钢筋混凝土结构建筑工程施工技术措施研究

2019-03-14胡溢林福建巨岸建设工程有限公司福建莆田351100

安徽建筑 2019年12期

关键词：梁柱整体运输

胡溢林（福建巨岸建设工程有限公司，福建莆田 351100）

0 前言

钢筋混凝土结构作为一个施工整体，由多个施工工序组成，为了保障其施工的质量与效果，必须对每一道工序的施工进行严格的管理控制，确保钢筋混凝土结构可以在建筑工程中发挥出一定效能。

1 钢筋混凝土结构的特性

钢筋混凝土结构的施工工序复杂，作为一个施工整体，其中任何一个施工环节出现了问题，都会直接影响到结构的施工安全[1]。由于该结构的施工周期较长，增加了很多的不稳定因素，进而降低了该施工技术的应用可靠性与稳定性。

在该结构的施工过程中需要使用较多的材料，如不同型号的钢筋、不同性能的混凝土配料等，若是基础施工材料的质量无法得到有效保障，则极易引起钢筋混凝土结构出现裂缝问题，进而影响到建筑工程的整体安全性。

在混凝土浇筑施工的过程中，浇筑的质量会直接影响到结构的安全，同时在混凝土浇筑完成之后，需要及时的开展养护作业，通过科学合理的养护，则可以保障混凝土结构的整体质量。

在钢筋混凝土结构进行施工的过程中，若是混凝土当中溶解了大量的二氧化碳，则会催化混凝土发生一定的化学反应。如碳化反应的发生会引起混凝土徐变，进而使得混凝土的内部出现收缩裂缝，严重的影响到钢筋混凝土结构的施工质量，降低了建筑工程的建设可行性。

2 钢筋混凝土结构施工技术的控制对策研究

2.1 梁柱箍筋控制

在钢筋混凝土结构施工技术开展时，为了保证施工技术的质量与安全，必须对钢筋的梁柱节点箍筋工作进行严格的管理控制，该工艺属于施工技术方案的核心，必须要严格的控制，确保梁柱节点箍筋的施工处理质量[2]。

第一，根据设计技术方案的具体节点对箍筋的高度进行一定的标记，同时选择几根较短的钢筋作为下料时的备用。通过对钢筋开口的位置进行一定的焊接，同时根据箍筋的间距大小，合理的将箍筋与短钢筋进行焊接，在箍筋、短钢筋、主筋的密封焊接下，形成了上下开口的封闭性骨架，为后续的混凝土浇筑施工打下基础。

第二，在进行梁钢筋安装处理时，可以先将骨架套入柱纵筋当中，在套入的过程中避免钢筋骨架安装在模板的上层，通过确保梁钢筋和柱钢筋可以进行一起的下沉，最终成为一个整体。在两者下沉的过程中需要控制钢筋的变形，确保钢筋梁柱节点箍筋的整体施工质量与安全。

第三，在梁柱钢筋完成了基本的绑扎作业之后，为了保障钢筋混凝土结构的施工质量与安全，需要对完工的钢筋骨架进行一定的检查监督。因为钢筋箍筋的工作量较大，且每一根钢筋的节点都需要利用箍筋丝进行固定，若是工作人员出现了工作疏忽，或者是工作质量控制不到位，将直接影响到后续钢筋混凝土结构的施工质量。为了避免该类问题的发生，则需要在梁柱钢筋完成基础施工之后，对其施工的质量与安全进行有效的检测，若是发现了质量问题，则需要对其进行及时的处理，进而更好的提高建筑工程的钢筋混凝土结构施工的质量与效果。

2.2 混凝土运输管理

在混凝土运输的过程中，若是运输的时间过长或者是没有进行合理的搅拌，混凝土内部的水分流失，这样会很容易发生混凝土离析问题和初凝情况，两种情况的发生都会导致混凝土质量的下降，间接的影响到混凝土结构的施工质量。

