤炭企业库存优化管理具体路径予以监管，确保能结合企业实际发展现状，夯实管理基础的同时，确保能利用先进的管理理论和实践体系夯实监督体系。科学化的供应链局部库存管理机制和多级库存管理项目能提升库存项目的综合水平，至于选择何种方式，需要企业结合自身运营现状进行优选，确保能将库存控制一体化作为管理基础。要秉持信息共享的原则，借助供应链中相应节点的应用机制，积极落实响应度、准确度和透明度管理体系，从根本上提高煤炭企业库存优化管理的综合水平，夯实管理基础[8]。

第一，供应链局部库存控制策略。1）VMI管理模式，上游企业对下游客户的库存策略、订货策略进行计划和管理，并且，要借助节点判定形成共同帮助供应商制定库存计划的管理模式。2）JMI管理模式，具体管理机制是将供应链管理系统作为核心，建立整合机制，并且夯实上游控制中心和下游控制中心的协调机制，从而实现同步参与机制。3）CPFR管理模式，在实际管控机制中，企业上游企业和下游企业要借助协同式供应链管理技术完善管理结构，并且借助共同管理业务过程以及信息共享体系，落实更加完整的伙伴关系。

第二，多级库存控制策略。1）集中式库存控制策略，主要是建立以核心企业为中心的管理体系，核心企业对整体运营管理项目流程予以监管，从而在掌握供需诉求的基础上，建立更加完整的库存监督机制。2）分布式库存控制策略，因为没有核心企业，因此，仅仅是建立虚拟协调中心，并且建立协调控制结构，确保能对相应物资进行监督管理，在系统化管理机制中，相关企业要结合自身实际需求建立对应的配置管理结构，以保证能实现多级优化效果[9]。

3.降低消费端需求不确定性

在煤炭企业库存优化管理工作体系内，要想从根本上建立健全完整的监管机制，就要顺应发展大环境，确保能整合管理流程中的不确定性，有效落实更加精细化的管理机制，在满足管理需求的基础上，要避免上游企业和下游企业各自为政的管理模式，建立一体化管控結构，实现管理流程的统筹发展也为信息流管理结构和资金流运维体系的全面进步奠定基础。最关键的是，要应用更加完整的管理机制避免出现预测失误问题，夯实库存监管机制的基础上，提升管控项目的综合价值[10]。