浅谈建筑装饰铝合金型材在工厂切割加工的质量控制

2019-03-20刘祥

广东建材 2019年11期

刘祥

(广州金霸建材股份有限公司东源分公司)

1 前言

根据中国建筑装饰协会数据，2011 年至2017 年全行业企业总数大约由14.5 万家，减少至13.2 万家。年平均降幅达1.9%。[1]由此可见，目前建筑装饰行业竞争日趋激烈，优胜劣汰是产业升级过程的必然之路。“今天的质量就是明天的食粮”，质量是企业赢得口碑，站稳市场的不二选择。本文结合工厂的实际情况，针对装饰行业铝合金型材，谈谈如何在工厂切割加工过程中进行品质控制，以提高切割加工铝合金型材质量。

2 生产质量控制

人（员工）、机（机器）、物（物料）、法（方法）、环（环境）五大要素，是质量控制的决定性因素。装饰行业铝板材厂工人流动性强，员工年龄偏大，文化程度普遍较低，学习新知识的能力弱；工厂机器大多是老爷机超期服役，精度低，故障频出；原材料要求零库存，周转迅捷；产品不定型，一单一个样，非标特型件越来越多；车间空间有限，来料、半成品在制品存放、周转不易，经常造成混乱。这些都加大了质量控制的难度，也是质量事故易发环节，生产过程中对此要加大检查力度。

2.1 来料（原材料）检测

装饰用铝合金型材特点是截面形状复杂多样、超长特长料多。来料仓送到车间待切割加工的每个批次铝合金型材都必须对照图纸，检查截面形状、壁厚、外观（氧化、破损）情况，以及各相关点、线、面的位置精度、尺寸要求等，做好切割加工前的生产准备工作。杜绝用错料、不合格物料进入生产程序。

2.2 生产过程质量控制

⑴读图、识图、消化图纸。建筑装饰行业工期急、要货快，工程技术部门收集数据、出图纸时间紧迫，图纸难免有误或表达不详细之处，车间质检员作为图纸最后守门员，必须熟练读识图，对机台操作员提出的图纸疑议，要及时排解，必要时与绘图员沟通核对清楚，才能进行切割生产，避免盲目上机切割，造成无法弥补的损失。

⑵确定生产方法、机台、操作员。人各有性，机器也各有特点，结合图纸质量要求，新员工、手脚利索做事快的员工，建议车间安排在老旧机台做批量大、操作简单的生产单；老员工、做事细心仔细的员工，建议车间安排在新的精度高的机台做那些图纸复杂、单件多、小批量、操作复杂的生产单。做任何事都有学、做、熟的客观过程，新员工、临时工的岗前培训必不可少，分配他们的工作要有针对性、简单细化、易上手，确保他们会做、做好，不出质量事故。例如最简单的拆包装也有几条注意：①裁刀不可划伤铝合金型材的可见面；②长短料要按规定分类码放整齐；③型材外观异常的另外放置，再集中处理。

⑶铝合金型材切割生产过程中，强化培训机台操作员自己识图，会看懂图纸。养成常自检、首三件必检的良好习惯。生产中拧紧操作员质量意识法条，使其认识到质量重要性。杜绝不懂装懂、没有责任心的员工主操机器。质检员认真对图纸做好首检，查看工序安排是否可行，对后续工序是否有利，确保不出废品。多做巡检（生产中间时点抽检），确保工件在公差范围内，不出次品。

⑷合理选择工艺参数，优化生产工步，以达到速快质优的生产良程。大截面、壁薄、材质软的铝合金型材，可以加大切割的进给速度，提高生产效率；壁厚、硬材质的铝合金型材要相对降低切割的进给速度，以保证切割面平整、少毛刺、不粘刀。铝合金型材能够整捆切割的，尽量整捆切割。有正反角度的，尽量组合在一支型材上切割, 省略一刀能省料省时也同时降低了刀片的损耗。长料裁短料，在保证质量的前提下，两刀同时切割可以加快一倍的速度。

⑸规划机台周边场地，待加工型材与已加工型材区别存放在不同位置。已加工型材整齐码放于规定的容器中，及时清理干净铝屑、毛刺等杂物，按规范要求贴好标签，待下工序生产。