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酸溶法测石灰石中氧化钙、氧化镁含量的分析

2019-03-28周岳枫

山西化工 2019年1期
关键词:指示剂坩埚石灰石

周岳枫

(山西汾西矿业(集团)有限责任公司水泥厂,山西 晋中 032000)

引 言

石灰石既是水泥生料生产过程中的主要原料之一,又是水泥中镁的主要来源,而MgO会导致水泥安定性不合格,在熟料煅烧过程中,一般不参与反应,而是以游离态的方镁石存在,这种方镁石水化速度很慢,在水泥中还会继续水化,生成块状的Mg(OH)2晶体,导致体积增大,使水泥安定性不合格[1]。所以,石灰石中钙镁的含量是水泥质量的重要指标,检测频率很高。而传统的方法是用NaOH高温熔融、浸出后用强酸分解,EDTA滴定。该方法由于耗能大、时间长,且全程在玻璃烧杯中完成,在浸出后清洗坩埚的过程中为强碱环境,长时间会对烧杯造成腐蚀并引入SiO2,造成误差,因此必须在短时间内完成,故无法连续大量地进行样品检测。而酸溶法省去了高温熔融等步骤,在称取样品后直接加盐酸溶解,定容滴定,节省了大量时间,满足生产需求。

1 碱熔法操作步骤

在银坩埚里加6 g~7 g NaOH,盖上坩埚盖并留有缝隙,置于电炉上,在高温下熔融后取下,将称量好的0.5 g(精确至0.000 1 g)石灰石样品置于银坩埚内,将银坩埚放在电炉上加热20 min,待石灰石将近熔融完毕时取下充分摇匀后放回继续熔融,待熔融完毕后取下。在300 mL烧杯中加入100 mL蒸馏水,待煮沸后盖上表面皿。用镊子夹取银坩埚试触表面皿凸面,当没有爆鸣声时即为冷却完毕,将坩埚和盖放入烧杯中浸出样品,在电炉上适当加热,待熔块浸出后,取出坩埚。用稀硝酸(1+20)冲洗坩埚和盖,洗液留至烧杯中。在烧杯中加入20 mL浓盐酸和1 mL浓硝酸,将溶液加热微沸1 min,冷却至室温后,移入250 mL容量瓶中,用水稀释至刻度并摇匀。滴定方法与酸溶法相同。

2 酸溶法操作步骤

将石灰石样品经过破碎缩分研磨后,称取0.05 g(精确到0.000 1 g)样品2份,分别为m1和m2,置于2个400 mL烧杯中,沿杯壁缓慢加入20 mL蒸馏水,将杯壁附着的微量样品冲洗下来,用平头玻璃棒压碎块状物,加入10 m盐酸(1+1)后搅拌,盖上表面皿并置于电炉上微沸2 min后冷却至室温,将表面皿凸起面冲洗至烧杯中作为待测液。

3 氧化钙的测定方法

在其中一个烧杯中加入2 mL KF静置2 min以上,加水稀释至200 mL左右。加5 mL三乙醇胺溶液(1+2)和适量的CMP指示剂,在搅拌下加入KOH溶液(200 g/L)至出现绿色荧光后再过量5 mL~8 mL,用EDTA滴定至绿色荧光完全消失且呈现红色,此时,EDTA消耗量为V1,CaO含量计算见式(1)。

(1)

4 氧化镁的测定方法

在另一个烧杯中加入蒸馏水,稀释至200 mL左右,加1 mL酒石酸钾钠溶液后搅拌,再加5 mL三乙醇胺溶液(1+2),搅拌均匀后加入25 mL pH=10氨缓冲溶液及适量的KB指示剂,用EDTA缓慢滴定至纯蓝色,此时,EDTA消耗体积V2。

(2)

5 碱熔法与酸溶法比较

由于用盐酸溶解CaCO3标准物质进行标定EDTA,故在此不作两种方法的CaCO3测定比较,实验使用灵石金鑫矿和介休龙凤镇鑫谊石料厂的石灰石,见表1。

表1 两种方法的比较 %

实验显示,相比于碱熔法,酸溶法的误差在允许范围之内,结果较为准确,整体结果偏低,但基本能满足生产时快速连续检测的需求,将原来90 min左右的检测时间缩短到20 min,极大地提高了效率,同时又不影响准确度。

6 操作要点及注意事项

1) 在对石灰石样品进行破碎、缩分、研磨的过程中应注意将设备清理干净后使用,避免引入其他杂质。由于研磨后的物料颗粒粘结在一起形成块状,不利于分解,应经过0.08 mm方孔筛,如有必要应对过筛后的物料进行烘干处理。

2) 加入KF溶液的量要适当。溶液中F-过多时,容易形成CaF2沉淀;加入KF量不足时,不能完全掩蔽SiO2,因此,KF过多或过少都会使CaO测定结果偏低。KF要在酸性溶液中加入并搅拌后放置2 min以上,这时方可生成氟硅酸见式(3)。

(3)

3) EDTA滴定法测定石灰石中钙时,加入指示剂之后加KOH溶液,使溶液的pH值大于12,使Mg2+生成 Mg(OH)2沉淀后再用EDTA滴定Ca2+。但是,氢氧化镁晶体属于二价金属水合物族,晶体结构是层状的CdI2型,会形成Mg(OH)6八面体。Mg(OH)6由于比表面积大,吸附力强[2],会吸附多种金属离子,包括Ca2+,使钙的测定结果偏低。故而在加KOH溶液前,可先加入一定量的糊精溶液,防止这种吸附作用,有利于终点的观察[3]。通常情况下,如果样品氧化镁质量分数小于3%,可不加糊精。

4) 加入KOH溶液时要边搅拌边沿烧杯壁缓慢滴加,使生成颗粒较大的Mg(OH)2沉淀颗粒。加入KOH后应迅速滴定,以免溶液表面的Ca2+吸收空气中CO2,形成CaCO3而使结果偏低。

5) 加入CMP指示剂的量太少时,终点红色过于浅淡不宜看出,加入的量也不能太多,否则终点颜色呈深红色,也不宜判定终点。滴定至接近终点时,应减慢滴加速度,溶液呈红色后1 min不反色即为终点。

6) 在测定镁时,要保证氨缓冲溶液没有放置太久,这样才能控制溶液的pH=10,如果pH>10,会有一部分Mg2+生成Mg(OH)2沉淀,使测定结果偏低。

7) CMP指示剂和KB指示剂在干燥环境中保存,滴定前如有必要应进行烘干。不同厂家的KB指示剂中酸性铬蓝K、萘酚绿B的比例不同会影响终点判定,最好选择同一比例的指示剂。根据资料,当酸性铬蓝K、萘酚绿B的质量比例为1∶1.2,且加入量为0.1 g时,滴定终点明显[4]。

8) 由于称量质量为0.05 g,故该方法中最大的误差来源于称量的准确性,一定要保证分析天平的准确度。如时间允许,可以将称量质量改为0.5 g,酸溶后定容至250 mL容量瓶中,吸取2份25 mL溶液进行分析。

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