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塑料管材生产质量控制研究

2019-03-19卢云龙

城市建设理论研究(电子版) 2019年12期
关键词:双壁数理统计波纹管

卢云龙

开源塑业科技(南通)有限公司 江苏 如皋 226500

1 、前言

本文采用质量控制理论统计过程控制,并采用过程能力指标结合数理统计技术,全面控制整个生产过程中翅片材料的质量。根据pvc-u双壁波纹管生产线的各种工艺特点,采用不同的控制方法,形成一套pvc-u双壁波纹管生产质量控制系统。

2 、塑料管材生产的相关理论

随着SPC理论的不断深入,原有的质量控制方法相对落后,即使在日本这个全面质量管理(TQM)的发源地,以前的质量控制方法在制造过程中也非常依赖于人工计算,使用尽可能多的工具来简化图表。为了解决这个问题,自20世纪80年代以来,美国,加拿大等国也采用了这一点,计算机行业将计算机技术与统计过程控制(SPC)理论相结合,并努力实现在线质量控制,许多复杂的计算,手动测试条件的设计方法很难实现简单。随着机电一体化技术的发展和计算机在企业中的广泛应用,西方发达国家加大了对生产质量控制的研究力度。许多有效的理论方法已经在现代设备中得到巩固,大大提高了质量控制的自动化水平,使其能够自动识别操作条件。纠正不良偏差并自动识别产品质量,从而提高其在国际市场上的竞争力。

3 、质量变异问题

在生产过程中,无论条件和环境控制有多严格,都不可能生产出两个完全相同的产品,它们总是或多或少地不同,这是质量变化,波动性或可变性的本质。统计过程控制是利用数理统计技术分析生产过程中的质量特征,从而控制过程中的质量变化。 SPC的特点是预防,预防和控制。SPC是控制生产过程状态和确保过程质量的重要工具。控制图可用于分析,预测,判断,监控和改善生产过程的状态。控制图的横坐标通常表示在时间序列中采样的样本数量,纵坐标表示质量特征值。控制图中有中心线和上下控制限制。控制限制是判断生产过程状态的标准方法。为了解决这个问题,需要进行正交试验。所谓正交试验设计采用标准化表 - 正交表,合理安排试验,并采用数理统计方法对试验结果进行科学分析。使用科学方法进行多因素测试,以确定各种因素对测试指标的影响。通过几个有代表性的实验,确定了主要因素和次要因素,找到了更好的生产条件或最佳参数组合。正交表是正交设计的基本工具。它基于拉丁方和正交拉丁方,基于平衡色散,使用适当的正交表。首先,根据因子的数量确定多级正交表,然后根据因子的数量确定表的大小。通常,选择具有大于或等于因子数量和少量实验列的数量的正交表。标头设计是将因子放在正交表中适当数量的列上。水平转换,用对应于实际级别的因子替换列中的数字。列出测试计划,设计测试头和水平磁盘,并删除非排除因子列以获得测试计划。在确定参数和条件时,有必要选择相对较好的生产条件。如何选择更好的生产条件?首先需要根据指标的要求和各种因素的横向效应值,所需指标越大,应使用的效应值水平越高。如果所需索引很小,则应使用效果值小的水平。当然,在选择最佳生产条件时,还应考虑主要因素和次要因素,因为主要因素水平的变化对主要因素的指数影响较大,因素的水平必须是根据需求指数选择。这是次要因素。因子水平的变化不影响指标,因此可以选择水平指标的需求,或者高质量,高产出,低消耗等原则,以满足实际需求,得到更好的生产条件。

4 、塑料管材的常见质量控制策略

如果实际操作过程参数在指定范围内变化,生产质量也会发生变化,但仍处于受控状态:如果实际操作过程参数超出规定范围,生产质量将受到很大影响,管道的质量也会发生变化。变异。因此,应根据生产质量的变化实时调整操作过程。因此,可以从配方的角度调整该过程,以使产品性能更合理。PVC-U双壁波纹管主要用于地线护套。因此,环的刚度和冲击强度是非常重要的机械性能。环刚度是指样品内径在垂直方向上的变形。5%的负载表示管道的刚度。环的刚度越大,管的刚度越大。冲击强度是指当通过摆锤冲击压碎样品时每单位面积消耗的能量。冲击强度表示管道的韧性。冲击强度越大,管道的韧性越好。双壁波纹管没有标准重量。在保证产品性能的前提下,越轻越好,因为材料成本约占管道结构总成本的70%,因此管道重量轻,成本低,可以获得经济效益。提高。控制管道重量实际上是为了控制管道重量的稳定性,即控制整条生产线的稳定性。如果整条生产线稳定运行,管道的重量将保持稳定。这将控制管道消耗并提高生产水平。为了确定所获得的管道重量是否稳定,可以使用数学统计中的测试方法。产品质量最终由质量特征描述。不同的产品有不同的质量特征。同一批产品的质量特性,即使是由同一运营商生产,在相同的环境条件下使用相同的材料和设备总会有或多或少的不同,不可能保持绝对的一致性。这是一种质量波动。一般来说,所谓的优质产品或合格产品只是小波动,但仍存在一些误差,无论是什么原因导致波动,都会给生产者,用户或社会带来损失。在生产过程中,如果质量波动超过规定的公差限制,可能导致维修,返工或报废,这将不可避免地给生产者带来损失。同样,如果产品在使用过程中的质量波动超出规格限制,它将被送去维修或更新,不可避免地给用户造成损失。

5 、结束语

本文将数理统计理论和控制图技术应用于pvc - u双壁波纹管的生产质量控制,在塑料管道行业取得了良好的效果。Pvc - u双壁波纹管是各种塑料管之一,目前,塑料管材的质量控制大多采用传统的后期生产质量检验方法,这是一种被动的质量控制方法。如果将数理统计理论和控制图技术应用于其他塑料管的生产质量控制,生产过程中塑料管的失效率将大大降低,产品的质量水平将大大提高。

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