污水处理厂进水异常情况分析及应对措施

何智威 张焕新疆乌鲁木齐市21信箱 新疆 乌鲁木齐 830000

我国城镇化进程飞速发展，污水处理规模随之增大，为了满足城市污水处理需求，在建设新的污水处理设施的同时，也要不断改进不太适应现有污水处理的工艺流程。A/A/O工艺在我国城镇污水处理厂中应用广泛，通过预缺氧段来处理回流污泥中的硝酸盐，降低浓度，为创设厌氧和缺氧环境提供良好条件。通过多点进水，改善异常型微生物碳源竞争问题，提升污水的脱氮除磷效果。此种工艺的运行成本低，操作简单，运行稳定，但是长期使用中仍然可能出现进水异常问题，应进一步加强工艺调控，提升工艺的抗水质冲击能力，提升污水处理效率。

一、污水处理厂的运行情况

以某污水处理厂为例，选择A/A/O工艺，设计处理量20万t/d，服务面积大概为55km2，是典型的城市二级生活污水处理厂。随着城镇化建设进程加快，服务区域配套设施不断健全，进水水质浓度趋于稳定。工艺主要参数：进水量有20万m3/d～26万m3/d，生化池有效容积共有98700m3。工艺参数保持稳定状态，生化池的MLSS2600mg/L～3000mg/L，污泥体积指数为40mL/g～45mL/g，生化池HRT保护11h，二沉地平均表面负荷为1.1m2/（m2·h），HRT指数为2.5h。

二、污水处理厂的水质影响特征

（1）进水中含有重金属。如Cu2+，当含量约45mg/L，好氧区前端的DO含量较之正常值更高，下端低于正常值。水中含有Cu2+等重金属离子，会降低微生物活性，抑制污泥活性，降低处理效率。所以，好氧区第一阶段的耗氧量减少，DO高于正常值，加之微生物的降解速率下降，好氧区后期存在高含量的COD和NH3-N物质，需氧量较大。

（2）进水中含有油质。在A/A/O工艺中，好氧区停留时间大概为8h，统一采取8个点检测DO。如果进水油质含量为170mg/L情况下，DO可能会低于正常需求值，好氧区前区更加明显。水的在线测试结果表明，COD和NH3-N物质浓度增加明显，活性污泥受到了油膜的影响，COD和NH3-N物质降解速率下降。究其根本，可能是油膜影响了DO向污泥絮体传输，污水中COD和NH3-N降解速率下降。同时，DO检测探针表面产生油膜，对DO透射性产生干扰，但是伴随着反应的持续加快，油质可随之消失，后段的处理恢复正常。

（3）进水中COD含量高。若检测进水COD为500mg/L，实际值也有可能达到700mg/L～800mg/L。高浓度进水下，导致好氧区总DO值低于正常需求值。高浓度进水对DO的影响较大，是因为污水中污染物浓度增加，致使处理过程中溶解氧的消耗量大大增加，因而，可以通过加大曝气量，提高污水中溶解氧的含量，进而提高COD的处理效率。

三、污水处理厂进水异常情况处理措施

（一）去除SS

SS是污水处理中重要的水质指标，SS超标较为严重时，污水较为浑浊，可见大量颗粒悬浮物且夹杂着大量无机砂。为了防止生化池中SS超量，影响后续处理效果，应当调节旋流沉砂池的处理量，增加砂水分离效率。在生化处理池中，借助活性污泥生物作用，可有效降解SS中有机物含量，并在搅拌器和曝气器作用下，促使SS和活性污泥充分混合，进一步吸附难以降解的SS，进入二沉池实现泥水分离，将水中剩余的SS通过污泥排出。

（二）保持生化池内溶氧值平衡

通过水中足够的溶解氧，确保好氧段微生物的活性，若污水中COD偏高，就要通过增加曝气量来加大水中溶解氧含量。设置好养一段和二段的DO需求值，将DO和设置需求值差值，通过过程控制系统操作鼓风机，调节鼓风量控制水中DO值达到规定限值。曝气量小，生化池中DO含量低，会影响生物活性，降低处理效率；曝气量大，生化池中DO含量高，会影响混合液回流到缺氧段的泥水分离，也会降低处理效率。所以，应该保证合理的DO值，提升好氧段处理效果。

（三）污水中总磷处理方法改进

污水处理中，对于污水中的总磷的处理，应该根据实际水质情况选择合适的处理方法，可以推行生物除磷和化学除磷结合[5]。进水总磷物质过高，使用生物除磷方法的最终效果，会受到温度、pH值和C/P等因素影响，除磷效果不够理想。所以，加强出水在线监控，如果总磷含量接近警戒线，自动启动化学除磷装置，维持出水总磷物质保持稳定。

综上所述，污水处理厂的进水异常问题因素多样，在处理中应该结合不同情况选择不同的处理措施，推动工艺优化，提升COD、SS和总磷的处理能力。通过生化池处理系统和沉砂池处理系统改造创新，提升生化池活性污泥的生物处理效率，对于城市污水处理的建设和发展意义深远。