对无损检测技术在锅炉压力容器检验技术中的应用探讨

王驰

吉林市特种设备检验中心 吉林 吉林 132021

0 引言

随着经济与科技的发展，我国的特种设备的发展越来越先进。特种设备指的是危险性较大、会对生命安全造成危害的设备，包括锅炉、压力容器、电梯、起重机械、大型游乐设施等。其中，锅炉压力容器是承压类特种设备，必须加强其检验技术，才能保证锅炉压力容器的安全性与可靠性。无损检测技术是一种先进且有效的检测技术，能够就物理的电磁、声、光等原理对材料、零件、设备进行参数的检测，可以准确地判断出设备存在的缺陷以及危害，同时对设备以及设备性能不会造成损害，能够有效保证设备运行的安全性。下文将探讨无损检测技术在锅炉压力容器检验技术中的具体应用。

1 锅炉压力容器无损检验技术

1.1 概述

锅炉压力容器无损检验技术是通过某种先进的科学仪器，对锅炉压力容器的结构、材料、工艺、运行情况等进行检测，从而检测到锅炉压力容器的缺陷、化学、物理的参数，判断其运作的安全性。无损检测技的突出特点就是可以将检测造成的损害降到最低，且其检测结果也有较高的精确性。锅炉压力容器使用的无损检测技术主要包括：超声波检测技术、磁粉检测技术、射线检测技术、渗透检测技术和涡流检测技术。

1.2 注意事项

（1）无损检测技术与破坏性检测技术的性质相反，无损检测技术可以将破坏性降到最低，而破坏性检测技术则会是检测设备发生性能的改变。无损检测具有损害低、高精度的特点，但是其也有自身的局限性，部分设备的测试项目和检测参数都不需要无损检测技术，而只能采用破坏性检测技术，所以 技术不能互相取代，需要根据实际情况进行配比结合。

（2）无损检测需要根据设备的材质、零件、结构、运行状况以及检测的目的，从而选用最合适的无损检测技术，确保检测具有针对性和成效性。

（3）对锅炉压力容器的无损检测不能随时随地地进行，而是需要就设备检测的目的，结合锅炉压力容器的实际状况，从而选择最佳的检测时机，增加检测的科学性。

（4）无损检测技术会更加偏向于检测的精度和质量，但在某些检测工序中并不适用，所以在锅炉压力容器的检验技术中，要慎重考虑经济效益以及检验目的，从而选用更加合适的检测技术。

2 无损检测技术在锅炉压力容器检验技术中的应用

2.1 超声波检测技术

超声波检测技术是无损检测技术常用的一种，主要是通过1.2～3.4MHz的超声波与锅炉压力容器产生作用，研究其反射、投射、散射作用下的声波，可以得出锅炉的自身结构、缺陷、几何特性的精准参数，从而方便相关人员对设备进行状况的分析。超声波的检测技术以定位准、检测快、穿透力强、灵敏度高、成本低、工艺难度低等吐出去优势，被适用于设备的各种缺陷检验工序中，比如锻件缺陷、焊缝缺陷、铸件缺陷等。

2.2 磁粉检测技术

磁粉检测技术又称作磁粉探伤技术，是无损检测常规使用的五大技术之一。在铁磁材料磁化之后，磁化之后产生的损伤会产生磁场以及磁力线产生漏磁场，漏磁场会因为磁感应作用而吸附周围的磁粉，最后形成人眼可见的明显磁痕，通过磁力线作用下的磁痕，可以观察出设备内部的缺陷的位置、大小、形状和严重程度，这就是磁粉检测技术的工作原理。磁粉检测技术可以分作磁粉探伤或者漏磁探伤两种方式，以无损性、操作简单、成本低的优点被广泛应用于设备材料铁磁性材料表面或者近表面存在缺陷的状况。然而，磁粉检测技术因为检测范围不大，且检测速度慢，又因为对设备表面的要求较高，也需要检测人员具备较高的技术，所以也存在着一定的限制。

2.3 射线检测技术

射线检测技术也是常规使用的技术之一，主要是利用光能量较大的射线穿透锅炉，从而与其发生电离作用，产生光化学反应，射线的强度变化可以反映出设备内部的缺陷状况。射线一般可分为X射线、Y射线、α射线和β射线。射线检测技术的优点在于损害性低、适用范围广、检测直观等；其缺点在于对检测人员的身体会造成伤害，也对环境和特定物体产生不良作用。

2.4 渗透检测技术

渗透检测技术作为常规使用的技术之一，是基于毛细作用，对染色渗透液涂抹到设备检测对象的表面，通过干燥和显像剂的处理之后，毛细作用可以放大检测的缺陷，观测出缺陷的分布和形状。参透检测技术以其工作原理，常用于各种零件的表面缺陷检测。参透检测技术的优势在与能够以效率高、成本低、环境要求低、检测设备轻便等特点应用到各种非疏孔性材料的表面检测工艺中。

2.5 涡流检验技术

作为常用的无损检测技术之一，涡流无损检测技术是利用交变磁场，对检测设备的内部电磁感应所产生的封闭性电磁涡流进行数据分析，从而得出设备的缺陷以及其他检测结论。涡流检测技术适用于金属材料，不需要接触锅炉压力容器本体，就能以自动化、速度快的操作对其缺陷进行检测；但又因为只适用于金属材料，所以以其受限性，对检测锅炉的材质、形状以及尺寸会有比较高的要求。

3 结束语

锅炉压力容器作为一种常见的特种设备，被运用到广泛的工业领域之中，为我国的工业发展提供技术支持。在发展工业的同时，国家也越来越重视特种设备的安全性能，而无损检测技术可以应用到锅炉压力容器的检验技术之中，发挥高精准、高质量的检测效能。无损检测可以采用超声波检测、磁粉检测、射线检测、渗透检测和涡流检测五种技术，因此，在展开锅炉压力容器检测工作前，一定要根据设备的实际情况和检测目的，从而选择最为科学的检测技术。