我国纺织标准与检测服务能力现状分析

2019-03-25韩倩

纺织检测与标准 2019年6期

韩倩

［中纺协（北京）检验技术服务有限公司，北京100025］

0 引言

随着生活水平的显著提高，人们对纺织品的舒适度、功能性、环保性等意识要求日益增加。标准检测是对纺织品品质把控的关键环节，贯穿于纺织产业链的每一部分，为产业链各阶段产品的品质提供了技术支撑。一方面，人们对纺织品的关注焦点已从传统的耐用性、实用性等方面向美观性、安全性、环保性、功能性等方面转变，另一方面，标准化已经成为应对国际竞争、规范市场秩序和保护消费者利益的重要措施。标准竞争已成为继产品和品牌竞争之外的又一种层次更高、影响更深的竞争手段。产品标准作为获得品质优良产品的技术支撑，在提升纺织品质量整体水平的过程中发挥了不可替代的作用[1]。

1 国内常见纺织品检测项目

一般纺织品的常见检测项目主要涉及化学安全性能检测、物理性能检测、功能性检测等。其中：化学性能主要包括甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、游离重金属、有机挥发物、异味、羽绒制品耗氧量及有害微生物细菌等；物理性能主要包括拉伸断裂强力、撕破强力、起毛起球、水洗尺寸稳定性、耐磨、色牢度等；功能性主要包括防紫外线、抗静电、阻燃性能、吸水性、扩散性、负离子、远红外等。在具体的检测过程中，对于某些项目的检测还必须借助于相应的设施和仪器，并通过专用的检测手段和技术方法才可获得所需的结果[2]。

1.1 化学安全性能

1.1.1 甲醛含量

甲醛具有较强的刺激性，可以通过呼吸道刺激皮肤黏膜；甲醛有致敏性，可以诱发过敏性皮炎等症状，高浓度的甲醛还会导致基因突变；甲醛有致癌性，长时间接触大量的甲醛，会诱发癌症。目前，甲醛的测定主要有水萃取游离甲醛法及蒸汽吸收测定释放甲醛法。

1.1.2 pH值

由于人体表面呈弱酸性（pH值约为5.5～6.0），而纺织品在织造、印染后整理等加工过程中常会用到一些酸性或者碱性化学助剂，残留的助剂与人体皮肤接触后可能会破坏人体表面弱酸性的保护层，引起皮肤瘙痒、皮炎等疾病，甚至导致皮肤溃烂。婴幼儿及直接接触皮肤的纺织品的pH值被限定为4.0～7.5,非直接接触皮肤的纺织产品pH值被限定为4.0～9.0。

1.1.3 偶氮染料

偶氮染料是纺织品印染加工过程中常用到的合成染料，若长期与皮肤接触，可能会分解还原出具有致癌作用的20多种芳香胺，成为人体病变的诱发因素。除了伤害人体健康之外，在生产禁用偶氮染料的过程中还会大量排出有毒废水，严重污染环境。因此，偶氮染料的检测日益受到重视。

1.2 物理性能

1.2.1 尺寸稳定性

尺寸稳定性是指织物在洗涤或浸渍时抵抗缩水的能力，或受到较高温度时抵抗尺寸变化的能力。它与衣片尺寸的准确性、服装尺寸的稳定性和服装的造型及稳定性密切相关。面料的尺寸稳定性常用缩水性与热收缩性等指标来衡量。

1.2.2 起毛起球

纺织品起毛起球的影响因素众多，且不同材料的起毛起球机制并不相同。纤维的长度与细度、表面的光洁度与截面形状、纤维力学性能、纱线的表面光洁度与结构、织物的密度、染整工艺、服用环境及洗涤方式等都是影响纺织品起毛起球的重要因素。

1.2.3 强力测试

纺织品强力测试主要包括织物断裂强力、撕破强力、接缝强力、纰裂强力、顶破强力及胀破强力等。目前，面料所有的强力测试都要求在标准大气压下调湿后才可进行测试。

1.2.4 耐磨性

耐磨性是纺织品在机械外力反复作用下抵抗磨损的能力。纺织品的耐磨性是衡量产品使用寿命和效果的重要指标。

1.2.5 色牢度

纺织品色牢度测试种类繁多，主要考核纺织品受到摩擦、水洗、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等作用时的褪色程度，是纺织品检测的重要要求指标，也是衡量纺织品品质的重点指标。

