道路桥梁施工中填石路基施工技术的运用

刘向龙

廊坊市交通公路工程有限公司二公司 河北 廊坊 065000

引言：为了能够帮助读者更好的理解，本文以举例分析的方式进行介绍。所举例子的项目全长724.54km，修建时间持续了4年，其中填石路基是一些关键路段的基础工艺，采用填石路基的路段总长度为 7.26km，中间设置中桥1座，大桥2座，分离式立交桥1座，其中路面宽度为14.35m，路基行车道宽度为26.4m，设计行驶车速为90km/h，施工段的挖方量为4.17*105m3，填方量5.11*105m3，取土场选择在填石路基起讫桩号1.8kn处，根据设计说明，想要完成以上施工任务，在进行清除表土的环节时需要挖出的清表土厚度为0.5m，利用碎石对其进行替换，完成之后施工段的承载力才能满足后续施工需求，进而进行填石路基的工作环节。

1.填石路基施工技术概述

作为一种常见的路基形式，填石路基能够确保路基结构的承载力符合使用需求，并且在施工进行时，填石路基在经历雨季时也能承担一定的运输车辆通行功能，雨水天气对于填石路基的使用影响较小，可以减少施工过程中对于施工便道的持续维护成本。达到控制成本，保证工期的作用。对于填石路基而言，对于最终施工质量会造成影响的因素主要有两个，一个是材料，另一个是工艺标准的遵守。本段施工材料根据设计本质，确定为碎石，而且整体的填筑高度较高，要求的填料密度和填方量都比较大，由于密实度和填实高度的综合影响，路堤自身荷载较大，对于路基部分的施工质量提出了更高的要求。物资人员此次选择的碎石材料具备较好的粘聚力和抗剪强度，与施工设计要求的碎石材料质量要求契合。

2.道路桥梁填石路基填筑方法

2.1 分层压实法

分层压实法的关键是在逐层进行压实的过程中，需要保证每一层的压实质量。并且要根据不同的坡比和材料特性选择是否放进行放坡。并且要对挖方和填方不同的工作面进行相应的处理。由于该段工程的坡度较陡，根据规范要求，选择阶梯型放坡。在填料过程中，对填料摊铺的材料要求进行平整处理，并使用压路机将路基进行压实，安排测量人员和施工管理人员对压实段进行检查，确保施工段的密实度和稳定性都能符合施工规范所给定的要求。

2.2 强力夯实法

当施工选择强力夯实法时，需要配备起重机，用于将夯锤吊起。利用夯锤自身的重量在自由落体运动后产生的巨大的冲击力进行压实。达到减少填料在自然状态下存在的间隙较大的情况。一般为了保证施工的效果，会要求分层夯实和强力夯实作业交叉进行，共同作业，以达到更好的施工效果。第一层厚度松铺系数一般为1——2m，在施工过程中，根据不同的土壤特点或者施工进行时面临的其他特殊情况可以在分层厚度的数值上进行适当

2.3 竖向填筑法

竖向填筑法的应用场景是二级及二级以下的公路项目，在坡度较大的情况下，为了能够尽可能的减少施工难度，或者是在施工段需要多次进行大量爆破工作时以及施工环境不适合分层压实法实施时选用的。竖向填筑法对于施工环境的适应性很好，在大多数情况下都可以进行竖向填筑，但该施工方法也具有自己的缺点，就是容易出现路基压实程度和整体的稳定性不强的情况，而且在当前技术条件之下，这种矛盾还不能被很好的解决

2.4 冲击压实法

利用冲击压实机械对路基按照一定的频率进行降振运动。使机械对路基形成冲击作用，可以有效提高路基的压实情况和整个路基的稳定性。对于该方法对于机械操控有很高的要求，需要有专门的操作手来完成冲击填筑工作，由于人员配备的不确定性，不是所有的路基项目都能拥有具备丰富工作经验的设备操作人员。

3.控制施工质量的其他因素

在进行路桥项目的施工时，为了确保最终的施工质量，应该从关键施工工艺上狠抓细节，根据相应的规范和工作经验，来优化具体的施工操作，对于规范中已经明确要求的内容要严格执行，现场管理人员和监理人员要发挥自己的监督管理作用，及时发现，作业人员在施工过程中出现的不正确的，偏离操作规范的行为，并对其进行及时的纠正。在施工进行时，对于以下几方面的工作内容要严格要求：

3.1 做好卸料摊铺作业

为保证施工进度，物资人员应保证填料的正常供应。并且在材料进入施工场地之前要对后来用于堆放石料的场地进行平整和清理，确保其保持整洁，可采用换土方法或压路机压平。在材料运输车辆进入施工现场之后，在卸料时应该集中在路基的一侧进行，以保证所卸材料的整齐，并且不同材料之间的堆放应该有明显的边界，防止材料混存混用。

3.2 控制地基承载力

采用填石路基施工的项目，由于石料自身的影响作用，所以需要地基部分具备较强的承载力，在施工进行之前，实验室人员应该对相应的承载力数据进行严格测试。并且在施工进行时要保证路基填料的碎石材料能够均匀摊铺。当路基高度在10米范围内，其承载能力不得低于150kpa，当其高度超过10米，但不足20米时，其承载能力不得低于200kpa，当路基高度超过20米时，应该将路基位置放置在岩石面基层上。