立式磨机运行过程中常见问题及其处理

张尊建

南京高精齿轮集团有限公司 江苏 南京 210012

1、前言

文章介绍了立式磨机运行中存在的问题及消除方法，可供类似厂家参考。与球磨机相比，立磨具有研磨效率高，工艺简单，占地面积小，干燥，研磨和粉末选择等优点。是大型新型干法水泥生产线的理想有效研磨设备。据统计，在新的干法生产线上，原煤和原料的破碎率约为90%。

2、磨机震动的原因

立式磨机的振动问题非常普遍，尤其是新磨机的振动问题。振动的原因主要是磨辊与磨盘之间的材料层厚度不合适或异物引起的。研磨时是把原料和粉料一起放进磨里，一般情况下，磨料粒度是均匀的。如果块体本身较大，或有许多块体或异物，如铁，则通过偏析和惯性离心力将其分离，这时大部分块状物集中在磨环外部，由于这些大块的异物无法短时间内碾碎，这将导致磨辊和磨盘之间的料层厚度不均匀，研磨压力不稳定，甚至超过极限，引起磨机振动;当粉体物料过多时，大部分粉体物料被粉体空气吸收，然后被分离器分离，从而增加了磨机的循环负荷。磨辊和磨盘之间的料层厚度是可以通过严格控制磨料的尺寸来实现，通过破碎机等确保研磨材料具有均匀的粒径，使用吸铁器来防止铁或其他异物进入磨机。

磨机的震动的另一个原因是磨机转速的设计不合理，间接的影响到了料层的稳定性。磨机系统的产能越高，经济效益越高，但是这个不是无限增大的，这个和整个磨机系统的平衡有很大的关系。例如在5000KW级别这个磨机系统上，常规磨机转速在25RPM左右,如果转速提升至29 RPM或者更高时，则整个磨机系统就会处于非稳定状态，料的研磨速度增大，造成料层太薄，相应的出粉以及后续工艺无法跟上，磨机的循环负荷增大，整个系统就会震动大增，立磨主减速机的震动超标，主减速机停机，进而整个磨机系统停机。对于各个级别的磨机系统，产能在超出不到5%的情况下，震动是可控的。

磨机的震动需要用限位装置来进行限制，这个在各个磨机设计中已趋于普遍化，部分数据已进入中控进行连锁，保证了磨机的运行平稳，以及预防大的损坏产生。

3、液压系统的故障问题

立式液压系统包括液压站、磨辊缸、液压管路及其部件。其中常见的故障包括抬不起来辊、气缸活塞顶等问题。立式磨缸的工作原理如下：升降辊的压力是通过油泵和液压油,开关阀进入缸体产生一个向上的推力,推动活塞。与此同时,上层油缸通过回流管的压力进入液压站。磨辊加压后，打开供油管止回阀，降低供油管压力。或者通过开关阀，泵台液压油进入气缸，产生向下的推力，推动活塞向下。同时，下缸内的油通过回油管进入液压站。液压系统故障通常是由管路堵塞或运行引起的。当磨辊无法抬起时，应检查供油压力是否足够。当泵发出报压力警声音时，打开泵时会发现过滤器堵塞，通过清洁后回复正常。如果供油压力还是不足以提升磨辊，请检查关闭阀密封是否良好，然后检查阀体和管道是否堵塞。气缸活塞顶升主要是由于密封泄漏和操作不当造成的。将气缸活塞保持在顶部。解决这个问题的关键是检查活塞的位置，确定辊子的压力状态，并及时更换密封件。

4、磨机进口负压故障

立磨采用窑尾风干料层。系统压降为5 kPa，入口负压为400 Pa。在生产过程中，磨机内部压力经常为几个负压。因为风的方向，窑的不稳定性是其失败的原因之一。窑中的进料系数和高风扇速度是磨机系统中气流不稳定和压降降低的主要原因。进口产生正压力时，在这种情况下，应该增加循环风扇的阻尼器的开口，调节热风阀的开度以稳定供应。结果表明，降压后的热风压力和进入磨机的空气量减少，磨机系统的压降增加，进口也为正。立式磨机的锁定装置损坏，系统泄漏也是一个主要原因。由于磨机的气锁式喂料器通常具有较高的堵塞故障率，因此磨机长用管式旁通阀替换它们，这显着减少了系统泄漏。引入大量冷空气会增加系统的压差，并在磨机入口处产生正压力。

5、磨机底座的松动

立式磨机由于高负荷，晶粒尺寸的进给均匀性，异物进入等而产生交变应力，导致气缸和轴承壳体的振动水平位移。地脚上的地脚螺栓承受巨大的剪切力，引起地脚螺栓的损坏。一旦地脚螺栓有一个产生损坏，其余的螺栓也很快就会损坏，导致磨机的气缸和底座松动并摇摆。这些问题主要是由以下两个因素引起的。基础面积小，螺栓尺寸小，旋入深度不够深。这可以通过添加底座，增加螺栓数量或用更大直径的高强度螺栓替换原始螺栓来完成。规范要求,一般情况下,安装都做不到这一点。另外，有些对垫铁组调整好后不进行焊死处理，二次浇筑混凝土不能有效固定死垫铁。这样磨机的正常振动会使楔行垫铁移位，垫铁组松动,底座整体受力不均,产生大的振动和位移,损坏螺栓,出现底座松动。这种情况下, 就必须松开螺栓、刨开二次浇注层,重新找正、增加垫铁组,并形成有效固定,才能从根本上解决问题。磨机的地基周围要定期进行水平的检查，以防在长时间运转过程中地基的沉降造成整个磨机系统的倾斜，引起立磨主减速机的损坏。尤其是在磨机地基周围不能有雨水槽出现，水的长期侵蚀很容易引起地基的内部的松软。

6、结束语

目前，立式磨机已广泛应用于新型石材水泥的原料研磨系统和粉煤研磨系统，在实际应用的过程中已经表现出来良好的使用效果。然而，在操作期间经常发生振动和其他问题，这些问题如果不及时整治则可能会导致后续产生进一步的设备运行问题，很大程度上影像设备的运行过程，所以处理过程中必须采取有针对性的措施。这确保了研磨系统的稳定和安全操作。