浅谈环保混凝土搅拌站建造及运行实施要点

2019-03-18王海强

城市建设理论研究（电子版） 2019年21期

王海强

青岛中联混凝土工程有限公司山东青岛 266000

1 环保搅拌站概述

环保搅拌站就是需要在生产混凝土的过程中对于生产中的扬尘、噪音、污水等方面的污染物质进行全方面的控制，并且降低能耗的搅拌站。在建筑施工过程中进行绿色生产，就需要进行环保搅拌站的建设工作。传统的建筑工程行业是高污染、高能耗的产业，能源浪费和污染问题十分严重，与当下的整体发展环境与发展背景不符合，环保搅拌站的发展很大程度上解决了传统建筑施工的一部分问题，在生产的过程中对于污染物质和能耗进行高效的控制是十分重要的，可以做好节能减排的工作，也促进了企业的长期稳定发展。

2 环保搅拌站的设计与建设要点

2.1 合理布局

环保搅拌站的合理布局十分重要，尤其是不能在人口密集区进行其建设的工作，通过合理的布局减少对于周围居民的影响。现阶段许多城市都将污染企业进行了外迁的工作，城市污染因此得到了控制。

2.2 科学选址

环保搅拌站的选址工作十分重要，因为搅拌站涉及到了混凝土和原材料的运输工作，并且运输时间的长短也对于混凝土的质量有着严重的影响，因此，选址过程应该考虑到交通的便利性。一方面，如果环保搅拌站附近的交通并不便利就会在整个搅拌站的运输成本方面加重了负担，混凝土也会在长距离的运输过程中产生离析的质量问题，给环保搅拌站后续的工作产生严重的影响，尤其是对于项目工程质量方面的影响是非常巨大的。另一方面，环保搅拌站便利的运输条件有利于混凝土运输质量的保证，也是成本控制的重要手段。一般而言，根据混凝土添加剂的不同，一般搅拌站对于建筑工程的服务范围在30km内。

2.3 废水处理

搅拌站内生产废水的主要来源是：搅拌主机清洗;混凝土运输车辆清洗;作业区地面清洗废水、雨水等，因此，在进行搅拌水循环路线的设计工作中，要考虑到整体搅拌站的整体布局工作以及合适的废水的产生部位的合理分布工作。

针对于搅拌站进行布局位置的设置工作，需要环绕着搅拌楼进行水回收沟槽的搭建工作，将搅拌站主机清洗废水、洗车机废水、作业区清洗废水流入到三级沉淀池内，经过三级沉淀处理工作之后将会进入到一套整体的污水回收系统中，然后进行污泥的搅拌工作。带泥污水经过过滤压缩机的作用流入到清水池进行二次的利用工作。清水的再次循环中经过压滤机实现了泥水分离的工作，废渣也可以进行后续的回收利用的工作。废水经过充分地沉淀工作后，就可以进行三级蓄水池的沉淀工作，主要的工作作用是进行沉淀废水的重新输送到循环水体系内进行重新冲刷的工作，也可以作为混凝土的生产工作过程中。污水的循环利用工作是污水零排放的重要工作手段。

2.4 废料处理

在三级蓄水沉淀池旁进行砂石分离机的设置工作，也可以进行砂石分离的废水直接排入沉淀池的工作，也需要进行混凝土运输车的清洗水中的废料清晰工作，将搅拌车桶内进行废物倒入料槽机的工作，将废物料进行料槽内送料螺旋及水冲系统推送从而进行进一步的分石机的清洗工作，然后进行运料设备的进一步清理的工作。砂子通过分离滚筒落入分砂机中，然后进行运输到落砂点的工作。泄水口溢流出来的泥浆需要进行逐级的沉淀和清理的工作。经历整个冲洗水清洗、分离、泥浆回收或泥浆压滤循环系统。而罐车清洗渣水混合物的砂石分离工作，进行砂石的二次利用的工作，然后进行压滤机的过滤工作。搅拌站的废水循环系统的利用和废料回收的工作，也可以在日常的设备清理和场地维护的过程中发挥正常的作用，二次砂石的回收利用工作，也节约了一部分工作的成本。

2.5 噪音的控制

2.5.1 噪音污染

搅拌站 (楼) 工作时噪音要达到以下标准：离搅拌机中心处1.5M处, 国家标准要求≤90db (A) ;控制室内国家标准要求≤84db (A) 。

2.5.2 噪音控制改进措施

搅拌站中的噪音来源于生产设备的噪音和车辆的噪音，在进行噪音控制的过程中，需要进行针对性的控制工作。生产噪音的控制工作可以在整体混凝土建筑厂房的设计过程中进行混凝土封闭结构和钢结构的封闭设计工作，也可以利用隔音板进行噪音的内部控制工作，将其在封闭车间内进行相应的控制。也可以在机械设备生产的震动部位进行减震垫的设置，从而在源头进行控制。针对于车辆噪音，就需要进行外加保护装置和消音装置的工作，减少噪音传出。

2.6 注重绿化

环保搅拌站内厂区绿化工作的加强，也是减少污染物质排放的重要工作手段。园林绿化工作有助于进行环境污染物质的吸收和起到隔音除尘的作用。一般厂区分为两种，已经硬化的部分和非硬化的部分。非硬化的部分就是主要的绿化工作用地，环保搅拌站的布局设计工作中一般需要通过合理的布局加强绿化用地的面积，林地、草坪、花卉的种植都是十分重要的。

3 环保搅拌站的运行要点

3.1 生产准备

环保搅拌站生产准备工作中，需要进行原材料的准备，原材料的质量为了得到更好的保证就需要对于原材料厂家进行资质的检查工作，保证在后续生产过程中的顺利程度。同时做好原材料管理的工作，形成完善的材料管理的系统，进行计算机技术的精准化操作，同时保证工作的有序性。

3.2 生产组织

在进行混凝土的原材料配比的工作中，需要进行砂石、水泥的合理选择的工作，重视混凝土配筋率,科学有效对其进行设置和管理,确保分布变得规范、有序。原材料的控制方面需要进行严格的集料筛选的工作，减少拌和、摊铺过程中的磨损，也就保证了施工工作的平整程度。在混凝土的配置过程中提升配置工作的精准化程度以免产生浪费的现象，及时进行废弃物的清理工作，减少污染。