为了避免上述问题的发生，相关的工作人员应当科学的计算混凝土的运输时间，确保在混凝土发生离析和初凝情况之前将混凝土运输到施工现场。而在选择混凝土搅拌站时，可以选择距离建筑工程施工区域较近的搅拌站，一方面可以保障混凝土运输的质量，同时合理的控制了混凝土的运输成本，提高了建筑工程的开发经济性。

在混凝土运输的过程中，为了避免混凝土出现固化的问题，则需要设计合理的混凝土罐车转动速率。若是混凝土罐车在运输过程中转动的速率较慢，则很可能导致混凝土出现一定的固化，而当混凝土罐车转动的速率较快时，混凝土很容易出现离析的问题，直接影响到混凝土的运输质量与安全。为了避免该类问题的发生，需要根据混凝土运输的质量进行科学的定量模拟，并计算出混凝土罐车转动的具体频率，以保障混凝土运输的质量与安全。

2.3 混凝土的浇筑

混凝土的浇筑施工是钢筋混凝土结构的重要施工环节，在混凝土浇筑施工之前，需要对支撑的模板、支架的标高、尺寸、位置、混凝土的质量等进行有效的检测与记录，同时需要对浇筑区域内部进行一定的清除，以保障后续混凝土浇筑施工的质量[3]。

在混凝土浇筑时为了避免浇筑的混凝土内部温度过高，影响到混凝土结构的整体质量，则需要采取分层浇筑的技术方案。在分层浇筑之前相关的工作人员需要设计混凝土分层浇筑的厚度，并做好标高位置。在连续两层混凝土浇筑时，需要等待上一层的混凝土达到初凝状态时，并开启下一层的混凝土浇筑施工。

在钢筋混凝土结构完成混凝土浇筑之后，则需要开展振捣工艺，提高混凝土与钢筋骨架的结合。在上文中讲到混凝土浇筑时内部会渗透一定的二氧化碳，进而发生碳化反应影响到混凝土结构的质量，而振捣施工处理则可以有效的去除混凝土内部的二氧化碳，在振捣棒的振动作用下，混凝土内部多余的水分则会泌出，使得混凝土内部的空隙缩小，提高了砂石混合料的凝结效果，保障了钢筋混凝土结构的整体质量与安全。通过振捣棒的振动处理之后，混凝土结构在凝固过程中，会大大的降低裂缝问题的发生，提高建筑工程的整体施工质量与安全。

2.4 混凝土的养护

在混凝土完成了基本凝固之后，则可以拆卸相关的模板，在拆卸模板时必须要控制施工的次序和工作的质量，避免暴力拆卸情况的发生，保障钢筋混凝土结构的整体凝固效果。

在混凝土凝固的过程中由于外界自然环境的变化，以及混凝土内部环境的变化，使得混凝土的凝固出现了一定的不可靠因素，如混凝土温度的变化、混凝土水分的变化、混凝土的形变等。为了避免上述问题的发生，相关的养护工作人员必须要严格的执行养护工作方案的要求，及时的对混凝土进行保温处理、对混凝土进行散热处理、对混凝土进行浇水处理等。通过养护工作人员的精心养护处理，可以有效的提高混凝土结构的凝固质量，充分的发挥出了钢筋混凝土结构的施工技术优势，确保了建筑工程的安全性与可行性。

在钢筋混凝土养护工作开展时，为了保障养护工作的整体质量与效果，必须对钢筋混凝土的养护工作方案进行设计编制。因为不同项目的钢筋混凝土施工存在很大的不同，为了避免钢筋混凝土在后续凝固时出现相关的问题，必须设计严谨科学的混凝土养护工作方案。同时在设计时需要对可能出现的混凝土裂缝进行预测，因为混凝土裂缝问题是不可避免的，为了有效的控制混凝土裂缝，需要根据钢筋混凝土的施工工序和施工材料，选择最佳的混凝土裂缝处理方案，如灌浆处理、注浆处理、凹槽处理等技术方案，不断的提高钢筋混凝土的整体施工安全性、可靠性和稳定性。