1.3 功能性

1.3.1 织物燃烧性

织物燃烧性能是织物安全性能的一项重要指标，可用火焰蔓延速率、续燃时间、阻燃时间、织物损毁长度等指标来评价。对织物进行阻燃整理可以有效降低其可燃性。织物阻燃功能可为人体在火场中提供短暂的防护作用，在有限的时间内为人们躲避烧伤和逃生争取更多的时间。目前，常用的测试方法为燃烧试验法和极限氧指数法。

1.3.2 负离子

负离子是大气中的分子或原子的外层电子在诸如紫外线、雷电、风暴等自然现象作用下，脱离原子核的束缚而附着在其他分子或原子上形成的。负离子主要通过后整理或共混纺丝法获得。高品质的负离子纺织品不仅可以促进人体细胞的新陈代谢，提高人体免疫能力的功效，还可抑制心血管疾病，甚至具有除臭、去异味等功能。

1.3.3 防紫外线

人体经过量的紫外线照射易导致免疫能力下降，引起角膜炎、结膜炎，诱发皮肤癌等危害。目前常用紫外线透过率（UVA、UVB）和紫外线防护系数（UPF）来评价面料的防紫外性能。通常来说，紫外线透过率越小，紫外线防护系数（UPF值）越大，防护效果越好，且由GB/T 18830—2009《纺织品防紫外线性能的评定》可知：试样UPF＞40、且T（UVA）＜5%时，可称为“防紫外线产品”

1.3.4 远红外

远红外纺织品因有促进血液循环、调节新陈代谢、抗菌等功能而备受消费者关注，但我国现行纺织品远红外性能的测试方法与评价标准还有待进一步完善。

2 纺织产业标准检测服务现状

改革开放以来，我国纺织工业标准化工作取得了巨大成就。大量纺织品标准的制定、宣传、推广和实施对于推动纺织行业技术进步、规范市场秩序、提高产品竞争力发挥了重要作用。但随着经济发展方式的转变、产业结构的调整等新时代发展的要求，标准化工作暴露出越来越多的问题[3]。

2.1 纺织标准信息服务能力不足

标准是企业产品竞争的制高点，标准化工作在企业中日益受到重视。与之相矛盾的是，许多企业标准人才严重缺乏，获取国外标准信息的渠道狭窄，且对新出台标准的理解时有偏差，现行标准常常不能体现企业自身的产品特色和技术优势。此外，我国参与国际标准制订的参与度不足，国际地位有待提升。

2.2 检测机构资源分散

目前，我国现有的主要纺织检测机构基本处于各自为政的态势，区域性合作程度不高，大型仪器的共享程度较低，检测业务途径传统而单一。在进军国内的大型外资检测中心的挑战下，大量检测人才和业务需求流失。

2.3 标准检测缺少增值服务

目前，检测行业还处于“来样检测”的简单服务路径，缺乏后续的增值服务。企业在检测之后，仅仅获知产品质量合格与否，对产品质量问题和生产工艺上的可能缺陷却了解不够。实际上，为企业提供产品质量分析报告和提出工艺改进意见已成为企业迫切需要的服务之一。

2.4 企业缺少标准战略规划服务

目前，国内外许多大型纺织品采购商都拥有自己的检测方法标准和产品标准，对质量或某些产品指标有特殊要求，有些甚至超过了国际标准，而那些无法争取到大量的潜在市场的纺织企业，并不是因为设备或生产水平不够先进，而是由于信息不对称导致的。

3 纺织产业标准检测服务能力建设

随着人民生活水平的提高和纺织产业的快速发展，我国纺织品检测行业的服务需求以每年15%～20%的幅度迅速增长，新产品、新工艺的层出不穷不断挑战现有的检测方法。要提升纺织品质量的整体水平，使标准检测服务发挥不可替代的作用，就应从整合纺织标准化服务功能、加强服务网络建设、提高综合服务能力及先进检测技术研究方面入手。